一种用于钣金加工折弯设备制造技术

本实用新型专利技术属于折弯设备领域，尤其是一种用于钣金加工折弯设备，针对现有的折弯设备不便于进行拆分，运输不便的问题，现提出如下方案，其包括底座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧设置有折弯台，且折弯台下侧设置有调节机构，所述底座的顶部开设有一侧设为开口的第一T形槽，第一T形槽内卡装有第一T形板，第一T形板的顶部固定安装有第一支撑板，第一支撑板的一侧开设有第二T形槽，第二T形槽内卡装有第二T形板，第二T形板的一侧固定安装有横板，横板的底部开设有第三T形槽，第三T形槽内卡装有第三T形板，本实用新型专利技术便于进行拆分，进而方便进行运输，结构简单，操作方便，不需要借助工具即可完成。可完成。可完成。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，尤其涉及一种用于钣金加工折弯设备。

技术介绍

[0002]经检索，公开号：CN216441428U的专利文件公开了一种用于钣金加工折弯设备，涉及钣金
，主要解决了传统的折弯设备折弯台之间的距离不便调节的问题，包括底座，底座上侧两端固连有支撑架，且支撑架下侧中端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧设置有折弯台，且折弯台下侧设置有调节机构，且调剂机构包括连接板、螺纹杆、第一变向齿轮、转动单元和辅助移动单元，折弯台下侧固连连接板，且连接板中端插设螺纹杆，螺纹杆远离连接板的一端转接在底座上，且螺纹杆靠近连接板的一端固连第一变向齿轮，第一变向齿轮远离螺纹杆的一端设置转动单元，通过设置调节机构，可以根据不同型号的金属板进行调节，适用更多型号的金属板折弯，提升经济效益，减少资金投入；
[0003]但是上述的折弯设备不便于进行拆分，运输不便，因此我们提出了一种用于钣金加工折弯设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在折弯设备不便于进行拆分，运输不便的缺点，而提出的一种用于钣金加工折弯设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于钣金加工折弯设备，包括底座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧设置有折弯台，且折弯台下侧设置有调节机构，所述底座的顶部开设有一侧设为开口的第一T形槽，第一T形槽内卡装有第一T形板，第一T形板的顶部固定安装有第一支撑板，第一支撑板的一侧开设有第二T形槽，第二T形槽内卡装有第二T形板，第二T形板的一侧固定安装有横板，横板的底部开设有第三T形槽，第三T形槽内卡装有第三T形板，第三T形板的底部与电动伸缩杆固定连接，所述横板的一侧安装有第二支撑板，第二支撑板的一侧开设有第一矩形槽和第二矩形槽，横板的一侧固定安装有第一矩形板，底座的一侧固定安装有第二矩形板，第一矩形板与第一矩形槽卡装，第二矩形板与第二矩形槽卡装，所述第二支撑板上设有第一锁定机构，横板上设有第二锁定机构。
[0007]优选的，所述第一锁定机构包括L形卡板，第二支撑板的一侧开设有L形滑槽，L形滑槽与第二矩形槽连通，L形卡板的外侧与L形滑槽的内壁滑动连接，第二矩形板的顶部开设有锁定槽，L形卡板的底部与锁定槽卡装。
[0008]优选的，所述L形卡板的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与L形滑槽的顶部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述横板的一侧开设有横孔，横孔与第三T形槽连通，横孔内滑动安装有插入杆，第三T形板的一侧开设有插槽，插入杆的一端与插槽卡装，插入杆的另一端与第二支撑板的一侧接触。
[0010]优选的，所述横孔的内壁开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位块，复位块的底部与插入杆固定连接，复位块的一侧与复位槽的一侧内壁上固定安装有同一个第二弹簧。
[0011]本技术中，所述一种用于钣金加工折弯设备的有益效果：
[0012]需要进行拆分时，向上拉动L形卡板，第一弹簧受到挤压收缩，使得L形卡板脱离锁定槽，解除对第二支撑板的固定，向右拉动第二支撑板，使得第一矩形板脱离第一矩形槽，第二矩形板脱离第二矩形槽，将第二支撑板拆下；
[0013]插入杆的右侧限制解除，第二弹簧解除拉伸状态带动复位块向右移动，复位块带动插入杆向右脱离插槽，解除对第三T形板的固定，然后推动电动伸缩杆水平移动，使得第三T形板脱离第三T形槽，将电动伸缩杆拆下，然后推动横板水平移动，横板带动第二T形板脱离第二T形槽，将横板拆下，推动第一支撑板水平移动，第一支撑板带动第一T形板脱离第一T形槽，将第一支撑板拆下，完成拆分，进而方便进行运输；
