一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装制造技术

本发明专利技术公开了一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，具体涉及刀杆锁紧块模具生产加工技术领域，包括凹形定位支板，所述凹形定位支板的内部安装有双向传动螺杆，在双向传动螺杆的外部螺纹连接有精确定位组件；所述精确定位组件包括螺纹连接在双向传动螺杆外部的第一螺纹套环块和第二螺纹套环块。本发明专利技术采用精确定位组件使第二限位支板和第一限位支板可以相对挤压贴合在刀杆锁紧块模具活块的左右两侧位置处，可以根据活块内壁半径的精确数值进行精确定位支撑，以及对刀杆锁紧块模具活块两侧进行限位支撑，增加刀杆锁紧块模具活块的稳定性，定位精确性更高，不易造成偏移，且定位后稳定性更好。且定位后稳定性更好。且定位后稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装


[0001]本专利技术涉及刀杆锁紧块模具生产加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装。

技术介绍

[0002]刀杆锁紧块模具活块在加工生产过程中，需要对其进行定位锁紧，从而需要用到锁紧工装进行锁紧操作，达到稳定加工的作用。
[0003]专利申请公布号CN113910504A的专利技术专利公开了轮胎模具活块半径导向定位锁紧装置，包括控制箱和连接控制箱一侧顶部的放置台，控制箱靠近放置台一侧的底部连接有底板；放置台远离控制箱一侧连接有加工台，加工台顶部靠近放置台一侧设有定位件，加工台底部设有移动台，移动台上安装有用于配合定位件对放置在加工台上的活块夹持固定的锁紧件；底板顶部设有用于驱动移动台在底板顶部水平移动的移动件；本专利技术中定位件与锁紧件的配合使用，能对不同半径的活块进行快速有效的定位，同时对活动进行锁紧，方便后续的加工，且本专利技术能根据需求，对活块进行多种摆放方式的固定，方便活块多侧面的加工。
[0004]综合上述专利，在对活块进行锁紧时，由于不同半径的活块为弧度面所产生的半径数值也是不相同的，无法根据不同的半径弧度面进行精确支撑，因此会造成在加工时易于使活块发生偏移，这样定位锁紧的位置也会造成偏移，锁紧牢固性较差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，本专利技术采用精确定位组件，可以根据活块内壁半径的精确数值进行精确定位支撑，以及对刀杆锁紧块模具活块两侧进行限位支撑，增加刀杆锁紧块模具活块的稳定性，定位精确性更高，不易造成偏移，且定位后稳定性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，包括凹形定位支板，所述凹形定位支板的内部安装有双向传动螺杆，在双向传动螺杆的外部螺纹连接有精确定位组件；
[0007]所述精确定位组件包括螺纹连接在双向传动螺杆外部的第一螺纹套环块和第二螺纹套环块，且双向传动螺杆的一端连接有同轴传动连接的伺服驱动电机，在第二螺纹套环块的顶端安装有第二限位支板且在第一螺纹套环块的顶端安装有第一限位支板，所述第二限位支板和第一限位支板之间设置有半径定位支板，且半径定位支板的一端连接有第一推动支板，在第一推动支板的一侧连接有与凹形定位支板(1)滑动安装的半径测量刻度尺。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二螺纹套环块位于第一螺纹套环块的一侧位置处，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块的内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆外壁两螺纹相反且对称设置，所述第二限位支板和第一限位支板关于半径定位支板对称设置，
所述第一推动支板的两端分别与半径定位支板和半径测量刻度尺两两之间固定连接，且半径定位支板的另一端呈弧面状。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述半径测量刻度尺的一侧设置有与凹形定位支板固接的指针块，所述凹形定位支板的一侧通过多个自攻螺栓可拆卸式连接有控制器，所述双向传动螺杆的一侧设置有与凹形定位支板固接的支撑平板，且半径测量刻度尺的一端连接有用于推动的推动帽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述半径测量刻度尺的内壁安装有锁紧机构，且锁紧机构包括安装在半径测量刻度尺底部的齿板，在半径测量刻度尺的下方安装有用于上顶的多个定位挤压齿，所述定位挤压齿的底端连接有第二推动支板，且第二推动支板的底端安装有用于上推的推动支杆，在推动支杆的底端安装有与凹形定位支板固接的锁紧气缸。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述半径定位支板的内部安装有传动电机和驱动螺杆，且驱动螺杆位于传动电机输出端，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有螺纹联动块，在螺纹联动块的顶端固定安装有下缩气缸，所述下缩气缸的推动端固定连接有联动支杆，且联动支杆的外部套设有套环支板，在套环支板上连接有向下延伸的联动拉板，所述驱动螺杆与螺纹联动块之间螺纹连接，所述驱动螺杆与传动电机之间同轴传动连接，所述联动支杆的外部且位于套环支板上下两侧均螺纹配合连接有限位固定环。