一种DCR测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供了锂电池测试设备技术领域的一种DCR测试设备，包括：下框架；上框架；顶升机构，设于上框架内，顶升方向垂直向上；滚筒送料机构，位于顶升机构的正上方；探针夹持机构，位于滚筒送料机构的正上方；温度传感器，设于上框架内；测距传感器，设于顶升机构的升降端；中位机，分别与顶升机构、滚筒送料机构、温度传感器以及测距传感器连接；交换机，设于上框架内，与中位机连接；电源柜，设于下框架以及上框架的侧边，与顶升机构、滚筒送料机构、中位机以及交换机连接；电控柜，设于下框架以及上框架的侧边，与电源柜连接；UPS，设于下框架内，与电源柜连接。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了DCR测试精度，极大的降低了DCR测试成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种DCR测试设备


[0001]本技术涉及锂电池测试设备
，特别指一种DCR测试设备。

技术介绍

[0002]锂电池在生产完成后，需要对组成锂电池的电芯进行一系列的测试，以保障出厂的锂电池的性能、寿命以及使用安全性。锂电池的测试需要使用到DCR(直流电阻)测试设备，然而，传统的DCR测试设备采用针床(安装有测试探针)前后运动或上下运动，装置锂电池的托盘相对不动的结构，针床连接至功率线以对锂电池进行充放电，由于功率线很重，且线长较长，针床运动(测试)过程中功率线容易折弯影响阻抗，进而影响DCR测试结果，且电源箱布置在DCR测试设备的顶上，导致整体高度过高，运维不便，进而增加了DCR测试的成本。
[0003]因此，如何提供一种DCR测试设备，实现提升DCR测试精度，降低DCR测试成本，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种DCR测试设备，实现提升DCR测试精度，降低DCR测试成本。
[0005]本技术是这样实现的：一种DCR测试设备，包括：
[0006]一个下框架；
[0007]一个上框架，设于所述下框架的顶端；
[0008]一个顶升机构，设于所述上框架内，顶升方向垂直向上；
[0009]一个滚筒送料机构，设于所述上框架内，位于所述顶升机构的正上方；
[0010]一个探针夹持机构，设于所述上框架内，位于所述滚筒送料机构的正上方；
[0011]至少一个温度传感器，设于所述上框架内；r/>[0012]至少一个测距传感器，设于所述顶升机构的升降端，感应方向垂直向下；
[0013]一个中位机，设于所述上框架内，分别与所述顶升机构、滚筒送料机构、温度传感器以及测距传感器连接；
[0014]一个交换机，设于所述上框架内，并与所述中位机连接；
[0015]一个电源柜，设于所述下框架以及上框架的侧边，并与所述顶升机构、滚筒送料机构、中位机以及交换机连接；
[0016]一个电控柜，设于所述下框架以及上框架的侧边，并与所述电源柜连接；
[0017]一个UPS，设于所述下框架内，并与所述电源柜连接。
[0018]进一步地，还包括：
[0019]至少一个托盘，设于所述滚筒送料机构上，通过所述滚筒送料机构进行传输。
[0020]进一步地，还包括：
[0021]至少一个扫码枪，设于所述上框架内，拍摄方向朝向所述托盘，并与所述中位机连
接。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]一个上位机，设于所述下框架内，并与所述交换机连接。
[0024]进一步地，还包括：
[0025]一个急停按钮，设于所述上框架内，并与所述中位机连接。
[0026]进一步地，还包括：
[0027]四个水平调节件，对称设于所述下框架的底端。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]通过在顶升机构的上方依次设置滚筒送料机构以及探针夹持机构，探针夹持机构夹持着测试探针，顶升机构将滚筒送料机构传输到位的托盘顶起，让托盘内装载的锂电池与测试探针进行压合以进行DCR测试，测试过程中测试探针无需移动，避免连接测试探针的功率线产生折弯而影响DCR测试结果，即极大的提升了DCR测试精度；通过将电源柜设于下框架以及上框架的侧边，相对于传统上布置在DCR测试设备的顶上，降低了整体高度，极大的提升了运维便捷性，进而极大的降低了DCR测试成本。