[0014]本技术便于进行拆分，进而方便进行运输，结构简单，操作方便，不需要借助工具即可完成。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于钣金加工折弯设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于钣金加工折弯设备的图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于钣金加工折弯设备的横板和第二T形板的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于钣金加工折弯设备的第一支撑板和第一T形板的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、横板；5、折弯台；6、第一T形槽；7、第一T形板；8、第二T形槽；9、第二T形板；10、电动伸缩杆；11、第三T形槽；12、第三T形板；13、插槽；14、插入杆；15、复位块；16、第二弹簧；17、第一矩形板；18、第一矩形槽；19、第二矩形板；20、第二矩形槽；21、锁定槽；22、L形滑槽；23、L形卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种用于钣金加工折弯设备，包括底座1和电动伸缩杆10，电动伸缩杆10下侧设置有折弯台5，且折弯台5下侧设置有调节机构，调节机构包括连接板、螺纹杆、第一变向齿轮、转动单元和辅助移动单元，折弯台5下侧固连连接板，且连接板中端插设螺纹杆，螺纹杆远离连接板的一端转接在底座1上，且螺纹杆靠近连接板的一端固连第一变向齿轮，所述第一变向齿轮远离螺纹杆的一端设置转动单元，且连接板下端设置辅助移动单元，折弯台5上端设置有辅助取料机构，且辅助辅料机构包括第二滚轮、伸缩单元和弹力单元，折弯台5上端内部插设第二滚轮，且第二滚轮靠近折弯台5的一端设置伸缩单元，伸缩单元
外侧设置弹力单元，此部分内容在公开号：CN216441428U的专利文件中已经公开，为现有技术，该对比文件中同时公开了转动单元、辅助移动单元、伸缩单元和弹力单元的具体结构，为现有技术，在此不再进行赘述，该对比文件还公开了：首先对金属板进行折弯加工时，先转动转齿带动第二变向齿轮转动，使第二变向齿轮通过与第一变向齿轮的啮合带动第一变向齿轮转动，第一变向齿轮转动时带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与连接板的啮合使连接板移动，连接板移动时带动折弯台在第一滚轮和限位杆的辅助下进行移动，当折弯台移动到指定位置后，将金属板放置在折弯台上，然后启动电动伸缩杆对金属板进行挤压折弯，电动伸缩杆挤压金属板折弯时，金属板同步挤压第二滚轮，使第二滚轮带动插杆挤压伸缩杆，使伸缩杆缩短，伸缩杆缩短时带动按压板压缩弹簧，当金属板挤压结束后，取出金属板时，拉动金属板，使金属板在第二滚轮的滚动下拉出，然后第二滚轮在弹簧的弹性势能下恢复原始工作状态，同样为现有技术。
[0023]底座1的顶部开设有一侧设为开口的第一T形槽6，第一T形槽6内卡装有第一T形板7，第一T形板7的顶部固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧开设有第二T形槽8，第二T形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工折弯设备，包括底座(1)和电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)下侧设置有折弯台(5)，且折弯台(5)下侧设置有调节机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有一侧设为开口的第一T形槽(6)，第一T形槽(6)内卡装有第一T形板(7)，第一T形板(7)的顶部固定安装有第一支撑板(2)，第一支撑板(2)的一侧开设有第二T形槽(8)，第二T形槽(8)内卡装有第二T形板(9)，第二T形板(9)的一侧固定安装有横板(4)，横板(4)的底部开设有第三T形槽(11)，第三T形槽(11)内卡装有第三T形板(12)，第三T形板(12)的底部与电动伸缩杆(10)固定连接，所述横板(4)的一侧安装有第二支撑板(3)，第二支撑板(3)的一侧开设有第一矩形槽(18)和第二矩形槽(20)，横板(4)的一侧固定安装有第一矩形板(17)，底座(1)的一侧固定安装有第二矩形板(19)，第一矩形板(17)与第一矩形槽(18)卡装，第二矩形板(19)与第二矩形槽(20)卡装，所述第二支撑板(3)上设有第一锁定机构，横板(4)上设有第二锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工折弯设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：天津坤航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：