一种高温胶的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种高温胶的冷却装置，包括输送管，所述输送管的中心外壁开设有空气输送孔，所述输送管的内壁固定连接有耐高温管，所述输送管的一端固定连接有固定板一，所述输送管的另一端固定连接有固定板二，所述固定板一的四周固定连接有支撑架一，所述固定板二的四周固定连接有支撑架二，所述支撑架二的一侧固定连接有灰尘过滤网一，本实用新型专利技术通过设有空气输送孔以及耐高温管的结构，通过设有空气输送孔以及耐高温管的结构，有利于冷空气通过空气输送孔输送至耐高温管的高温胶进行冷却凝固，由于全程时对空气的冷却以及耐高温管内部高温胶冷却，此过程对环境无污染。程对环境无污染。程对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高温胶的冷却装置


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地涉及一种高温胶的冷却装置。

技术介绍

[0002]高温胶主要以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到1800度，用途广泛，高温胶可根据性质分为两大类，一类是有机高温胶，常见的有机硅高温胶一般耐温范围在400℃以下，其主要包括聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、酚醛树脂胶、有机硅类胶等，有机高温胶一般可以加入功能性填料使得其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃等功能，这样胶体具有很好的弹性的，或者韧性的，或硬质刚性的，另一类是常见的无机高温胶，一般可以达到500
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1750℃，其中最原始的胶包括粘土、水泥等，工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类，可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合，这类胶几乎都是刚性硬质的，几乎没有韧性。
[0003]在现有技术中，传统的高温胶在生产过程中，一般通过水进行冷却，虽然冷却效果快，但是高温胶一般是有毒性的，对水质有很大的影响，还有一种是通过冷却油对高温胶进行冷却，可将冷却油将高温胶冷却后，冷却油变热后又要重新将油进行降温，冷却油在较热的情况下不容易降温，耗时耗力，因此亟需更好的冷却装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高温胶的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高温胶的冷却装置，包括输送管，所述输送管的中心外壁开设有空气输送孔，所述输送管的内壁固定连接有耐高温管，所述输送管的一端固定连接有固定板一，所述输送管的另一端固定连接有固定板二，所述固定板一的四周固定连接有支撑架一，所述固定板二的四周固定连接有支撑架二，所述支撑架二的一侧固定连接有灰尘过滤网一，高温胶通过耐高温管，冷空气通过空气输送孔对耐高温管中的高温胶进行冷却凝固，提高了冷却效率。
[0006]进一步的，所述支撑架二的背面固定连接有控制模块，所述控制模块的一侧固定连接有冷却模块，所述冷却模块的背面开设有多个换气孔，所述冷却模块的内壁固定连接有冷却设备，冷却设备将空气降温冷却后再通过风扇转轴输送至灰尘过滤网二中，灰尘过滤网二将空气中的灰尘过滤掉，减少高温胶受到灰尘的污染，两个所述冷却模块的内壁固定连接有灰尘过滤网二，所述冷却模块的正面固定连接有支撑传动架，所述支撑传动架的中心活动连接有风扇叶片。
[0007]进一步的，所述支撑架一的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的另一端与支撑架二固定连接，所述风扇叶片的中心固定连接有风扇转轴，所述控制模块的正面固定连接有冷却箱，空气降温冷却后通过灰尘过滤网二输送至冷却箱中，有利于将耐高温管中的高温胶进行冷却。
[0008]进一步的，所述冷却箱的内侧活动连接有固定架，所述固定架的中心设有转轴孔，所述固定架的四角螺纹连接有固定螺栓，所述风扇转轴贯穿转轴孔与固定架活动连接，有利于固定螺栓的一端通过冷却箱与开设有转轴孔的固定架螺纹连接，使得固定架固定且不松动，同时保护输送管不受风扇叶片的影响。
[0009]进一步的，所述固定板一与支撑架一的大小相匹配，所诉固定板二与支撑架二的大小相匹配。
