高效型无纺布裁片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型无纺布裁片机，包括依次设置的裁切装置和牵引装置，裁切装置包括裁切座，裁切座的顶面设有凹槽，凹槽的底面为裁切面，凹槽的两侧壁之间设有裁切组件和清洁组件，裁切组件包括位于凹槽两侧的立柱，立柱的顶部设有升降动力装置，两个立柱相对的一侧面上设有升降导槽，升降导槽内设有与升降动力装置相连接的升降轴承座，两个升降轴承座的底面之间固定连接有压辊，两个升降轴承座之间转动连接有裁切螺杆，裁切螺杆与切刀连接，切刀上设有与压辊对应设置的穿孔。本实用新型专利技术采用上述结构的高效型无纺布裁片机，有效去除无纺布表面的毛絮，提高牵引装置对无纺布的夹取牢固度，方便根据需要快速调整无纺布的裁切尺寸。裁切尺寸。裁切尺寸。

【技术实现步骤摘要】
高效型无纺布裁片机


[0001]本技术涉及裁片机
，特别是涉及一种高效型无纺布裁片机。

技术介绍

[0002]无纺布裁片机是用于将已经加工好的无纺布进行裁片的设备，经过裁片机裁切后的无纺布被分割成特定的尺寸并进行堆叠，先经过牵引装置对无纺布进行牵引，将无纺布拉出一段距离后，裁切装置对无纺布进行裁切。
[0003]现有的裁片机在使用过程中存在以下问题：1.无纺布材质比较软，夹取不牢固，造成牵引装置不能对无纺布进行有效牵引，影响工作效率。2.无纺布进行裁片的过程中常常会让毛絮等杂质粘连在无纺布的表面，影响无纺布的使用效果。3.不方便根据需要调整无纺布的裁切尺寸，裁切不同尺寸无纺布时需要长时间的调试，影响工作效率。为解决上述问题需要提供一种新的无纺布裁片机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效型无纺布裁片机，有效去除无纺布表面的毛絮，提高牵引装置对无纺布的夹取牢固度，方便根据需要快速调整无纺布的裁切尺寸。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种高效型无纺布裁片机，包括依次设置的裁切装置和牵引装置，所述裁切装置包括裁切座，所述裁切座的顶面设有凹槽，所述凹槽的底面为裁切面，所述裁切面上设有平行设置的让位槽和清洁槽，所述凹槽的两侧壁之间设有裁切组件和清洁组件，所述裁切组件对应设置在所述让位槽的上方，所述清洁组件对应设置在所述清洁槽的上方，所述裁切组件包括位于所述凹槽两侧的立柱，所述立柱的顶部设有升降动力装置，两个所述立柱相对的一侧面上设有升降导槽，所述升降导槽内设有与所述升降动力装置相连接的升降轴承座，两个所述升降轴承座的底面之间固定连接有压辊，两个所述升降轴承座之间转动连接有裁切螺杆，所述裁切螺杆与所述压辊平行，所述裁切螺杆的一端设有位于所述升降导槽内的旋转动力装置，所述裁切螺杆通过螺母套与切刀连接，所述切刀上设有与所述压辊对应设置的穿孔，所述切刀的刀刃与所述让位槽对应设置，所述清洁组件包括清洁盒、下刮刷辊和上刮刷辊，所述清洁盒位于所述清洁槽内，所述下刮刷辊的两端分别于所述清洁盒的两端壁连接，且所述下刮刷辊的顶面与所述裁切面平齐，所述上刮刷辊的两端分别与所述凹槽的两侧壁连接，所述上刮刷辊的毛刷的底端与所述下刮刷辊的毛刷的顶端平齐；
[0006]所述牵引装置包括支撑板，所述支撑板和所述裁切座之间设有两个平行设置的导向螺杆，两个所述导向螺杆分别位于所述凹槽的两侧，两个所述导向螺杆之间的下方设有集料箱，所述导向螺杆与位于所述支撑板内的牵引动力装置连接，两个所述导向螺杆之间设有活动杆，所述活动杆靠近所述凹槽的一侧设有向上翘起的固定夹板，所述固定夹板的底部与活动夹板铰接，所述固定夹板的顶面设有夹取气缸，所述夹取气缸的伸缩杆穿过所述固定夹板与所述活动夹板连接，所述固定夹板和所述活动夹板相对的一侧面上均设有橡
胶层，所述橡胶层上设有均匀分布的圆形凸起。
[0007]优选的，所述升降动力装置为气缸，所述旋转动力装置为电机。
[0008]优选的，所述凹槽的顶部设有透明防护罩。
[0009]优选的，所述牵引动力装置包括旋转电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别与两个所述导向螺杆固定连接，且所述第一从动轮和所述第二从动轮分别与所述主动轮的两端啮合连接。
[0010]因此，本技术采用上述结构的高效型无纺布裁片机，有效去除无纺布表面的毛絮，提高牵引装置对无纺布的夹取牢固度，方便根据需要快速调整无纺布的裁切尺寸。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术高效型无纺布裁片机实施例的示意图；
[0013]图2是本技术高效型无纺布裁片机中裁切组件的实施例的示意图。
