一种热压封口机封口座水气循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36319130 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-13 10:58
本实用新型专利技术公开了一种热压封口机封口座水气循环冷却装置,包括两个上下平行设置的封口座、水箱、水泵、第一单向阀、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第二单向阀和气泵,所述气泵的入口与大气相连通;水箱的出水口和水泵的入口、水泵的出口和第一单向阀的入口以及气泵的出口和第二单向阀的入口均通过管路相连通,第一三通管分别与第一单向阀的出口、第二单向阀的出口和第二三通管相连通;两个底座内均设有沿长度方向设置的冷却管,两个冷却管的一端分别第二三通管相连通,另一端分别与第三三通管相连通,第三三通管与水箱通过管路相连通。该冷却装置不仅可以缩短两次封口时间间隔提高工作效率,同时不影响封口座加热片在热压封合时的效率。合时的效率。合时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热压封口机封口座水气循环冷却装置


[0001]本技术属于热压封口
,具体涉及一种热压封口机封口座水气循环冷却装置。

技术介绍

[0002]热压封口机是用热封合的方法封闭包装容器的机器,将需要封合的材料置于上、下封口座之间,通过上、下封口座的压合作用,同时将封口座上的加热片加热升温,通过高温实现封合材料的热熔封合。为达到热压封口的效率及效果,封口机封口座上的加热片需在短时间内加热到所需的封合温度,单次封口加工完成后,加热片需在短时间内冷却下来,保证加热片与封口材料的脱离及保证封口的效率。现有的热压封口机存在的不足在于热压封口机上未设置冷却装置,在单次封口加工完成后,在进行下一次封口加工时,封口座加热片有一段较长的自然冷却空闲时间,从而降低了封口机的工作效率。
[0003]中国技术专利授权公告号CN214566623U公开了一种高速水冷封口机,包括机架,机架上设置有上封口座、下封口座、驱动机构以及加热机构,下封口座固定设置于机架,驱动机构用于驱动上封口座竖向滑移,加热机构用于加热下封口座,机架上设置有水冷机构,水冷机构包括水箱、水泵以及水管,下封口座内设置有水冷腔,水箱、水泵、水冷腔通过水管依次循环连接。采用上述方案,提供一种可通过水冷机构实现在下封口座内进行循环冷却水而实现快速降温,从而缩短两次封口时间间隔来提高工作效率的高速水冷封口机。该封口机虽可实现快速冷却封口座加热片,但如果加热片处于热压封合工艺过程中时,需要保证加热片升温速度和保持封合温度,此时冷却水循环装置仍然在同步工作,导致带走大量加热片的热量,影响加热片的热压封合效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种热压封口机封口座水气循环冷却装置,通过在上、下封口座内进行水气交替循环,即封口座加热片在热压封合时,冷却装置流道进行气体循环;封合完毕后,封口座加热片需要冷却时,冷却装置流道切换成水循环,实现加热片的快速降温。该冷却装置不仅可以缩短两次封口时间间隔提高工作效率,同时不影响封口座加热片在热压封合时的效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种热压封口机封口座水气循环冷却装置,包括两个上下平行设置的封口座,所述封口座包括底座;其结构特点是:还包括水箱、水泵、第一单向阀、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第二单向阀和气泵,所述气泵的入口与大气相连通;所述水箱的出水口和水泵的入口、水泵的出口和第一单向阀的入口以及所述气泵的出口和第二单向阀的入口均通过管路相连通,所述第一三通管分别与第一单向阀的出口、第二单向阀的出口和第二三通管相连通;两个所述底座内均设有沿长度方向设置的冷却管,两个所述冷却管的一端分别第二三通管相连通,另一端分别与第三三通管相连通,所述第三三通管与水箱通过管路
相连通。
[0007]所述水箱的出水口、水泵、第一单向阀、第一三通管、第二三通管、冷却管、第三三通管和水箱通过管路依次循环连接,形成水循环流道。水箱提供冷却循环时所需要的冷却液,并收集冷却后回流的冷却液和气泵回流的气体。水泵入口与水箱出水口连接,可将水箱中冷却液循环泵送至水循环流道中,并可提供足够的泵送压力。所述气泵、第二单向阀、第一三通管、第二三通管、冷却管、第三三通管和水箱通过管路依次循环连接,形成气路流道。气泵入口与大气连接,可将大气抽入至循环气路流道中,并可提供足够的泵送压力。当封口座上的加热片需要快速冷却时,水箱中的冷却液通过水泵泵送至水循环流道中。此时气泵停止运行,气路流道中的单向阀在冷却液的反向压力下处于封闭状态。封口座中的冷却管中由冷却液填充,热量由冷却液带走,被传递热量后的冷却液通过水循环流道回流至水箱中。当封口座中加热片需要快速升温时,气泵将大气泵送至气路流道中,此时水泵停止运行,水循环流道中的单向阀在气压的反向压力下处于封闭状态。气压将气路流道中因冷却而存在的冷却液迅速推送,保证气路流道中的冷却液完全回流至水箱中,此时气路流道由气体填充,避免加热片的热量传递至冷却管中的冷却液中,保证了加热片的快速升温与封合效率。该冷却装置不仅可以缩短两次封口时间间隔提高工作效率,同时不影响封口座加热片在热压封合时的效率。