[0010]进一步的，所述耐高温管的材质为耐高温不粘黏材质，所述灰尘过滤网一以及灰尘过滤网二均为高密度过滤网材质且无孔洞。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有空气输送孔以及耐高温管的结构，传统的高温胶在生产过程中，一般通过水进行冷却，虽然冷却效果快，但是高温胶一般是有毒性的，对水质有很大的影响，通过设有空气输送孔以及耐高温管的结构，有利于冷空气通过空气输送孔输送至耐高温管的高温胶进行冷却凝固，由于全程时对空气的冷却以及耐高温管内部高温胶冷却，此过程对环境无污染。
[0013]2.本技术通过设有冷却设备，有利于通过冷却设备对空气降温，通过支撑传动架的中心与风扇转轴的一端活动连接，风扇转轴的外壁与风扇叶片中心固定连接，有利于通过空气对输送管的降温冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的冷却机组结构示意图。
[0017]图4为本技术的输送机组结构示意图。
[0018]附图标记为：1、输送管；101、空气输送孔；102、耐高温管；2、固定板一；201、支撑架一；202、灰尘过滤网一；3、固定板二；301、支撑架二；4、固定架；401、转轴孔；402、固定螺栓；5、控制模块；501、冷却模块；502、灰尘过滤网二；503、支撑传动架；504、风扇叶片；505、风扇转轴；506、冷却设备；6、冷却箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种高温胶的冷却装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种高温胶的冷却装置，包括输送管1，输送管1的中心外壁开设有空气输送孔101，输送管1的内壁固定连接有耐高温管102，输送管1的一端固定连接有固定板一2，输送管1的另一端固定连接有固定板二3，支撑架一201的四周固定连接有支撑架一201，固定板二3的四周固定连接有支撑架二301，支撑架二301的一侧固定连接有灰尘过滤网一202，高温胶通过耐高温管102，冷空气通过空气输送孔101对耐高温管
102中的高温胶进行冷却凝固，提高了冷却效率。
[0021]其中，支撑架二301的背面固定连接有控制模块5，控制模块5的一侧固定连接有冷却模块501，冷却模块501的背面开设有多个换气孔，冷却模块501的内壁固定连接有冷却设备506，冷却设备506将空气降温冷却后再通过风扇转轴505输送至灰尘过滤网二502中，灰尘过滤网二502将空气中的灰尘过滤掉，减少高温胶受到灰尘的污染，两个冷却模块501的内壁固定连接有灰尘过滤网二502，冷却模块501的正面固定连接有支撑传动架503，支撑传动架503的中心活动连接有风扇叶片504。
[0022]其中，支撑架一201的一侧固定连接有冷却箱6，冷却箱6的另一端与支撑架二301固定连接，风扇叶片504的中心固定连接有风扇转轴505，控制模块5的正面固定连接有冷却箱6，空气降温冷却后通过灰尘过滤网二502输送至冷却箱6中，有利于将耐高温管102中的高温胶进行冷却。
[0023]其中，冷却箱6的内侧活动连接有固定架4，固定架4的中心设有转轴孔401，固定架4的四角螺纹连接有固定螺栓402，风扇转轴505贯穿转轴孔401与固定架4活动连接，有利于固定螺栓402的一端通过冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温胶的冷却装置，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的中心外壁开设有空气输送孔(101)，所述输送管(1)的内壁固定连接有耐高温管(102)，所述输送管(1)的一端固定连接有固定板一(2)，所述输送管(1)的另一端固定连接有固定板二(3)，所述固定板一(2)的四周固定连接有支撑架一(201)，所述固定板二(3)的四周固定连接有支撑架二(301)，所述支撑架二(301)的一侧固定连接有灰尘过滤网一(202)。2.根据权利要求1所述的一种高温胶的冷却装置，其特征在于：所述支撑架二(301)的背面固定连接有控制模块(5)，所述控制模块(5)的一侧固定连接有冷却模块(501)，所述冷却模块(501)的背面开设有多个换气孔，所述冷却模块(501)的内壁固定连接有冷却设备(506)，所述冷却模块(501)的内壁固定连接有灰尘过滤网二(502)，所述冷却模块(501)的正面固定连接有支撑传动架(503)，所述支撑传动架(503)的中心活动连接有风扇叶片(504)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽丽，徐旭鸿，徐玲玲，
申请(专利权)人：东莞泰宇胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：