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术采用精确定位组件使推动的距离数值与刀杆锁紧块模具活块内壁半径数值相同时，刀杆锁紧块模具活块内壁弧度面贴合在半径定位支板的尖端位置处，伺服驱动电机带动双向传动螺杆进行转动，第一螺纹套环块在螺纹的作用下向后移动，且第二螺纹套环块在螺纹的作用下向前进行移动，第二限位支板和第一限位支板可以相对挤压贴合在刀杆锁紧块模具活块的左右两侧位置处，可以根据活块内壁半径的精确数值进行精确定位支撑，以及对刀杆锁紧块模具活块两侧进行限位支撑，增加刀杆锁紧块模具活块的稳定性，定位精确性更高，不易造成偏移，且定位后稳定性更好；
[0014]2、本专利技术采用锁紧机构使锁紧气缸带动推动支杆向上移动，推动支杆带动第二推动支板向上挤压，多个定位挤压齿向上移动，这样定位挤压齿可以挤压在齿板内壁下方位置处，多个定位挤压齿可以挤压使齿板发生形变，以及嵌入挤压的作用，增加半径测量刻度尺的牢固性，不易造成半径测量刻度尺晃动影响读取数值；
[0015]3、本专利技术启动下缩气缸带动联动支杆向下移动，联动支杆带动两个限位固定环向下移动，联动拉板位于刀杆锁紧块模具活块外壁一侧位置处进行限位操作，驱动螺杆带动螺纹联动块在螺纹的作用下进行移动，实现联动拉板与半径定位支板固定于刀杆锁紧块模具活块内壁以及外壁相对位置处，大幅度提高了刀杆锁紧块模具活块锁紧后的稳定性；
[0016]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以根据活块内壁半径的精确数值进行精确定位支撑，以及对刀杆锁紧块模具活块两侧进行限位支撑，增加刀杆锁紧块模具活块的稳定性，定位精确性更高，增加半径测量刻度尺的牢固性，不易造成半径测量刻度尺晃动影响读取数值，大幅度提高了刀杆锁紧块模具活块锁紧后的稳定性，综上可以对不同半径的刀杆锁紧块模具活块进行精确定位锁紧，定位的稳定性更好，牢固性更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的整体竖切面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的整体仰视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第二推动支板与推动支杆连接处结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的下缩气缸与螺纹联动块连接处结构示意图。
[0023]附图标记为：1、凹形定位支板；2、双向传动螺杆；3、第一螺纹套环块；4、第二螺纹套环块；5、伺服驱动电机；6、第一限位支板；7、第二限位支板；8、半径定位支板；9、第一推动支板；10、半径测量刻度尺；11、指针块；12、控制器；13、支撑平板；14、推动帽；15、齿板；16、定位挤压齿；17、第二推动支板；18、推动支杆；19、锁紧气缸；20、控制按钮；21、限位固定环；22、传动电机；23、驱动螺杆；24、螺纹联动块；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，包括凹形定位支板(1)，其特征在于：所述凹形定位支板(1)的内部安装有双向传动螺杆(2)，在双向传动螺杆(2)的外部螺纹连接有精确定位组件；所述精确定位组件包括螺纹连接在双向传动螺杆(2)外部的第一螺纹套环块(3)和第二螺纹套环块(4)，且双向传动螺杆(2)的一端连接有同轴传动连接的伺服驱动电机(5)，在第一螺纹套环块(3)的顶端安装有第一限位支板(6)，在第二螺纹套环块(4)的顶端安装有第二限位支板(7)，所述第二限位支板(7)和第一限位支板(6)之间设置有半径定位支板(8)，且半径定位支板(8)的一端连接有第一推动支板(9)，在第一推动支板(9)的一侧连接有与凹形定位支板(1)滑动安装的半径测量刻度尺(10)。2.根据权利要求1所述的一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，其特征在于：所述第二限位支板(7)和第一限位支板(6)关于半径定位支板(8)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，其特征在于：半径定位支板(8)的另一端呈弧面状。4.根据权利要求1所述的一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，其特征在于：所述半径测量刻度尺(10)的一侧设置有与凹形定位支板(1)固接的指针块(11)。5.根据权利要求1所述的一种刀杆锁紧块模具活块半径导向定位锁紧工装，其特征在于：半径测量刻度尺(10)的一端连接有推动帽(14)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓伟，谭冲，向少伟，
申请(专利权)人：重庆有诚模具有限公司，
类型：发明
国别省市：