一种包装箱生产用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:36317972 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-13 10:56
本实用新型专利技术公开了一种包装箱生产用翻转装置,包括翻转台体,所述翻转台体底端安装有底座,且翻转台体上设置有第一工作台面和第二工作台面。该包装箱生产用翻转装置,通过设置有限位组件,首先在工人对第一工作台面或者第二工作台面上的工件进行加工操作时,根据工件的宽度,在限位弹簧的弹力下,可带动定位夹板进行移动,以调整两组定位夹板之间的距离,由于稳定套件滑动连接在稳定滑杆上,可确保弧形插件在移动过程中的稳定性,通过调整定位夹板,可对加工件进行固定的同时,以避免在外力的影响下,使之左右移动产生偏移,影响了整体加工效果时,还降低了生产的合格率。还降低了生产的合格率。还降低了生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用翻转装置


[0001]本技术涉及生产设备领域,具体为一种包装箱生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]包装箱是在仓储运输中,一种不可缺少的设备,其使用安全、外表美观的等众多优点深入运输行业的喜爱,在运输过程中,可防止货物在运输渠道中的产生损伤的同时,还能够提高货物在运输过程中传递产品信息,在对其生产时,可根据客户的需求,在表面进行喷涂等雕刻等操作,途中应采用翻转装置,便于生产的同时,给操作带来一定的便利;
[0003]目前传统的包装箱生产用翻转装置,是通过将工件置放于相对应的台面后,一面加工后,再将台面翻转,使得工件处于另一台面或将工件面进行翻转,进行辅助的同时,便于后续操作,但现存在的台面未设置有相对应的定位结构,以至于在生产过程中,完成不了固定目的同时,还易在外力的影响下产生偏移,影响整体加工效果,从而降低了生产的合格率。
[0004]针对上述问题,在原有的包装箱生产用翻转装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装箱生产用翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的包装箱生产用翻转装置,是通过将工件置放于相对应的台面后,一面加工后,再将台面翻转,使得工件处于另一台面或将工件面进行翻转,进行辅助的同时,便于后续操作,但现存在的台面未设置有相对应的定位结构,以至于在生产过程中,完成不了固定目的同时,还易在外力的影响下产生偏移,影响整体加工效果,从而降低了生产的合格率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装箱生产用翻转装置,包括翻转台体,所述翻转台体底端安装有底座,且翻转台体上设置有第一工作台面和第二工作台面,所述第一工作台面和第二工作台面上皆设置有限位组件;
[0007]所述限位组件包括定位夹板,所述第一工作台面和第二工作台面内部皆开设有内置槽,所述内置槽内壁安装有相对应的稳定滑杆,所述稳定滑杆上滑动连接有两组稳定套件,且内置槽与稳定套件之间设置有多组限位弹簧,所述定位夹板分别设置于相对应的稳定套件上,所述定位夹板内表面胶粘有防滑层,所述稳定套件的四角处皆活动安装有滚珠,且滚珠与内置槽的内壁处于相互贴合的状态,所述翻转台体两侧皆安装有稳定结构,所述定位夹板与稳定套件之间设置有连接组件。
[0008]优选的,所述稳定结构包括连接板,所述连接板分别安装在翻转台体外壁的两侧,所述连接板内部活动安装有相对应的防偏卡板,一侧所述防偏卡板插设在第一工作台面底部设置相对应的槽内,所述防偏卡板底端安装有端板,且连接板与端板之间设置有多组拉伸弹簧。
[0009]优选的,所述防滑层的材质为橡胶材质设计,且防滑层背离定位夹板的一侧设置
有防滑纹。
[0010]优选的,所述端板底端固定安装有拉把,且拉把为半弧形设计。
[0011]优选的,所述连接组件包括弧形插件,所述弧形插件分别安装在相对应的稳定套件上,所述定位夹板靠近第一工作台面或第二工作台面的一端安装有安装头,所述安装头内部开设有内置插口,且弧形插件的另一端插设于相对应的内置插口内部,所述安装头内部的两侧皆开设有活动区槽,所述活动区槽内部活动安装有对应的卡块,所述卡块的一端贯穿于安装头活动安装有相匹配的连接柄,且卡块的另一端插设在弧形插件上设置相对应的槽内,所述活动区槽上设置有限位滑轨,所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块,且压缩弹簧的另一端安装在相对应的卡块上,所述限位滑块与限位滑轨之间设置有压缩弹簧。
[0012]优选的,所述内置插口内壁胶粘有防护内垫,且防护内垫的另一端与弧形插件的插设端处于相互贴合的状态。
