一种新型直埋预制蒸汽保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直埋预制蒸汽保温管，涉及到蒸汽保温管技术领域，包括管体，所述管体管壁上方的左右两侧均开设有转槽，所述管体内壁的左右两侧均设置转动机构，所述转动机构包括纵杆，所述纵杆杆壁的前后两端分别与管体内壁的前后两侧转动连接。本实用新型专利技术本设备能够在管道储存过程中对管道内壁进行防护，避免杂质的进入，降低安装过程中操作人员清理杂质的工作强度，设备能够自动关闭功能，避免蒸汽保温管发生损坏关闭控制阀增大维修人员关闭阀门的工作强度问题，增大维修人员的维修效率，避免统一关闭阀门再启动蒸汽输送装置增大输送过程中蒸汽的损失问题，降低能源的浪费，降低蒸汽的输送的费用。降低蒸汽的输送的费用。降低蒸汽的输送的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直埋预制蒸汽保温管


[0001]本技术涉及蒸汽保温管
，特别涉及一种新型直埋预制蒸汽保温管。

技术介绍

[0002]蒸汽保温管适合输送在150℃以上范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
[0003]传统的蒸汽保温管在发生损坏的时需要将蒸汽保温管的控制阀关闭后才能进行对蒸汽保温管进行维修，但是需要维修的蒸汽保温管可能距离控制阀的距离较远，就会增大维修人员关闭阀门的工作强度，降低维修人员的维修效率，如果统一关闭阀门，再启动蒸汽输送装置就会增大输送过程中蒸汽的损失，增大能源的浪费，增大蒸汽的输送的费用，传统的蒸汽保温管在放置时，由于管道没有保护装置，管道内就会有杂质，在进行管道的安装时需要对管道内进行清理，增大的操作人员清理杂质的工作强度，十分不便。
[0004]本
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型直埋预制蒸汽保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的蒸汽保温管在发生损坏的是需要将蒸汽保温管的控制阀关闭后才能进行对蒸汽保温管进行维修，但是需要维修的蒸汽保温管可能距离控制阀的距离较远，就会增大维修人员关闭阀门的工作强度，降低维修人员的维修效率，如果统一关闭阀门，再启动蒸汽输送装置就会增大输送过程中蒸汽的损失，增大能源的浪费，增大蒸汽的输送的费用，传统的蒸汽保温管在放置时，由于管道没有保护装置，管道内就会有杂质，在进行管道的安装时需要对管道内进行清理，增大的操作人员清理杂质的工作强度，十分不便的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括管体，所述管体管壁上方的左右两侧均开设有转槽，所述管体内壁的左右两侧均设置转动机构；
[0007]所述转动机构包括纵杆，所述纵杆杆壁的前后两端分别与管体内壁的前后两侧转动连接，所述纵杆的杆壁固定连接有与管体相匹配的圆卡盘，所述管体内壁的上下两侧位于圆卡盘的左右两侧均开设有弧卡槽，所述圆卡盘的一侧表面转动连接有连接块，所述连接块的一侧表面设置有连接机构。
[0008]优选的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆的一端与连接块的一侧表面转动连接，所述管体内壁的下侧位于圆卡盘的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有槽块，所述槽块内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面分别与连接杆杆壁的上下两侧滑动连接。
[0009]优选的，两个所述螺纹杆的上端均贯穿管体内壁的上侧延伸至相应的转槽的内壁。
[0010]优选的，所述管体内壁上方的左右两侧分别位于相应的螺纹杆的杆壁的四周开设有密封槽，两个所述密封槽的内壁均设置有密封圈，两个所述密封圈的内壁分别与相应的与螺纹杆的杆壁相接触。
[0011]优选的，两个所述螺纹杆的上端均固定连接有与转槽相匹配的转块。
[0012]优选的，所述管体的杆壁固定连接有保温筒。
[0013]优选的，所述管体的内壁涂有环氧防腐漆。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置管体、转槽、纵杆、管体、弧卡槽、连接块、连接杆、螺纹杆、槽块、滑槽，本设备能够在管道储存过程中对管道内壁进行防护，避免杂质的进入，降低安装过程中操作人员清理杂质的工作强度，设备能够自动关闭功能，避免蒸汽保温管发生损坏关闭控制阀增大维修人员关闭阀门的工作强度问题，增大维修人员的维修效率，避免统一关闭阀门再启动蒸汽输送装置增大输送过程中蒸汽的损失问题，降低能源的浪费，降低蒸汽的输送的费用。