[0008]优选的,还包括冷却器,所述冷却器设置在所述第三三通管与水箱之间,并分别通过管路相连通。冷却器可将冷却管回流的冷却液冷却至特定温度,并将冷却后的冷却液回流至水箱,供循环使用。
[0009]优选的,所述水箱内设有温度传感器,所述温度传感器与冷却器电连接。当冷却液温度大于设定温度上限后,冷却器开关开启,实现冷却作用;当冷却液温度小于设定温度下限后,冷却器开关关闭,此时冷却器的作用仅为流通作用。
[0010]优选的,两个所述底座的相对侧面沿长度方向上均设有加热片,所述底座两端设有张紧装置,所述张紧装置与加热片的两端相连接;所述加热片外表面上设有隔热布,所述加热片设置在冷却管的顶部,所述加热片与冷却管之间设有导热硅胶垫。通过上、下封口座的压合作用,并通过加热片的高温加热,实现材料的封口效果。加热片与冷却管之间通过导热硅胶垫实现热量的传递,导热硅胶垫是具一定弹性的材料,并且有高导热性和带有单面粘性,通过粘贴在冷却管上,利用高导热性将加热片的热量最大程度的传递到冷却管中。加热片可采用不锈钢片状加热零件,通过脉冲电压快速升温,提供热压封口机热封所需要的热量。加热片在常温时和升温后产生线性热膨胀时,可通过张紧装置实现加热片的实时张紧,保证加热片的热封效果。高温隔热布贴在加热片上,防止加热片升温后进行封合操作时误触烫伤。
[0011]优选的,所述水箱的顶部设有排气孔,所述水箱的出水口设置在下部。设置排气孔,可将水箱内回流的气体排入大气中。
[0012]具体的,所述第二三通管和第三三通管设置在所述封口座的同侧。设置在同侧,可提高装置操作的便利性。
[0013]具体的,位于下方的封口座固定设置,位于上方的封口座与电机电连接。所述电机可选用直线电机。
[0014]具体的,所述冷却器为风冷式冷却器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术的热压封口机封口座水气循环冷却装置,不仅可以缩短两次封口时间间隔提高工作效率,同时不影响封口座加热片在热压封合时的效率。
[0017]2、本技术的热压封口机封口座水气循环冷却装置,当一次封口加工完毕后,通过水循环流道将冷却液持续的通入上、下封口座的冷却管内,实现对上、下封口座中的加热片的快速冷却,从而缩短两次封口加工之间所需等待的冷却时长,提高了封口加工的工作效率。
[0018]3、本技术的热压封口机封口座水气循环冷却装置,当上、下封口座中的加热片在迅速升温时,通过气路循环将大气通入至气路流道中,将气路流道中留存的冷却液推送回流至水箱,保证冷却管中由气体填充,从而避免了冷却管中留存的冷却液在加热片升温和封合过程中持续吸收热量,影响封合效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种热压封口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压封口机封口座水气循环冷却装置,包括两个上下平行设置的封口座(6),所述封口座(6)包括底座(63);其特征在于:还包括水箱(1)、水泵(2)、第一单向阀(3)、第一三通管(4)、第二三通管(5)、第三三通管(7)、第二单向阀(8)和气泵(10),所述气泵(10)的入口与大气相连通;所述水箱(1)的出水口和水泵(2)的入口、水泵(2)的出口和第一单向阀(3)的入口以及所述气泵(10)的出口和第二单向阀(8)的入口均通过管路相连通,所述第一三通管(4)分别与第一单向阀(3)的出口、第二单向阀(8)的出口和第二三通管(5)相连通;两个所述底座(63)内均设有沿长度方向设置的冷却管(66),两个所述冷却管(66)的一端分别与第二三通管(5)相连通,另一端分别与第三三通管(7)相连通,所述第三三通管(7)与水箱(1)通过管路相连通。2.根据权利要求1所述的热压封口机封口座水气循环冷却装置,其特征在于:还包括冷却器(9),所述冷却器(9)设置在所述第三三通管(7)与水箱(1)之间,并分别通过管路相连通。3.根据权利要求2所述的热压封口机封口座水气循环冷却装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武弟欧鹏程方丁段锋锐张曾秀程壑
申请(专利权)人:湖南航天机电设备与特种材料研究所
类型:新型
国别省市:

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