本实用新型专利技术公开了一种注塑件移动装置，其技术方案要点包括互相拼接的底座，所述底座下方的连接处设置有支撑脚；所述底座上方设置有两根铝型材，且两根铝型材互相靠拢并在中间位置形成一个中空管道；所述中空管道一端的铝型材上设置有电机，另一端设置有转动部；所述电机转动驱动有皮带；所述转动部转动连接皮带；所述皮带穿过中空管道后分别缠绕于电机以及转动部上并于铝型材上方穿过形成一个皮带圈；所述铝型材上方设置有支撑台；所述支撑台与皮带圈固定连接，通过电机驱动皮带圈转动带动支撑台移动，本实用新型专利技术具有使用方便，自动启闭，传送的有益效果。传送的有益效果。传送的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件移动装置
[0001]本技术涉及置容移动装置，更具体地说它涉及一种注塑件移动装置。
技术介绍
[0002]当注塑机将注塑件进行注塑成型，冷却后，需要将注塑件取下，进行堆叠，当堆叠到一定数量和高度，一些大型的注塑件，会利用叉车进行运输，同时利用塑料薄膜进行包覆固定，以及防尘，进行运输的目的，有些是运输到下一个工位，或者运输到指定位置对水口进行切除。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种注塑件移动装置，具有使用方便，自动启闭，传送的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种注塑件移动装置，包括互相拼接的底座，所述底座下方的连接处设置有支撑脚；其特征在于：所述底座上方设置有两根铝型材，且两根铝型材互相靠拢并在中间位置形成一个中空管道；所述中空管道一端的铝型材上设置有电机，另一端设置有转动部；所述电机转动驱动有皮带；所述转动部转动连接皮带；所述皮带穿过中空管道后分别缠绕于电机以及转动部上并于铝型材上方穿过形成一个皮带圈；所述铝型材上方设置有支撑台；所述支撑台与皮带圈固定连接，通过电机驱动皮带圈转动带动支撑台移动。
[0005]通过采用上述技术方案：利用固定铺设的底座，支撑脚起到支撑的作用，将整个底座铺设在预设的位置，然后利用电机和皮带圈牵动的方式，牵引整个支撑台以及支撑台上方的注塑件移动，从而实现运输的效果，具体的实现方式是，两根铝型材起到导轨的作用，进行限位和导向移动，当设置在铝型材一端的电机启动，带动皮带圈转动，和皮带圈固定的支撑台沿着皮带圈的转动方向移动；转动部设置在相对电机的铝型材的另一端，起到固定和支撑作用，方便皮带圈的转动，皮带圈的设置，同样方便皮带圈的转动，皮带圈一部分的皮带是从铝型材才中部的中空管道穿过，另外一部分从铝型材的上方穿过，这样可以有效避免其他物体与皮带圈的接触，从而减少摩擦，提高功率。
[0006]本技术进一步设置为：所述支撑台包括位于上方的支撑平板；所述支撑平板四角通过螺钉固定连接有支撑杆；所述支撑杆下方套接有支撑弹簧；所述支撑弹簧另一端套接在支撑螺杆上；所述支撑台还包括位于支撑平板下方的连接平板；所述支撑螺杆螺纹连接在连接平板上后穿过连接平板与支撑弹簧套接；所述连接平板与皮带圈之间通过销钉固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案：支撑台的结构设置，包括支撑平板，支撑平板用于放置注塑件，起到置容作用，而支撑杆以及支撑弹簧可以起到弹性支撑的作用，同时还可以将支撑弹簧套设在一个套管内，进行限位的弹性支撑，整个支撑台的各个结构是可拆卸设置的，从而方便安装，便于使用。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接平板下方位于铝型材两侧通过螺钉固定连接有连接杆；所述连接杆上设置有滚轮；所述滚轮与连接杆之间通过轴承套接；所述滚轮边缘设置在铝型材两侧的凹槽内。
[0009]通过采用上述技术方案：连接平板还通过连接杆连接滚轮，滚轮设置在铝型材两侧的凹槽内，凹槽起到限位和导向作用，方便支撑台在电机驱动下，沿着凹槽的轨迹进行移动，并且连接杆可以起到支撑作用，防止支撑台以及支撑台上注塑件的挤压，导致皮带圈变形或者和铝型材的抵接压力过大，导致摩擦力增加。
[0010]本技术进一步设置为：所述电机通过一个呈L形的安装板设置在铝型材的端部；所述安装板通过螺钉与两个铝型材的中心螺纹连接；所述安装板与中空通道相对的位置设置有U形缺口供皮带圈穿过；所述安装板垂直于铝型材端面的一面通过螺钉与电机外壳连接；所述电机的输出轴穿过安装板与转动盘固定连接；所述转动盘上设置有与皮带圈配合的环形凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案：电机的安装便于实现电机的作用，通过电机的转动带动皮带圈的作用，实现整个支撑台的移动；安装板通过螺钉与铝型材进行固定，铝型材的结构一般中部会具有一个通孔，通过螺钉与通孔螺纹连接，实现固定。
[0012]本技术进一步设置为：所述安装板上还设置有一个转动杆；所述转动杆上转动设置有转动盘；所述转动盘被转动杆端部以及安装板限位；所述转动盘上设置有与皮带圈配合的环形凹槽，环形凹槽最高点高于铝型材平面。
