一种全自动一体裁线镀锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动一体裁线镀锡机，包括底座，还包括收集组件和缓冲组件，所述缓冲组件由滑轮、裁线镀锡机体、固定座、竖轴、压缩弹簧、固定块、限位板和滑块组成，所述底座底部安装有滑轮，所述底座内底部安装有固定座，所述固定座内插接有竖轴，所述底座内安装有限位板，所述竖轴贯穿限位板并插接在固定块上，所述固定块安装在裁线镀锡机体底部，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定块和限位板之间，所述底座内贯穿设置有裁线镀锡机体，所述裁线镀锡机体底部侧壁对称安装有滑块。本实用新型专利技术通过收集组件，对废料进行收集，加快加工进度，通过缓冲组件，防止裁线镀锡机在移动时的因为震动而受损。锡机在移动时的因为震动而受损。锡机在移动时的因为震动而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体裁线镀锡机


[0001]本技术涉及裁线镀锡设备
，特别涉及一种全自动一体裁线镀锡机。

技术介绍

[0002]全自动一体裁线镀锡机是将线材端头的外塑料皮进行剥皮，然后在端子的线芯上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能。
[0003]专利号CN202120712621.8公布了一种全自动裁线镀锡一体机，包括机台、送线机构、裁线机构、端部剥皮机构、传送机构、尾部剥皮机构、半剥芯线机构、搓线机构、拉线机构、上锡机构、平尾机构、二次剥皮机构、控制器，所述送线机构、裁线机构、端部剥皮机构、传送机构、尾部剥皮机构、半剥芯线机构、搓线机构、拉线机构、上锡机构、平尾机构、二次剥皮机构均与所述控制器电性连接；通过送线机构与裁线机构的配合使用，使线材能够在送线到一定长度时能够裁线，之后通过端部剥皮机构与尾部剥皮机构进行剥皮，从而更加清洁。
[0004]该一种全自动一体裁线镀锡机存在以下弊端：在使用时；对线材外塑料皮进行剥皮后，残留的废物不便于快速清理，影响加工进度；全自动一体裁线镀锡机在移动时的抗震能力不强，移动时容易震动受损。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种全自动一体裁线镀锡机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种全自动一体裁线镀锡机，包括底座，还包括收集组件和缓冲组件，所述缓冲组件由滑轮、裁线镀锡机体、固定座、竖轴、压缩弹簧、固定块、限位板和滑块组成，所述底座底部安装有滑轮，所述底座内底部安装有固定座，所述固定座内插接有竖轴，所述底座内安装有限位板，所述竖轴贯穿限位板并插接在固定块上，所述固定块安装在裁线镀锡机体底部，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定块和限位板之间，所述底座内贯穿设置有裁线镀锡机体，所述裁线镀锡机体底部侧壁对称安装有滑块。
[0008]进一步地，所述收集组件由工作台、定位柱、套环、连接板和收料斗组成，所述裁线镀锡机体顶部开设有工作台，所述工作台顶部安装有定位柱，所述定位柱设置有四组，所述定位柱内可拆卸安装有套环，所述套环侧壁安装有连接板，所述连接板侧壁安装有收料斗；通过收集组件，对废料进行收集，加快加工进度。
[0009]进一步地，所述固定座内部开设有滑槽A，所述滑槽A内垂直滑动连接有竖轴；固定块驱动竖轴，竖轴在滑槽A内垂直向下移动，竖轴在移动时，压缩弹簧受力挤压。
[0010]进一步地，所述底座内侧开设有滑槽B，所述滑槽B内垂直滑动连接有滑块；在移动时，裁线镀锡机体受力滑块在滑槽B内垂直滑动，裁线镀锡机体推动固定块。
[0011]进一步地，所述套环内开设有通孔，所述通孔的尺寸大小与定位柱的尺寸大小适
配；套环通过通孔插接在定位柱内，四组套环通过连接板对收料斗进行限定，防止裁线镀锡机体在运行时收料斗震动，使收料斗在工作台上滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，调节套环，套环通过通孔插接在定位柱内，四组套环通过连接板对收料斗进行限定，防止裁线镀锡机体在运行时收料斗震动，使收料斗在工作台上滑动，对线材外塑料皮进行剥皮后，残留的废物掉落在收料斗内，在收料斗内部杂质收集后，拉动收料斗，将收料斗取出，通过收集组件，对废料进行收集，加快加工进度。