[0016]2、通过设置螺纹杆、管体、转槽、管体、螺纹杆、密封槽、密封圈，增大设备在工作过程中内部装置的连接稳定性和连接强度，提供设备的工作效果和质量，增大设备的密封性能，保证设备正常使用功能。
[0017]3、通过设置螺纹杆、转槽、转块、管体、保温筒，降低设备操作难度，提供设备基本使用功能，增大设备耐腐蚀性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0022]图中：1、管体；2、转槽；3、纵杆；4、圆卡盘；5、弧卡槽；6、连接块；7、连接杆；8、螺纹杆；9、槽块；10、滑槽；11、密封槽；12、密封圈；13、转块；14、保温筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括管体1，管体1管壁上方的左右两侧均开设有转槽2，管体1内壁的左右两侧均设置转动机构，转动机构包括纵杆3，纵杆3杆壁的前后两端分别与管体1内壁的前后两侧转动连接，纵杆3的杆壁固定连接有与管体1相匹配的圆卡盘4，管体1内壁的上下两侧位于圆卡盘4的左右两侧均开设有弧卡槽5，圆卡盘4的一侧表面转动连接有连接块6，连接块6的一侧表面设置有连接机构，连接机构包括连接杆7，连接杆7的一端与连接块6的一侧表面转动连接，管体1内壁的下侧位于圆卡盘4的一侧转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的杆壁螺纹连接有槽块9，槽块9内壁的上下两侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的内壁均通过滑块的一侧表面分别与连接杆7杆壁的上下两侧滑动连接，本设备能够在管道储存过程中对管道内壁进行防护，避免杂质的进入，降低安装过程中操作人员清理杂质的工作强度，设备能够自动关闭功能，避免蒸汽保温管
发生损坏关闭控制阀增大维修人员关闭阀门的工作强度问题，增大维修人员的维修效率，避免统一关闭阀门再启动蒸汽输送装置增大输送过程中蒸汽的损失问题，降低能源的浪费，降低蒸汽的输送的费用。
[0025]如图1所示，两个螺纹杆8的上端均贯穿管体1内壁的上侧延伸至相应的转槽2的内壁，管体1内壁上方的左右两侧分别位于相应的螺纹杆8的杆壁的四周开设有密封槽11，两个密封槽11的内壁均设置有密封圈12，两个密封圈12的内壁分别与相应的与螺纹杆8的杆壁相接触，增大设备在工作过程中内部装置的连接稳定性和连接强度，提供设备的工作效果和质量，增大设备的密封性能，保证设备正常使用功能。
[0026]如图1和图3所示，两个螺纹杆8的上端均固定连接有与转槽2相匹配的转块13，管体1的杆壁固定连接有保温筒14，管体1的内壁涂有环氧防腐漆，降低设备操作难度，提供设备基本使用功能，增大设备耐腐蚀性能。
[0027]本技术工作原理：设备在放置的时候，可以通过将圆卡盘4对管体1的内壁进行保护，避免泥土或其他杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直埋预制蒸汽保温管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)管壁上方的左右两侧均开设有转槽(2)，所述管体(1)内壁的左右两侧均设置转动机构；所述转动机构包括纵杆(3)，所述纵杆(3)杆壁的前后两端分别与管体(1)内壁的前后两侧转动连接，所述纵杆(3)的杆壁固定连接有与管体(1)相匹配的圆卡盘(4)，所述管体(1)内壁的上下两侧位于圆卡盘(4)的左右两侧均开设有弧卡槽(5)，所述圆卡盘(4)的一侧表面转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧表面设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种新型直埋预制蒸汽保温管，其特征在于：所述连接机构包括连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与连接块(6)的一侧表面转动连接，所述管体(1)内壁的下侧位于圆卡盘(4)的一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的杆壁螺纹连接有槽块(9)，所述槽块(9)内壁的上下两侧均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁均通过滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万福，赵倩，徐立祥，
申请(专利权)人：河北荣泰管道保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：