一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎机底座和破碎箱，所述破碎机底座的顶端通过螺丝栓接有破碎箱，所述破碎箱的底端在位于中部位置处贯穿连接有下料槽，所述破碎箱的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组和下螺杆破碎组，所述上螺杆破碎组和下螺杆破碎组均与电源电性连接，所述破碎箱的右侧设置有吸料管，所述吸料管的一端通过螺丝栓接于下料槽的底端端口处，所述吸料管的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组，待分离后经由滤网以及管道的导流下排出，这样的设置，可有效避免V型料斗内物料携带的粉尘颗粒物对生产洁净度造成影响，可提高在管道生产时的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线
本技术属于管材生产相关
，具体涉及一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线。
技术介绍
管材生产线是用于管材生产的流水线，主要配置有自动上料机、单/双螺杆挤出机、挤出模具、真空定径喷淋箱、牵引机、切割机和堆料架等组成。现有的聚乙烯外护管生产线技术存在以下问题：聚乙烯外护管生产过程中，用于下料的V型料斗内，因物料本身洁净度问题，经常出现粉尘以及颗粒物粘接现象，该现象的出现会极大的影响管道的生产品质问题，进而导致管道生产后难以通过品质检测等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的聚乙烯外护管生产过程中，用于下料的V型料斗内，因物料本身洁净度问题，经常出现粉尘以及颗粒物粘接现象，该现象的出现会极大的影响管道的生产品质问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎机底座和破碎箱，所述破碎机底座的顶端通过螺丝栓接有破碎箱，所述破碎箱的底端在位于中部位置处贯穿连接有下料槽，所述破碎箱的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组和下螺杆破碎组，所述上螺杆破碎组和下螺杆破碎组均与电源电性连接，所述破碎箱的右侧设置有吸料管，所述吸料管的一端通过螺丝栓接于下料槽的底端端口处，所述吸料管的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组，所述吸料泵组与电源电性连接，所述吸料管的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料管，所述吸料管的右侧设置有挤出机支撑架，所述挤出机支撑架的顶端在位于左侧位置处栓接有热熔动力组件，所述热熔动力组件与电源电性连接，所述热熔动力组件的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道，所述热熔管道的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有吸灰料斗，所述下料管的另一端插接于吸灰料斗内，所述热熔管道的右端在位于挤出机支撑架的上方设置有热熔组件，所述热熔组件与电源电性连接，所述热熔组件的左端通过一体铸模连接于热熔管道的右端端口处，所述热熔组件的右端端口处通过螺丝栓接有挤出头，所述挤出头的右端端口处通过螺丝栓接有冷却组件，所述冷却组件的下方设置有冷却机支撑架，所述冷却组件通过螺丝栓接来架设于冷却机支撑架的顶端，所述冷却组件的顶端在位于左右对称位置处依次贯穿连接有进水管和排水管，所述冷却组件的右端端口通过螺丝栓接有牵引管道，所述牵引管道底端设置有牵引机支撑架，所述牵引管道通过螺丝栓接来架设于牵引机支撑架的顶端，所述牵引机支撑架的内部在左侧位置处嵌入有牵引机驱动组件，所述牵引机驱动组件与电源电性连接，所述牵引机驱动组件传动连接于牵引管道，所述牵引管道的右端端口通过螺丝栓接有出料管。优选的，所述吸灰料斗包括V型料斗、斜管、连接管和风机，所述热熔管道的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有V型料斗，所述V型料斗的右端在位于倾斜面处栓接有斜管，所述斜管的右端通过螺丝栓接有连接管，所述连接管的右端通过一体铸模连接有风机。优选的，所述风机的出风端口处需通过绑绳绑接集尘袋，所述风机处绑接的集尘袋为小孔径透气袋设置。优选的，所述吸料管可经由吸料泵组将物料提升至下料管处，所述下料管相对于吸料管的夹角度数为四十度。优选的，所述破碎箱的内部在位于横向上下位置处依次设置有上搅拌杆和下搅拌杆，所述破碎箱内部设置的上下搅拌杆依次通过联轴器与上螺杆破碎组和下螺杆破碎组进行传动连接。优选的，所述进水管和排水管处插接有冷却水管，所述进水管和排水管处插接的冷却水管与冷却泵组呈管道连接设置。优选的，所述牵引管道的传动方向为从左向右进行循环式转动，所述出料管的右端端口处需通过螺丝栓接管道剪切设备。与现有技术相比，本技术提供了一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，具备以下有益效果：V型料斗在使用时插接于热熔管道的顶端，其在使用时通过倾斜面处连接的斜管(斜管的端口处覆盖有滤网，该滤网的孔径大于粉尘颗粒物的尺寸)来将连接管和风机进行管道连接，该设置可通过风机不断的气流排出中，来将V型料斗内粉尘颗粒物自V型料斗处进行分离，待分离后经由滤网以及管道的导流下排出，这样的设置，可有效避免V型料斗内物料携带的粉尘颗粒物对生产洁净度造成影响，可提高在管道生产时的生产质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线中挤出、冷却和牵引设备的结构示意图；图3为本技术提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线中破碎和上料设备的结构示意图；图4为本技术提出的一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线中吸灰料斗的结构示意图；图中：1、破碎机底座；2、下螺杆破碎组；3、上螺杆破碎组；4、下料槽；5、破碎箱；6、吸料管；7、吸料泵组；8、下料管；9、吸灰料斗；10、热熔动力组件；11、热熔管道；12、热熔组件；13、挤出头；14、进水管；15、冷却组件；16、排水管；17、牵引机驱动组件；18、牵引管道；19、出料管；20、牵引机支撑架；21、冷却机支撑架；22、挤出机支撑架；91、V型料斗；92、斜管；93、连接管；94、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线技术方案：一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎机底座1和破碎箱5，破碎机底座1的顶端通过螺丝栓接有破碎箱5，破碎箱5的底端在位于中部位置处贯穿连接有下料槽4，破碎箱5的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组2，上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组2均与电源电性连接，破碎箱5的内部在位于横向上下位置处依次设置有上搅拌杆和下搅拌杆，破碎箱5内部设置的上下搅拌杆依次通过联轴器与上螺杆破碎组3和下螺杆破碎组2进行传动连接。