一种输电铁塔加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输电铁塔加固结构，具体涉及输电铁塔技术领域，现有的输电铁塔加固结构在使用时，第一加强钢的安装强度不够高，并且安装螺栓的端部长期暴露在外界，容易发生烂牙生锈的情况，导致安装的安全性降低，存在一定的局限性，包括第一加强钢和第二加强钢，第一加强钢与第二加强钢呈交叉状设置，第一加强钢的表面均匀设置有多个安装螺栓A，第一加强钢的表面均匀开设有多个供安装螺栓A旋入的安装螺孔A，第二加强钢的表面均匀设置有多个安装螺栓B；通过设计的第二功能组件便于提高第一加强钢的安装强度，并且也便于对安装螺栓A的端部进行防护，避免安装螺栓A发生生锈烂牙的情况，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种输电铁塔加固结构


[0001]本技术涉及输电铁塔
，具体是一种输电铁塔加固结构。

技术介绍

[0002]输电塔则是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔，输电铁塔为高耸构筑物，对倾斜变形非常敏感，因此输电铁塔在安装的过程中对安装的牢固性要求较高，输电铁塔在安装时需要使用较多的加固结构进行加固安装，避免铁塔发生偏斜等情况，现有的输电铁塔加固结构在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的输电铁塔加固结构在使用时，第一加强钢的安装强度不够高，并且安装螺栓的端部长期暴露在外界，容易发生烂牙生锈的情况，导致安装的安全性降低，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的输电铁塔加固结构在使用时，第一加强钢与第二加强钢在安装连接时不便于进行限位固定，降低了工人的安装效率，实用效果不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输电铁塔加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的第一加强钢的安装强度不够高，并且安装螺栓的端部长期暴露在外界，容易发生烂牙生锈的情况，导致安装的安全性降低，存在一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输电铁塔加固结构，包括第一加强钢和第二加强钢，第一加强钢与第二加强钢呈交叉状设置，第一加强钢的表面均匀设置有多个安装螺栓A，第一加强钢的表面均匀开设有多个供安装螺栓A旋入的安装螺孔A，第二加强钢的表面均匀设置有多个安装螺栓B，第二加强钢的表面均匀开设有多个供安装螺栓B旋入的安装螺孔B，所述第一加强钢的内侧设置有第二功能组件，第一加强钢的底端面设置有第一功能组件。
[0007]所述第二功能组件包括加强板，第一加强钢的内侧设置有加强板，加强板的两侧对称设置有固定板，固定板的一侧表面与第一加强钢的内侧表面贴合连接，固定板的表面对称开设有安装孔，第一加强钢的内侧表面对称开设有安装孔，安装孔与通孔相通，安装孔的内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部延伸至通孔的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加强板的内侧底部设置有连接板，连接板的端部设置有多个防护罩，防护罩与安装螺栓A的顶部卡合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加强板呈倾斜状设置，加强板的长度与第一加强钢的长度相等。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护罩的横截面呈倒“U”型，防护罩的开口处内径与安装螺栓A的端部表面直径相等。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一加强钢的横截面呈“L”型，第二加强钢
的横截面呈矩形，第一加强钢和第二加强钢的长度相等。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一功能组件包括限位板，第一加强钢的底端面对称设置有限位板，限位板的一端与第一加强钢转动连接，限位板的另一端表面开设有贯穿孔，第二加强钢的表面对称设置有限位螺栓，贯穿孔与限位螺栓卡合连接，限位螺栓的端部套设有紧固螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的第二功能组件便于提高第一加强钢的安装强度，并且也便于对安装螺栓A的端部进行防护，避免安装螺栓A发生生锈烂牙的情况，实用性较好；
