本实用新型专利技术公开了一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有固定板，所述固定板的一侧壁固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部铰接安装有称量箱，所述称量箱的后侧壁固定安装有第一出料管，所述称量箱的前侧壁铰接安装有箱门。该混凝土制备用石墨尾矿导料装置，通过第一电动推杆进行伸缩，从而带动称量箱沿其后侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至混料池或储料箱，通过压力传感器实时检测称量箱内石墨尾矿的重量，防止用量错误导致比例失调，影响混凝土质量，通过控制台调控液压杆、第一电动推杆、压力传感器和第二电动推杆的运行。力传感器和第二电动推杆的运行。力传感器和第二电动推杆的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置
[0001]本技术涉及混凝土制备
，尤其涉及一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置。
技术介绍
[0002]矿石经过筛选处理，将有效可利用部分分离取出，剩余成分利用价值较低的产物，即是尾矿，对于石墨尾矿一般将其用作混凝土原料。
[0003]人工将石墨尾矿倒入至混凝土搅拌池内时，由于用量难以把控，容易导致比例失调，影响混凝土质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，解决了石墨尾矿混料用量难以把控，容易比例失调从而影响混凝土质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有固定板，所述固定板的一侧壁固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部铰接安装有称量箱，所述称量箱的后侧壁固定安装有第一出料管，所述称量箱的前侧壁铰接安装有箱门，所述称量箱的内侧底部固定安装有压力传感器，所述称量箱的内侧底部固定安装有支撑架，所述压力传感器和支撑架的顶部固定安装有底板。
[0007]优选的，所述第一支撑板呈L形，便于控制称量箱的前端上下摆动。
[0008]优选的，所述第一支撑板的顶部铰接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端通过连接板与称量箱的一侧壁呈铰接设置，从而控制称量箱调整角度进行出料。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部铰接安装有储料箱，所述储料箱的前侧壁固定安装有第二出料管。
[0010]优选的，所述第二支撑板的顶部铰接安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端通过连接板与储料箱的一侧壁呈铰接设置，从而控制储料箱调整角度进行出料。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定安装有控制台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土制备用石墨尾矿导料装置，通过液压杆带动固定板上下移动，从而调节称量箱的高度，便于称量箱进行出料或收料，通过第一电动推杆进行伸缩，从而带动称量箱沿其后侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至混料池或储料箱，通过压力传感器实时检测称量箱内石墨尾矿的重量，防止用量错误导致比例失调，影响混凝土质量，通过第二电动推杆进行伸缩，从而带动储料箱沿其前侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至称量箱，通过控制台调控液压杆、第一电动推杆、压力传感器和第二电动推杆的运行。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0015]图3为本技术搅局部剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、液压杆；3、固定板；4、第一支撑板；5、称量箱；6、第一电动推杆；7、第一出料管；8、箱门；9、压力传感器；10、支撑架；11、底板；12、第二支撑板；13、储料箱；14、第二电动推杆；15、第二出料管；16、控制台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的自由端固定安装有固定板3，固定板3的一侧壁固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4呈L形，便于控制称量箱5的前端上下摆动，第一支撑板4的顶部铰接安装有称量箱5，通过液压杆2带动固定板3上下移动，从而调节称量箱5的高度，便于称量箱5进行出料或收料，第一支撑板4的顶部铰接安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的自由端通过连接板与称量箱5的一侧壁呈铰接设置，从而控制称量箱5调整角度进行出料，通过第一电动推杆6进行伸缩，从而带动称量箱5沿其后侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至混料池或储料箱13，称量箱5的后侧壁固定安装有第一出料管7，称量箱5的前侧壁铰接安装有箱门8，称量箱5的内侧底部固定安装有压力传感器9，通过压力传感器9实时检测称量箱5内石墨尾矿的重量，防止用量错误导致比例失调，影响混凝土质量，称量箱5的内侧底部固定安装有支撑架10，压力传感器9和支撑架10的顶部固定安装有底板11，底座1的顶部固定安装有第二支撑板12，第二支撑板12的顶部铰接安装有储料箱13，第二支撑板12的顶部铰接安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的自由端通过连接板与储料箱13的一侧壁呈铰接设置，从而控制储料箱13调整角度进行出料，通过第二电动推杆14进行伸缩，从而带动储料箱13沿其前侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至称量箱5，储料箱13的前侧壁固定安装有第二出料管15，底座1的顶部固定安装有控制台16，通过控制台16调控液压杆2、第一电动推杆6、压力传感器9和第二电动推杆14的运行。
[0019]在使用时：在使用该混凝土制备用石墨尾矿导料装置时，通过第二电动推杆14推动储料箱13沿其前侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至称量箱5，底板11下方的压力传感器9实时检测称量箱5内石墨尾矿的重量，若重量超标，通过液压杆2带动固定板3上移，调节称量箱5的高度，并通过第一电动推杆6推动称量箱5沿其后侧底部转动，控制其将多余石墨尾矿出料至储料箱13，当重量达标时，通过第一电动推杆6拉动称量箱5沿其后侧底部转动，并同时打开箱门8，使得称量箱5将石墨尾矿出料至混料池内。
[0020]综上所述，该混凝土制备用石墨尾矿导料装置，通过液压杆2带动固定板3上下移动，从而调节称量箱5的高度，便于称量箱5进行出料或收料，通过第一电动推杆6进行伸缩，从而带动称量箱5沿其后侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至混料池或储料箱13，通过压
力传感器9实时检测称量箱5内石墨尾矿的重量，防止用量错误导致比例失调，影响混凝土质量，通过第二电动推杆14进行伸缩，从而带动储料箱13沿其前侧底部转动，控制其将石墨尾矿出料至称量箱5，通过控制台16调控液压杆2、第一电动推杆6、压力传感器9和第二电动推杆14的运行，解决了石墨尾矿混料用量难以把控，容易比例失调从而影响混凝土质量的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的自由端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧壁固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的顶部铰接安装有称量箱(5)，所述称量箱(5)的后侧壁固定安装有第一出料管(7)，所述称量箱(5)的前侧壁铰接安装有箱门(8)，所述称量箱(5)的内侧底部固定安装有压力传感器(9)，所述称量箱(5)的内侧底部固定安装有支撑架(10)，所述压力传感器(9)和支撑架(10)的顶部固定安装有底板(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，其特征在于，所述第一支撑板(4)呈L形。3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用石墨尾矿导料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪亮，袁祥云，李天，李冲，孙晟之，葛建东，高全青，
申请(专利权)人：山东高速明董公路有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。