[0013]优选的,所述弧形插件两端皆安装有限位板,且弧形插件设置于两组限位板上,所述限位板上安装有稳定块,且稳定块的另一端卡接在安装头上设置相匹配的槽内。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置有限位组件,首先在工人对第一工作台面或者第二工作台面上的工件进行加工操作时,根据工件的宽度,在限位弹簧的弹力下,可带动定位夹板进行移动,以调整两组定位夹板之间的距离,由于稳定套件滑动连接在稳定滑杆上,可确保弧形插件在移动过程中的稳定性,通过调整定位夹板,可对加工件进行固定的同时,以避免在外力的影响下,使之左右移动产生偏移,影响了整体加工效果时,还降低了生产的合格率;
[0016]2、通过设置有连接组件,将连接柄外拉,使得限位滑块在限位滑轨内部进行滑动的同时,带动卡块在活动区槽的内部活动,对压缩弹簧挤压,即可将卡块抽离出弧形插件槽内,解除对弧形插件的锁定,接着上移定位夹板整体,即可将弧形插件抽离与内置插口的内部,以完成拆除的操作,此时可根据工件的大小的需求,将定位夹板进行置换,适应较多需求的同时,以利于后续未使用的过程中,对其进行收纳整理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图;
[0021]图5为本技术图2中C处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、翻转台体;101、底座;102、第一工作台面;103、第二工作台面;2、定位夹板;201、防滑层;202、内置槽;203、稳定滑杆;204、稳定套件;205、限位弹簧;206、滚珠;3、弧形插件;301、安装头;302、内置插口;303、防护内垫;304、活动区槽;305、卡块;306、连接柄;307、限位滑轨;308、限位滑块;309、压缩弹簧;310、限位板;311、稳定块;4、连接板;401、防偏卡板;402、端板;403、拉伸弹簧;404、拉把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种包装箱生产用翻转装置,包括翻转台体1,为了对加工件进行固定的操作,翻转台体1底端安装有底座101,且翻转台体1上设置有第一工作台面102和第二工作台面103,第一工作台面102和第二工作台面103上皆设置有限位组件,限位组件包括定位夹板2,第一工作台面102和第二工作台面103内部皆开设有内置槽202,内置槽202内壁安装有相对应的稳定滑杆203,稳定滑杆203上滑动连接有两组稳定套件204,且内置槽202与稳定套件204之间设置有多组限位弹簧205,定位夹板2分别设置于相对应的稳定套件204上,定位夹板2内表面胶粘有防滑层201,稳定套件204的四角处皆活动安装有滚珠206,且滚珠206与内置槽202的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用翻转装置,包括翻转台体(1),其特征在于:所述翻转台体(1)底端安装有底座(101),且翻转台体(1)上设置有第一工作台面(102)和第二工作台面(103),所述第一工作台面(102)和第二工作台面(103)上皆设置有限位组件;所述限位组件包括定位夹板(2),所述第一工作台面(102)和第二工作台面(103)内部皆开设有内置槽(202),所述内置槽(202)内壁安装有相对应的稳定滑杆(203),所述稳定滑杆(203)上滑动连接有两组稳定套件(204),且内置槽(202)与稳定套件(204)之间设置有多组限位弹簧(205),所述定位夹板(2)分别设置于相对应的稳定套件(204)上,所述定位夹板(2)内表面胶粘有防滑层(201),所述稳定套件(204)的四角处皆活动安装有滚珠(206),且滚珠(206)与内置槽(202)的内壁处于相互贴合的状态,所述翻转台体(1)两侧皆安装有稳定结构,所述定位夹板(2)与稳定套件(204)之间设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用翻转装置,其特征在于:所述稳定结构包括连接板(4),所述连接板(4)分别安装在翻转台体(1)外壁的两侧,所述连接板(4)内部活动安装有相对应的防偏卡板(401),一侧所述防偏卡板(401)插设在第一工作台面(102)底部设置相对应的槽内,所述防偏卡板(401)底端安装有端板(402),且连接板(4)与端板(402)之间设置有多组拉伸弹簧(403)。3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用翻转装置,其特征在于:所述防滑层(201)的材质为橡胶材质设计,且防滑层(201)背离定位夹板(2)的一侧设置有防滑纹。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆元刘金荣
申请(专利权)人:天津星光灿烂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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