[0013]通过采用上述技术方案：转动杆的作用，在于对皮带圈的位置进行抬高，防止皮带圈与铝型材上表面接触，从而减少摩擦力。
[0014]本技术进一步设置为：所述转动部包括一个转动杆；所述转动杆两端设置有螺杆；所述螺杆穿过一个呈U形的固定座后与螺母连接；所述固定座两侧与铝型材相对并通过螺钉固定在铝型材上；所述转动杆上通过轴承转动套设有转动盘；所述转动盘上设置有与皮带圈配合的环形凹槽，环形凹槽最高点高于铝型材平面。
[0015]通过采用上述技术方案：转动部的结构设置，可以提供一个转动的效果，减少在转动时产生摩擦力。
[0016]本技术进一步设置为：所述铝型材侧面设置有控制电机启闭的点动开关；所述点动开关与铝型材侧边凹槽相对，当支撑台向点动开关移动，支撑台下方滚轮与点动开关相抵，电机关闭。
[0017]通过采用上述技术方案：可以起到一个自动关闭的效果，可以将点动开关设置在铝型材的两端，当支撑台向任意一端移动，接触到点动开关后，电机关闭。
[0018]本技术进一步设置为：所述底座为铝型材互相拼接而成。
附图说明
[0019]图1是本实施例结构示意图；
[0020]图2是本实施例结构示意图；
[0021]图3是本实施例结构示意图；
[0022]图4是图3的A部放大图；
[0023]图5是本实施例结构示意图；
[0024]图6是图5的B部放大图(固定座未显示，)；
[0025]图7是本实施例侧视图。
[0026]附图标记：1、底座；2、支撑脚；3、铝型材；4、中空管道；5、电机；6、转动部；7、皮带圈；8、支撑台；9、支撑平板；10、支撑杆；11、支撑弹簧；12、支撑螺杆；13、连接平板；14、连接杆；15、滚轮；16、安装板；17、U形缺口；18、转动盘；19、环形凹槽；20、转动杆；21、固定座；22、点动开关。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]本实施例公开了一种注塑件移动装置，如图1至图7所示，具有使用方便，自动启闭，传送的有益效果；包括互相拼接的底座1，所述底座1下方的连接处设置有支撑脚2；所述底座1上方设置有两根铝型材3，且两根铝型材3互相靠拢并在中间位置形成一个中空管道4；所述中空管道4一端的铝型材3上设置有电机5，另一端设置有转动部6；所述电机5转动驱动有皮带；所述转动部6转动连接皮带；所述皮带穿过中空管道4后分别缠绕于电机5以及转动部6上并于铝型材3上方穿过形成一个皮带圈7；所述铝型材3上方设置有支撑台8；所述支撑台8与皮带圈7固定连接，通过电机5驱动皮带圈7转动带动支撑台8移动。
[0029]通过采用上述技术方案：利用固定铺设的底座1，支撑脚2起到支撑的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件移动装置，包括互相拼接的底座(1)，所述底座(1)下方的连接处设置有支撑脚(2)；其特征在于：所述底座(1)上方设置有两根铝型材(3)，且两根铝型材(3)互相靠拢并在中间位置形成一个中空管道(4)；所述中空管道(4)一端的铝型材(3)上设置有电机(5)，另一端设置有转动部(6)；所述电机(5)转动驱动有皮带；所述转动部(6)转动连接皮带；所述皮带穿过中空管道(4)后分别缠绕于电机(5)以及转动部(6)上并于铝型材(3)上方穿过形成一个皮带圈(7)；所述铝型材(3)上方设置有支撑台(8)；所述支撑台(8)与皮带圈(7)固定连接，通过电机(5)驱动皮带圈(7)转动带动支撑台(8)移动。2.根据权利要求1所述的注塑件移动装置，其特征在于：所述支撑台(8)包括位于上方的支撑平板(9)；所述支撑平板(9)四角通过螺钉固定连接有支撑杆(10)；所述支撑杆(10)下方套接有支撑弹簧(11)；所述支撑弹簧(11)另一端套接在支撑螺杆(12)上；所述支撑台(8)还包括位于支撑平板(9)下方的连接平板(13)；所述支撑螺杆(12)螺纹连接在连接平板(13)上后穿过连接平板(13)与支撑弹簧(11)套接；所述连接平板(13)与皮带圈(7)之间通过销钉固定连接。3.根据权利要求2所述的注塑件移动装置，其特征在于：所述连接平板(13)下方位于铝型材(3)两侧通过螺钉固定连接有连接杆(14)；所述连接杆(14)上设置有滚轮(15)；所述滚轮(15)与连接杆(14)之间通过轴承套接；所述滚轮(15)边缘设置在铝型材(3)两侧的凹槽内。4.根据权利要求3所述的注塑件移动装置，其特征在于：所述电机(5)通过一个呈L形的安装板(16)设置在铝型材(3)的端部；所述安装板(16)通过螺钉与两个铝型材...
【专利技术属性】
技术研发人员：何必业，
申请(专利权)人：苍南县业哨塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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