[0015]2、通过设计的第一功能组件便于对第一加强钢与第二加强钢在安装时进行限位固定，同时也提高了二者安装连接的强度，使得输电铁塔安装的牢固性提高，实用效果较好。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中第二功能组件的安装结构示意图；
[0019]图3为图1中A区域的放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一加强钢；2、第二加强钢；3、安装螺栓A；4、安装螺孔A；5、安装螺栓B；6、安装螺孔B；7、第一功能组件；8、第二功能组件；71、限位板；72、贯穿孔；73、限位螺栓；74、紧固螺母；81、加强板；82、固定板；83、安装孔；84、通孔；85、紧固螺栓；86、连接板；87、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0022]一种输电铁塔加固结构，包括第一加强钢1和第二加强钢2，第一加强钢1与第二加强钢2呈交叉状设置，第一加强钢1的横截面呈“L”型，第二加强钢2的横截面呈矩形，第一加强钢1和第二加强钢2的长度相等，第一加强钢1的表面均匀设置有多个安装螺栓A3，第一加强钢1的表面均匀开设有多个供安装螺栓A3旋入的安装螺孔A4，第二加强钢2的表面均匀设置有多个安装螺栓B5，第二加强钢2的表面均匀开设有多个供安装螺栓B5旋入的安装螺孔B6，第一加强钢1的内侧设置有第二功能组件8，第一加强钢1的底端面设置有第一功能组件7。
[0023]第二功能组件8包括加强板81，第一加强钢1的内侧设置有加强板81，加强板81呈倾斜状设置，加强板81的长度与第一加强钢1的长度相等，加强板81的两侧对称设置有固定板82，固定板82的一侧表面与第一加强钢1的内侧表面贴合连接，固定板82的表面对称开设有安装孔83，第一加强钢1的内侧表面对称开设有安装孔83，安装孔83与通孔84相通，安装孔83的内部设置有紧固螺栓85，紧固螺栓85的端部延伸至通孔84的内部，便于提高第一加强钢1的使用强度，实用性较好；加强板81的内侧底部设置有连接板86，连接板86的端部设置有多个防护罩87，防护罩87的横截面呈倒“U”型，防护罩87的开口处内径与安装螺栓A3的端部表面直径相等，防护罩87与安装螺栓A3的顶部卡合连接，便于对安装螺栓A3的端部进
行防护，避免发生生锈烂牙等情况。
[0024]在图3中：第一功能组件7包括限位板71，第一加强钢1的底端面对称设置有限位板71，限位板71的一端与第一加强钢1转动连接，限位板71的另一端表面开设有贯穿孔72，第二加强钢2的表面对称设置有限位螺栓73，贯穿孔72与限位螺栓73卡合连接，限位螺栓73的端部套设有紧固螺母74，便于对第一加强钢1与第二加强钢2进行限位固定，实用效果较好。
[0025]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先将第二加强钢2向输电铁塔的塔身贴合，接着在将安装螺栓B5向安装螺孔B6的内部旋入，使得第二加强钢2可以固定安装，接着再将第一加强钢1与第二加强钢2进行交叉放置，此时再拉动限位板71进行转动，使得限位板71的端部向第二加强钢2的表面移动，与此同时再将贯穿孔72与限位螺栓73卡合连接，接着再将紧固螺母74向限位螺栓73的外部套设，使得第一加强钢1与第二加强钢2可以限位固定，然后再将安装螺栓A3向安装螺孔A4的内部旋入，使得第一加强钢1与第二加强钢2可以安装牢固；在安装加强板81时，首先推动加强板81向第一加强钢1的内侧移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电铁塔加固结构，包括第一加强钢（1）和第二加强钢（2），第一加强钢（1）与第二加强钢（2）呈交叉状设置，第一加强钢（1）的表面均匀设置有多个安装螺栓A（3），第一加强钢（1）的表面均匀开设有多个供安装螺栓A（3）旋入的安装螺孔A（4），第二加强钢（2）的表面均匀设置有多个安装螺栓B（5），第二加强钢（2）的表面均匀开设有多个供安装螺栓B（5）旋入的安装螺孔B（6），其特征在于，所述第一加强钢（1）的内侧设置有第二功能组件（8），第一加强钢（1）的底端面设置有第一功能组件（7）；所述第二功能组件（8）包括加强板（81），第一加强钢（1）的内侧设置有加强板（81），加强板（81）的两侧对称设置有固定板（82），固定板（82）的一侧表面与第一加强钢（1）的内侧表面贴合连接，固定板（82）的表面对称开设有安装孔（83），第一加强钢（1）的内侧表面对称开设有安装孔（83），安装孔（83）与通孔（84）相通，安装孔（83）的内部设置有紧固螺栓（85），紧固螺栓（85）的端部延伸至通孔（84）的内部。2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔加固结构，其特征在于，所述加强板（81）的内侧底...

【专利技术属性】
技术研发人员：代翠江，
申请(专利权)人：青岛海汇铁塔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：