[0014]2、本技术在使用时，推动裁线镀锡机体，底座受力推动滑轮，滑轮驱动底座，在移动时，裁线镀锡机体受力滑块在滑槽B内垂直滑动，裁线镀锡机体推动固定块，固定块驱动竖轴，竖轴在滑槽A内垂直向下移动，竖轴在移动时，压缩弹簧受力挤压，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，以反抗外部压力，压缩弹簧发生形变后对裁线镀锡机体进行缓冲，通过缓冲组件，防止裁线镀锡机在移动时的因为震动而受损。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动一体裁线镀锡机的主视图；
[0016]图2为本技术一种全自动一体裁线镀锡机的底座内部扩展示意图。
[0017]图中：1、底座；2、滑轮；3、裁线镀锡机体；4、工作台；5、定位柱；6、套环；7、通孔；8、连接板；9、收料斗；10、固定座；11、滑槽A；12、竖轴；13、压缩弹簧；14、固定块；15、限位板；16、滑槽B；17、滑块；18、收集组件；19、缓冲组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种全自动一体裁线镀锡机，包括底座1，还包括收集组件18和缓冲组件19，所述缓冲组件19由滑轮2、裁线镀锡机体3、固定座10、竖轴12、压缩弹簧13、固定块14、限位板15和滑块17组成，所述底座1底部安装有滑轮2，所述底座1内底部安装有固定座10，所述固定座10内插接有竖轴12，所述底座1内安装有限位板15，所述竖轴12贯穿限位板15并插接在固定块14上，所述固定块14安装在裁线镀锡机体3底部，所述竖轴12上安装有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13位于固定块14和限位板15之间，所述底座1内贯穿设置有裁线镀锡机体3，所述裁线镀锡机体3底部侧壁对称安装有滑块17。
[0020]其中，所述收集组件18由工作台4、定位柱5、套环6、连接板8和收料斗9组成，所述裁线镀锡机体3顶部开设有工作台4，所述工作台4顶部安装有定位柱5，所述定位柱5设置有四组，所述定位柱5内可拆卸安装有套环6，所述套环6侧壁安装有连接板8，所述连接板8侧壁安装有收料斗9；通过收集组件18，对废料进行收集，加快加工进度。
[0021]其中，所述固定座10内部开设有滑槽A11，所述滑槽A11内垂直滑动连接有竖轴12；固定块14驱动竖轴12，竖轴12在滑槽A11内垂直向下移动，竖轴12在移动时，压缩弹簧13受力挤压。
[0022]其中，所述底座1内侧开设有滑槽B16，所述滑槽B16内垂直滑动连接有滑块17；在
移动时，裁线镀锡机体3受力滑块17在滑槽B16内垂直滑动，裁线镀锡机体3推动固定块14。
[0023]其中，所述套环6内开设有通孔7，所述通孔7的尺寸大小与定位柱5的尺寸大小适配；套环6通过通孔7插接在定位柱5内，四组套环6通过连接板8对收料斗9进行限定，防止裁线镀锡机体3在运行时收料斗9震动，使收料斗9在工作台4上滑动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种全自动一体裁线镀锡机，在使用时，调节套环6，套环6通过通孔7插接在定位柱5内，四组套环6通过连接板8对收料斗9进行限定，防止裁线镀锡机体3在运行时收料斗9震动，使收料斗9在工作台4上滑动，对线材外塑料皮进行剥皮后，残留的废物掉落在收料斗9内，在收料斗9内部杂质收集后，拉动收料斗9，将收料斗9取出，通过收集组件18，对废料进行收集，加快加工进度，在使用时，推动裁线镀锡机体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体裁线镀锡机，包括底座（1），其特征在于，还包括收集组件（18）和缓冲组件（19），所述缓冲组件（19）由滑轮（2）、裁线镀锡机体（3）、固定座（10）、竖轴（12）、压缩弹簧（13）、固定块（14）、限位板（15）和滑块（17）组成，所述底座（1）底部安装有滑轮（2），所述底座（1）内底部安装有固定座（10），所述固定座（10）内插接有竖轴（12），所述底座（1）内安装有限位板（15），所述竖轴（12）贯穿限位板（15）并插接在固定块（14）上，所述固定块（14）安装在裁线镀锡机体（3）底部，所述竖轴（12）上安装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）位于固定块（14）和限位板（15）之间，所述底座（1）内贯穿设置有裁线镀锡机体（3），所述裁线镀锡机体（3）底部侧壁对称安装有滑块（17）。2.根据权利要求1所述的一种全自动一体裁线镀锡机，其特征在于：所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：季如香，
申请(专利权)人：天津市瑞祺线材有限公司，
类型：新型
国别省市：