一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎箱5的右侧设置有吸料管6，吸料管6的一端通过螺丝栓接于下料槽4的底端端口处，吸料管6的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组7，吸料泵组7与电源电性连接，吸料管6的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料管8，吸料管6可经由吸料泵组7将物料提升至下料管8处，下料管8相对于吸料管6的夹角度数为四十度。一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括吸料管6的右侧设置有挤出机支撑架22，挤出机支撑架22的顶端在位于左侧位置处栓接有热熔动力组件10，热熔动力组件10与电源电性连接，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎机底座(1)和破碎箱(5)，其特征在于：所述破碎机底座(1)的顶端通过螺丝栓接有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的底端在位于中部位置处贯穿连接有下料槽(4)，所述破碎箱(5)的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2)，所述上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2)均与电源电性连接，所述破碎箱(5)的右侧设置有吸料管(6)，所述吸料管(6)的一端通过螺丝栓接于下料槽(4)的底端端口处，所述吸料管(6)的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组(7)，所述吸料泵组(7)与电源电性连接，所述吸料管(6)的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料管(8)，所述吸料管(6)的右侧设置有挤出机支撑架(22)，所述挤出机支撑架(22)的顶端在位于左侧位置处栓接有热熔动力组件(10)，所述热熔动力组件(10)与电源电性连接，所述热熔动力组件(10)的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道(11)，所述热熔管道(11)的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有吸灰料斗(9)，所述下料管(8)的另一端插接于吸灰料斗(9)内，所述热熔管道(11)的右端在位于挤出机支撑架(22)的上方设置有热熔组件(12)，所述热熔组件(12)与电源电性连接，所述热熔组件(12)的左端通过一体铸模连接于热熔管道(11)的右端端口处，所述热熔组件(12)的右端端口处通过螺丝栓接有挤出头(13)，所述挤出头(13)的右端端口处通过螺丝栓接有冷却组件(15)，所述冷却组件(15)的下方设置有冷却机支撑架(21)，所述冷却组件(15)通过螺丝栓接来架设于冷却机支撑架(21)的顶端，所述冷却组件(15)的顶端在位于左右对称位置处依次贯穿连接有进水管(14)和排水管(16)，所述冷却组件(15)的右端端口通过螺丝栓接有牵引管道(18)，所述牵引管道(18)底端设置有牵引机支撑架(20)，所述牵引管道(18)通过螺丝栓接来架设于牵引机支撑架(20)的顶端，所述牵引机支撑架(20)的内部在左侧位置处嵌入有牵引机驱动组件(17)，所述牵引机驱动组件(17)与电源电性连接，所述牵引机驱动组件(17)传动连接于牵引管道(18)，所述牵引管道(18)的右端端口通过螺丝栓接有出料管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含有分体式水套的聚乙烯外护管生产线，包括破碎机底座(1)和破碎箱(5)，其特征在于：所述破碎机底座(1)的顶端通过螺丝栓接有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)的底端在位于中部位置处贯穿连接有下料槽(4)，所述破碎箱(5)的左端在位于上下位置处依次贯穿插接有上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2)，所述上螺杆破碎组(3)和下螺杆破碎组(2)均与电源电性连接，所述破碎箱(5)的右侧设置有吸料管(6)，所述吸料管(6)的一端通过螺丝栓接于下料槽(4)的底端端口处，所述吸料管(6)的另一端通过螺丝栓接有吸料泵组(7)，所述吸料泵组(7)与电源电性连接，所述吸料管(6)的一侧在位于倾斜面处贯穿连接有下料管(8)，所述吸料管(6)的右侧设置有挤出机支撑架(22)，所述挤出机支撑架(22)的顶端在位于左侧位置处栓接有热熔动力组件(10)，所述热熔动力组件(10)与电源电性连接，所述热熔动力组件(10)的右端在靠近顶端边缘处横向插接有热熔管道(11)，所述热熔管道(11)的顶侧在位于偏右位置处竖向贯穿连接有吸灰料斗(9)，所述下料管(8)的另一端插接于吸灰料斗(9)内，所述热熔管道(11)的右端在位于挤出机支撑架(22)的上方设置有热熔组件(12)，所述热熔组件(12)与电源电性连接，所述热熔组件(12)的左端通过一体铸模连接于热熔管道(11)的右端端口处，所述热熔组件(12)的右端端口处通过螺丝栓接有挤出头(13)，所述挤出头(13)的右端端口处通过螺丝栓接有冷却组件(15)，所述冷却组件(15)的下方设置有冷却机支撑架(21)，所述冷却组件(15)通过螺丝栓接来架设于冷却机支撑架(21)的顶端，所述冷却组件(15)的顶端在位于左右对称位置处依次贯穿连接有进水管(14)和排水管(16)，所述冷却组件(15)的右端端口通过螺丝栓接有牵引管道(18)，所述牵引管道(18)底端设置有牵引机支撑架(20)，所述牵引管道(18)通过螺丝栓接来架设于牵引机支撑架(20)的顶端，所述牵引机支撑架(20)的内部在左侧位置处嵌入有牵引机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万福，
申请(专利权)人：河北荣泰管道保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13