一种电芯极耳焊印检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯极耳焊印检测装置，包括：两个光源、相机和处理器，两个光源间隔设置，且分别可进行水平移动，用于对电芯的正极耳和负极耳进行打光；相机设置在两个光源的上方，用于采集电芯的图像；处理器与相机连接，用于在接收到图像后，从图像中对电芯上极耳的焊印进行检测，以得到检测结果。本实用新型专利技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置，通过提供两个光源、相机和处理器，并设置两个光源分别可进行水平移动，使得即使不同类型电芯上的正极耳与负极耳之间的距离不同，但由于两个光源可跟随极耳而移动打光位置，从而能够适用于不同类型电芯的焊印检测，提高了检测的适用性，可保证焊印检测的正常进行，具有较高的市场推广价值。的市场推广价值。的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳焊印检测装置


[0001]本技术涉及焊印检测
，尤其涉及一种电芯极耳焊印检测装置。

技术介绍

[0002]在动力电池电芯的组装工艺中，需要对超声波焊接后的极耳与连接片进行焊印检测，比如检测焊印有无、焊印位置以及焊印尺寸等。
[0003]现有的焊印检测方法使用的是一个光源和一个相机，当若干个电芯间隔的在物流拉带上传送时，首先通过该光源打光覆盖一个电芯的正极耳和负极耳，然后通过该相机同时采集该电芯的正极耳和负极耳，以对该电芯的正极耳和负极耳进行焊印检测，该方法存在的问题是适用性低，即由于不同类型电芯上的正极耳与负极耳之间的距离是不同的，导致可能出现一个光源无法覆盖一个电芯的正极耳和负极耳的情况，从而对焊印检测结果造成了影响。
[0004]因此，需要对现有技术进行改进。
[0005]以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电芯极耳焊印检测装置，以解决现有技术的不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0008]一种电芯极耳焊印检测装置，所述装置包括：
[0009]两个光源1，两个所述光源1间隔设置，且分别可进行水平移动，用于对电芯的正极耳和负极耳进行打光；
[0010]相机2，所述相机2设置在两个所述光源1的上方，用于采集电芯的图像；
[0011]处理器3，所述处理器3与所述相机2连接，用于在接收到所述图像后，从所述图像中对电芯上极耳的焊印进行检测，以得到检测结果。
[0012]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述装置还包括控制单元4：
[0013]所述控制单元4分别与两个所述光源1和所述相机2连接，用于控制两个所述光源1的开关，以及控制所述相机2进行图像采集。
[0014]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述装置还包括横移模组5：
[0015]两个所述光源1分别设置在所述横移模组5上，且分别可在所述横移模组5的带动下进行水平移动。
[0016]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述装置还包括到位检测模块6；
[0017]所述到位检测模块6与所述控制单元4连接，用于在电芯传送的过程中，检测电芯是否到达检测位，并将电芯到位信息传送给所述到位检测模块6。
[0018]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述装置还包括扫码模块7：
[0019]所述扫码模块7与所述处理器3连接，用于对每个电芯进行扫描，获取每个电芯的
条码信息，并传送给所述处理器3。
[0020]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述装置还包括升降模组8：
[0021]所述横移模组5设置在所述升降模组8上，且可在所述升降模组8的带动下进行升降移动，以带动两个所述光源1进行升降移动。
[0022]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述相机2的设置高度为距离电芯300
±
50mm；
[0023]所述光源1的设置高度为距离电芯130
±
30mm。
[0024]进一步地，所述电芯极耳焊印检测装置中，所述相机2的视野为180mm*135mm。
[0025]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0026]本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置，通过提供两个光源、相机和处理器，并设置两个光源分别可进行水平移动，使得即使不同类型电芯上的正极耳与负极耳之间的距离不同，但由于两个光源可跟随极耳而移动打光位置，从而能够适用于不同类型电芯的焊印检测，提高了检测的适用性，可保证焊印检测的正常进行，具有较高的市场推广价值。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图；
[0032]图5是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图；
[0033]图6是本技术实施例提供的一种电芯极耳焊印检测装置的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]光源1，相机2，处理器3，控制单元4，横移模组5，到位检测模块6，扫码模块7，升降模组8。
具体实施方式
[0036]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组
件。
[0038]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0039]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0040]实施例一
[0041]有鉴于上述现有的焊印检测技术存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得焊印检测技术更具有适用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
[0042]请参考图1，本技术实施例提供一种电芯极耳焊印检测装置，其特征在于，所述装置包括：
[0043]两个光源1，两个所述光源1间隔设置，且分别可进行水平移动，用于对电芯的正极耳和负极耳进行打光；
[0044]相机2，所述相机2设置在两个所述光源1的上方，用于采集电芯的图像；
[0045]处理器3，所述处理器3与所述相机2连接，用于在接收到所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳焊印检测装置，其特征在于，所述装置包括：两个光源(1)，两个所述光源(1)间隔设置，且分别可进行水平移动，用于对电芯的正极耳和负极耳进行打光；相机(2)，所述相机(2)设置在两个所述光源(1)的上方，用于采集电芯的图像；处理器(3)，所述处理器(3)与所述相机(2)连接，用于在接收到所述图像后，从所述图像中对电芯上极耳的焊印进行检测，以得到检测结果。2.根据权利要求1所述的电芯极耳焊印检测装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元(4)：所述控制单元(4)分别与两个所述光源(1)和所述相机(2)连接，用于控制两个所述光源(1)的开关，以及控制所述相机(2)进行图像采集。3.根据权利要求2所述的电芯极耳焊印检测装置，其特征在于，所述装置还包括横移模组(5)，所述横移模组(5)与所述控制单元(4)连接：两个所述光源(1)分别设置在所述横移模组(5)上，且分别可在所述横移模组(5)的带动下进行水平移动。4.根据权利要求3所述的电芯极耳焊印检测装置，其特征在于，所述装置还包括到位检测模块(6)；所述到位检测模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵成，曾富春，龙杰，
申请(专利权)人：惠州市隆合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：