一种新型复合皮革制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合皮革，包括皮革主体，所述皮革主体左侧设置有插块，且插块外侧设置有防滑块，所述插块前端内部设置有气囊，所述皮革主体底部设置有三角板，且两个三角板之间设置有弹性橡胶，并且弹性橡胶外部绕有弹簧一，所述弹簧一上端设置有阻力球，且阻力球侧面设置有支撑杆，所述三角板内部设置有辅助杆，且辅助杆中间设置有弹簧二，所述皮革主体右侧设置有插槽，此复合皮革减少了胶水的使用量，而且不需要人工手动涂抹，减少了胶水与人的直接接触，只有在卡合区域设置胶水，能够更好保护墙体，而且卡合结构让两片复合皮革连接更牢固，即使胶水失效也不会立刻分离。即使胶水失效也不会立刻分离。即使胶水失效也不会立刻分离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合皮革


[0001]本技术涉及皮革
，具体为一种新型复合皮革。

技术介绍

[0002]复合皮革又被叫做人造革，是一种模拟天然皮革的组成和结构,并且可以作为其代替品的制品，基本上是由经过浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为了粒面层，其质感与天然皮革非常接近，并且具有一定的透气性，相对于普通的人造革来说更接近天然皮革。
[0003]现有市场上的复合皮革是由一些人造化合物制造而成，主要是由真皮和皮革废料组成，复合皮革相对于天然皮革来说价格较低，而且也有一定的美观性，具备了天然皮革的外观，工艺也相对简单，适合大量生产，但目前市场上的复合皮革还是存在以下问题：
[0004]1、目前市场上的复合皮革在作为墙纸进行拼贴时，为了能够让每一块复合皮革连接紧密，会运用大量的胶水粘黏，从而导致整个屋内都充满胶水味，并且使用过多的胶水容易损伤墙体本身，不便于后续的使用，而且仅仅依靠胶水粘黏没有卡合结构的连接，等到胶水失效时两片复合皮革就会很快分离，严重的影响了整体的美观；
[0005]2、目前市场上的复合皮革都没有设置抗弯结构，使得复合皮革经常被折成90度，使得复合皮革上的粒面层与皮层分裂，当复合皮革向粒面层方向折叠90度，就会让粒面层出现较大的皱纹，反复此操作就会让粒面层出现松面的情况，粒面层上的材质开始逐渐脱落，导致复合皮革的使用寿命缩短，加大了购买成本，造成了一定的资源浪费；
[0006]针对上述问题，在原有的复合皮革的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型复合皮革，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的复合皮革在作为墙衣进行拼贴时，为了能够让每一块复合皮革连接紧密，会运用大量的胶水粘黏，从而导致整个屋内都充满胶水味，并且使用过多的胶水容易损伤墙体本身，不便于后续的使用，而且仅仅依靠胶水粘黏没有卡合结构的连接，等到胶水失效时两片复合皮革就会很快分离，严重的影响了整体的美观，在复合皮革都没有设置抗弯结构，使得复合皮革经常被折成90度，使得复合皮革上的粒面层与皮层分裂，当复合皮革向粒面层方向折叠90度，就会让粒面层出现较大的皱纹。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合皮革，包括皮革主体，所述皮革主体左侧设置有插块，且插块外侧设置有防滑块，所述插块前端内部设置有气囊，所述皮革主体底部设置有三角板，且两个三角板之间设置有弹性橡胶，并且弹性橡胶外部绕有弹簧一，所述弹簧一上端设置有阻力球，且阻力球侧面设置有支撑杆，所述三角板内部设置有辅助杆，且辅助杆中间设置有弹簧二，所述皮革主体右侧设置有插槽。
[0009]优选的，所述皮革主体包括有粒面层和网状层，且粒面层位于网状层上端，并且网状层具有一定的张力。
[0010]优选的，所述皮革主体左侧设置有两个插块，且插块与皮革主体呈一体化结构，并且插块前端为圆球形后端为矩形，所述插块外部四个方位都设置有四个等大的防滑块，且防滑块是复合皮革，并且防滑块侧面设置有防滑材料。
[0011]优选的，所述插块前端圆球内部设置有气囊，且气囊内部充满胶水，并且胶水可以粘住复合皮革，所述插块前端圆球底部设置了均匀分布的孔洞，且胶水可以通过孔洞流出。
[0012]优选的，所述三角板的长板与网状层底面连接，且三角板的短板在弯曲时会与阻力球接触，并且阻力球位于皮革主体的中央位置。
