一种橡胶塞脱模切口一体化装置制造方法及图纸

技术编号:36318492 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:57
本实用新型专利技术公开了一种橡胶塞脱模切口一体化装置,包括框体和模具框,所述框体的内部两侧均开设有空腔,所述空腔的内底壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接螺纹块,所述螺纹块的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有切割刀,所述模具框的内底壁开设有模槽,所述模具框的两端外表面均固定连接有定位板,所述定位板的中部开设有定位孔,所述框体的上表面两侧均固定连接有定位杆。通过上述结构,能够对切口的深度进行调节,且脱模快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塞脱模切口一体化装置


[0001]本技术涉及橡胶塞生产
,特别涉及一种橡胶塞脱模切口一体化装置。

技术介绍

[0002]橡胶塞制作时,通过热压模具对橡胶溶液进行热压,以使橡胶溶液在固定条的镶件上形成成型的橡胶塞。
[0003]申请人在申请本技术时,经过检索,发现中国专利公开了“一种橡胶塞脱模切口一体化装置”,其申请号为“202122246061.4”,该专利主要通过气缸带动滑板移动,进而带动橡胶塞向刀片方向移动,进而对橡胶塞的底部进行切口;切口的同时,还能将橡胶塞从固定条的镶件上脱离,减少了操作步骤,提高了生产效率,但是该装置无法对切口的深度进行调节,且脱模的效果不佳,有时会出现卡住,无法脱落的现象,所以现在需要一种能够解决以上问题的橡胶塞脱模切口一体化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种橡胶塞脱模切口一体化装置,能够对切口的深度进行调节,且脱模快速,定位效果好。
[0005]为实现上述目的,提供一种橡胶塞脱模切口一体化装置,包括框体和模具框,所述框体的内部两侧均开设有空腔,所述空腔的内底壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接螺纹块,所述螺纹块的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有切割刀;
[0006]所述模具框的内底壁开设有模槽,所述模具框的两端外表面均固定连接有定位板,所述定位板的中部开设有定位孔,所述框体的上表面两侧均固定连接有定位杆,所述框体的内底壁中部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有推板。
[0007]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述驱动电机电性连接于外接电源。用于提供电力支持。
[0008]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述连接块与空腔的侧面内壁滑动连接。起到对螺纹块的限位作用。
[0009]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,一个所述固定块上表面固定的切割刀的数量为两个。可对多排橡胶塞进行同步切口。
[0010]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述定位杆与定位孔适配。用于对定位板进行定位作用。
[0011]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述模具框与框体适配。提高稳定
性。
[0012]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述模槽内设置有热压成型后的橡胶塞。
[0013]根据所述的一种橡胶塞脱模切口一体化装置,所述框体的前表面设置有观察窗。方便观察切割刀的对准情况。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]1、与现有技术相比,该一种橡胶塞脱模切口一体化装置,设置有空腔、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、第一电动伸缩杆和切割刀,通过驱动电机的驱动作用,可实现螺纹杆的转动,进而可带动与螺纹杆螺纹连接的螺纹块的上下移动,并配合第一电动伸缩杆带动切割刀的平移作用,可对橡胶塞的切割深度进行调节,实用性强。
[0016]2、与现有技术相比,该一种橡胶塞脱模切口一体化装置,设置有第二电动伸缩杆和推板,通过第二电动伸缩杆的伸缩作用,可直接将橡胶塞顶出,完成脱模,效率高。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0019]图1为本技术一种橡胶塞脱模切口一体化装置的整体剖视图;
[0020]图2为本技术一种橡胶塞脱模切口一体化装置的图1中A处的结构放大示意图;
[0021]图3为本技术一种橡胶塞脱模切口一体化装置的模具框立体图;
[0022]图4为本技术一种橡胶塞脱模切口一体化装置的正视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、框体;2、空腔;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、连接块;7、连接板;8、第一电动伸缩杆;9、模具框;10、模槽;11、定位板;12、定位杆;13、第二电动伸缩杆;14、推板;15、固定块;16、切割刀;17、观察窗。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1

4,本技术实施例一种橡胶塞脱模切口一体化装置,其包括框体1和模具框9,框体1的内部两侧均开设有空腔2,空腔2的内底壁设置有驱动电机3,驱动电机3电性连接于外接电源,用于提供电力支持,驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外壁螺纹连接螺纹块5,螺纹块5的外表面固定连接有连接块6,连接块6与空腔2的侧面内壁滑动连接,起到对螺纹块5的限位作用,使其进行上下滑动,连接块6的外表面固定连接有连接板7,连接板7的外表面固定连接有第一电动伸缩杆8,用于伸出长度调节,第一电动伸缩杆8的输出端固定连接有固定块15,固定块15的上表面固定连接有切割刀16,一个固定块
15上表面固定的切割刀16的数量为两个,可进行同步切口,通过驱动电机3的驱动作用,可实现螺纹杆4的转动,进而可带动与螺纹杆4螺纹连接的螺纹块5的上下移动,并配合第一电动伸缩杆8带动切割刀16的平移作用,可对橡胶塞的切割深度进行调节,实用性强。
[0027]模具框9与框体1适配,模具框9的内底壁开设有模槽10,模槽10内设置有热压成型后的橡胶塞,模具框9的两端外表面均固定连接有定位板11,定位板11的中部开设有定位孔,框体1的上表面两侧均固定连接有定位杆12,定位杆12与定位孔适配,将定位板11的定位孔穿过定位杆12,完成对模具框9的定位,定位效果好,操作方便,切口精度高。
[0028]框体1的内底壁中部固定连接有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的上端固定连接有推板14,通过第二电动伸缩杆13的伸缩作用,带动推板14的上移,可直接将橡胶塞顶出,完成脱模,效率高。
[0029]框体1的前表面设置有观察窗17,方便观察切割刀16的对准情况。
[0030]工作原理:该一种橡胶塞脱模切口一体化装置,使用时,将定位板11的定位孔穿过定位杆12,完成对模具框9的定位,打开两个驱动电机3的开关,通过驱动电机3的驱动作用,可实现螺纹杆4的转动,进而可带动与螺纹杆4螺纹连接的螺纹块5的移动,通过观察窗17观察,使得切割刀16的位置对准橡胶塞的切割位置,此时,打开第一电动伸缩杆8的开关,带动切割刀16平移,即可对橡胶塞进行切口,切口完成后,打开第二电动伸缩杆13的开关,带动推板14的上移,可直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塞脱模切口一体化装置,其特征在于,包括框体(1)和模具框(9),所述框体(1)的内部两侧均开设有空腔(2),所述空腔(2)的内底壁设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接螺纹块(5),所述螺纹块(5)的外表面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的外表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的外表面固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的上表面固定连接有切割刀(16);所述模具框(9)的内底壁开设有模槽(10),所述模具框(9)的两端外表面均固定连接有定位板(11),所述定位板(11)的中部开设有定位孔,所述框体(1)的上表面两侧均固定连接有定位杆(12),所述框体(1)的内底壁中部固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭晓伟向少伟
申请(专利权)人:重庆有诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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