附图说明
[0030]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0031]图1是本技术一种DCR测试设备的结构示意图。
[0032]图2是本技术一种DCR测试设备的电路原理框图。
[0033]标记说明：
[0034]100
‑
一种DCR测试设备，1
‑
下框架，2
‑
上框架，3
‑
顶升机构，4
‑
滚筒送料机构，5
‑
探针夹持机构，6
‑
温度传感器，7
‑
测距传感器，8
‑
中位机，9
‑
交换机，10
‑
电源柜，11
‑
电控柜，12
‑
UPS，13
‑
扫码枪，14
‑
上位机，15
‑
急停按钮，16
‑
水平调节件。
具体实施方式
[0035]本技术实施例通过提供一种DCR测试设备100，解决了现有技术中DCR测试设备采用针床运动托盘相对不动的结构，针床运动过程中功率线容易折弯影响测试结果，且电源箱布置在DCR测试设备的顶上，运维不便的技术问题，实现了极大的提升了DCR测试精度，极大的降低了DCR测试成本的技术效果。
[0036]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：顶升机构3将滚筒送料机构4传输到位的托盘(未图示)顶起，让托盘内装载的锂电池(未图示)与探针夹持机构5夹持的测试探针(未图示)进行压合以进行DCR测试，测试过程中测试探针无需移动，避免连接测试探针的功率线(未图示)产生折弯，以提升DCR测试精度；将电源柜10设于下框架1以及上框架2的侧边，以提升运维便捷性，降低DCR测试成本。
[0037]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0038]请参照图1至图2所示，本技术一种DCR测试设备100的较佳实施例，包括：
[0039]一个下框架1；
[0040]一个上框架2，设于所述下框架1的顶端；
[0041]一个顶升机构3，设于所述上框架2内，顶升方向垂直向上，用于将所述滚筒送料机构4传输的托盘(未图示)顶起，即将托盘装载的锂电池(未图示)顶起以接触测试探针(未图示)进行DCR测试，由气缸(未图示)以及直线轴承(未图示)等部件组成；
[0042]一个滚筒送料机构4，设于所述上框架2内，位于所述顶升机构3的正上方，用于传输装载锂电池的托盘；
[0043]一个探针夹持机构5，设于所述上框架2内，位于所述滚筒送料机构4的正上方，用于夹持测试探针；
[0044]至少一个温度传感器6，设于所述上框架2内，用于监测锂电池以及所述DCR测试设备100的温度；
[0045]至少一个测距传感器7，设于所述顶升机构3的升降端，感应方向垂直向下，用于感应所述顶升机构3的升降高度，即感应锂电池的升降高度；
[0046]一个中位机8，设于所述上框架2内，分别与所述顶升机构3、滚筒送料机构4、温度传感器6以及测距传感器7连接，用于控制所述顶升机构3以及滚筒送料机构4的工作，接收所述温度传感器6以及测距传感器7的感应信号；
[0047]一个交换机9，设于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DCR测试设备，其特征在于：包括：一个下框架；一个上框架，设于所述下框架的顶端；一个顶升机构，设于所述上框架内，顶升方向垂直向上；一个滚筒送料机构，设于所述上框架内，位于所述顶升机构的正上方；一个探针夹持机构，设于所述上框架内，位于所述滚筒送料机构的正上方；至少一个温度传感器，设于所述上框架内；至少一个测距传感器，设于所述顶升机构的升降端，感应方向垂直向下；一个中位机，设于所述上框架内，分别与所述顶升机构、滚筒送料机构、温度传感器以及测距传感器连接；一个交换机，设于所述上框架内，并与所述中位机连接；一个电源柜，设于所述下框架以及上框架的侧边，并与所述顶升机构、滚筒送料机构、中位机以及交换机连接；一个电控柜，设于所述下框架以及上框架的侧边，并与所述电源柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，陈思洁，杨煜赟，刘淋，郑鸿麟，余能炜，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：