[0013]优选的，所述弹性橡胶连接着两个三角板，且弹性橡胶外部绕有弹簧一，并且弹簧一在初始状态长度与弹性橡胶长度一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型复合皮革；
[0015]1、通过皮革主体左侧设置了插块，插块的前端为圆球形，并且插块外部四周设置了四个防滑块，当需要将两块皮革主体连接时就只需要将插块插入对应的插槽内就好，并且防滑块也为复合皮革材质，具有一定的软度，可以保证防滑块也卡合在对应的插槽内，完成了卡合之后用力挤压气囊，将气囊中的胶水流出，刚好将卡合区域沾上胶水，减少了胶水的使用量，而且不需要人工手动涂抹，减少了胶水与人的直接接触，只有在卡合区域设置胶水，能够更好保护墙体，而且卡合结构让两片复合皮革连接更牢固，即使胶水失效也不会立刻分离。
[0016]2、通过向着粒面层折叠皮革主体时，会让三角板绕着最低点旋转变形，使得三角板的短边处向内挤压了阻力球，并且弹性橡胶变形呈弧形，弹簧一拉长，三角板受到了阻力球就无法继续向下挤压，使得皮革主体折叠一定弧度后就受到限制无法继续折叠了，在三角板内还设了辅助杆，当发生弯曲时辅助杆会挤压着弹簧二，给弯曲力一定的阻力，当弯曲力消失后就会通过弹簧一和弹簧二带动了皮革主体的复原，更有利于延长复合皮革的使用寿命，减少了粒面层受到的破坏。
附图说明
[0017]图1为本技术复合皮革侧剖结构示意图；
[0018]图2为本技术复合皮革连接状态结构示意图；
[0019]图3为本技术复合皮革底面结构示意图；
[0020]图4为本技术三角板挤压后结构示意图。
[0021]图中：1、皮革主体；101、粒面层；102、网状层；2、插块；3、防滑块；4、气囊；5、三角板；6、弹性橡胶；7、弹簧一；8、阻力球；9、支撑杆；10、辅助杆；11、弹簧二；12、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型复合皮革，包括皮革主体1，皮革主体1左侧设置有插块2，且插块2外侧设置有防滑块3，插块2前端内部设置有气囊4，
皮革主体1底部设置有三角板5，且两个三角板5之间设置有弹性橡胶6，并且弹性橡胶6外部绕有弹簧一7，弹簧一7上端设置有阻力球8，且阻力球8侧面设置有支撑杆9，三角板5内部设置有辅助杆10，且辅助杆10中间设置有弹簧二11，皮革主体1右侧设置有插槽12。
[0024]皮革主体1包括有粒面层101和网状层102，且粒面层101位于网状层102上端，并且网状层102具有一定的张力，能够保证皮革主体1弯曲不会断裂。
[0025]皮革主体1左侧设置有两个插块2，且插块2与皮革主体1呈一体化结构，并且插块2前端为圆球形后端为矩形，插块2外部四个方位都设置有四个等大的防滑块3，且防滑块3是复合皮革，并且防滑块3侧面设置有防滑材料，可以保证皮革主体1连接的稳定性。
[0026]插块2前端圆球内部设置有气囊4，且气囊4内部充满胶水，并且胶水可以粘住复合皮革，插块2前端圆球底部设置了均匀分布的孔洞，且胶水可以通过孔洞流出，方便皮革主体1的粘贴，不需要手动涂抹胶水。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合皮革，包括皮革主体(1)，其特征在于：所述皮革主体(1)左侧设置有插块(2)，且插块(2)外侧设置有防滑块(3)，所述插块(2)前端内部设置有气囊(4)，所述皮革主体(1)底部设置有三角板(5)，且两个三角板(5)之间设置有弹性橡胶(6)，并且弹性橡胶(6)外部绕有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)上端设置有阻力球(8)，且阻力球(8)侧面设置有支撑杆(9)，所述三角板(5)内部设置有辅助杆(10)，且辅助杆(10)中间设置有弹簧二(11)，所述皮革主体(1)右侧设置有插槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合皮革，其特征在于：所述皮革主体(1)包括有粒面层(101)和网状层(102)，且粒面层(101)位于网状层(102)上端，并且网状层(102)具有一定的张力。3.根据权利要求1所述的一种新型复合皮革，其特征在于：所述皮革主体(1)左侧设置有两个插块(2)，且插块(2)与皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永光，
申请(专利权)人：山东凯泰超细纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：