[0014]附图标记
[0015]1、裁切座；2、凹槽；3、透明防护罩；4、裁切面；5、让位槽；6、立柱；7、升降动力装置；8、升降轴承座；9、压辊；10、裁切螺杆；11、切刀；12、清洁盒；13、下刮刷辊；14、上刮刷辊；15、支撑板；16、导向螺杆；17、集料箱；18、活动杆；19、固定夹板；20、活动夹板；21、夹取气缸。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0017]图1是本技术高效型无纺布裁片机实施例的示意图，图2是本技术高效型无纺布裁片机中裁切组件的实施例的示意图，如图所示，一种高效型无纺布裁片机，包括依次设置的裁切装置和牵引装置，裁切装置包括裁切座1，裁切座1的顶面设有凹槽2，凹槽2的顶部设有透明防护罩3，透明防护罩3能够防止工作人员的身体部位进入到凹槽2内，有效排除机械对人体造成损伤的安全隐患。凹槽2的底面为裁切面4，裁切面4上设有平行设置的让位槽5和清洁槽。凹槽2的两侧壁之间设有裁切组件和清洁组件，裁切组件对应设置在让位槽5的上方，清洁组件对应设置在清洁槽的上方。
[0018]裁切组件包括位于凹槽2两侧的立柱6，立柱6的顶部设有升降动力装置7，升降动力装置7为气缸。两个立柱6相对的一侧面上设有升降导槽，升降导槽内设有与升降动力装置7相连接的升降轴承座8，两个升降轴承座8的底面之间固定连接有压辊9，两个升降轴承座8之间转动连接有裁切螺杆10，裁切螺杆10与压辊9平行，升降动力装置7能够带动压辊9和裁切螺杆10进行升降。裁切螺杆10的一端设有位于升降导槽内的旋转动力装置，旋转动力装置为电机，裁切螺杆10通过螺母套与切刀11连接，切刀11上设有与压辊9对应设置的穿孔，旋转动力装置能够带动裁切螺杆10旋转进而带动切刀11沿着裁切螺杆10和压辊9进行往复水平移动。切刀11的刀刃与让位槽5对应设置，让位槽5能够对切刀11进行让位，方便压辊9下降到最低位置并压紧无纺布后切刀11对无纺布进行切割，压辊9压紧无纺布后能够保证切刀11裁切时的流畅度，提高裁切效率。
[0019]清洁组件包括清洁盒12、下刮刷辊13和上刮刷辊14，清洁盒12位于清洁槽内，清洁
盒12用于收集从无纺布表面清理下来的毛絮。下刮刷辊13的两端分别于清洁盒12的两端壁连接，且下刮刷辊13的顶面与裁切面4平齐，上刮刷辊14的两端分别与凹槽2的两侧壁连接，上刮刷辊14的毛刷的底端与下刮刷辊13的毛刷的顶端平齐，下刮刷辊13和上刮刷辊14能够将无纺布表面上的毛絮扫到清洁盒12内。
[0020]牵引装置包括支撑板15，支撑板15和裁切座1之间设有两个平行设置的导向螺杆16，两个导向螺杆16分别位于凹槽2的两侧。两个所述导向螺杆16之间的下方设有集料箱17，集料箱17用于收集裁切好的无纺布。导向螺杆16与位于支撑板15内的牵引动力装置连接，牵引动力装置包括旋转电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，主动轮与旋转电机的输出轴固定连接，第一从动轮和第二从动轮分别与两个导向螺杆16固定连接，且第一从动轮和第二从动轮分别与主动轮的两端啮合连接。旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型无纺布裁片机，其特征在于：包括依次设置的裁切装置和牵引装置，所述裁切装置包括裁切座，所述裁切座的顶面设有凹槽，所述凹槽的底面为裁切面，所述裁切面上设有平行设置的让位槽和清洁槽，所述凹槽的两侧壁之间设有裁切组件和清洁组件，所述裁切组件对应设置在所述让位槽的上方，所述清洁组件对应设置在所述清洁槽的上方，所述裁切组件包括位于所述凹槽两侧的立柱，所述立柱的顶部设有升降动力装置，两个所述立柱相对的一侧面上设有升降导槽，所述升降导槽内设有与所述升降动力装置相连接的升降轴承座，两个所述升降轴承座的底面之间固定连接有压辊，两个所述升降轴承座之间转动连接有裁切螺杆，所述裁切螺杆与所述压辊平行，所述裁切螺杆的一端设有位于所述升降导槽内的旋转动力装置，所述裁切螺杆通过螺母套与切刀连接，所述切刀上设有与所述压辊对应设置的穿孔，所述切刀的刀刃与所述让位槽对应设置，所述清洁组件包括清洁盒、下刮刷辊和上刮刷辊，所述清洁盒位于所述清洁槽内，所述下刮刷辊的两端分别于所述清洁盒的两端壁连接，且所述下刮刷辊的顶面与所述裁切面平齐，所述上刮刷辊的两端分别与所述凹槽的两侧壁连接，所述上刮刷辊的毛刷的底端与所述下刮刷辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌，崔超，
申请(专利权)人：阜平县日恒箱包加工有限公司，
类型：新型
国别省市：