本实用新型专利技术公开了一种门板加工用自动化上下料传动装置，包括主体，主体的底部固定连接支撑腿，主体的顶部开设滑槽A，滑槽A的内壁两侧与螺纹杆的两端转动连接，螺纹杆与移动块螺纹连接，螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，电机的一侧与主体的一侧固定连接，主体的顶部固定连接有支撑板，移动块的顶部设置夹持装置，夹持装置包括放置板，放置板的底部与移动块的顶部固定连接，放置板的顶部开设滑槽B，滑槽B的内壁两侧与双向螺纹杆的两端转动连接。通过设置夹持装置，使可以通过旋转双向螺纹杆，使两组夹持板向内移动，对门板的两侧进行夹持固定，达到可以对不同大小的门板进行固定，使门板在上料、下料的传动过程中更加稳定。下料的传动过程中更加稳定。下料的传动过程中更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种门板加工用自动化上下料传动装置
[0001]本技术涉及门板加工
，具体为一种门板加工用自动化上下料传动装置。
技术介绍
[0002]实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的木板材料，而在实木门板在生产过程中，需要经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣型、组装、打磨、上油漆等工序。
[0003]而现有技术中，都采用自动送料传动装置，节省了人工进行手动送料的时间，提高装置对门板的加工效率，但是现有技术中，对门板进行上下料的过程中，不能根据门板大小的不同进行调节，达到对不同大小门板进行固定的效果，使门板在加工上料、下料传动的过程中，一旦受到外力影响或者工作人员误碰门板，而导致门板移动或者是出现一定的偏差，则影响后续对门板进行加工的精确性，影响门板的成品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种门板加工用自动化上下料传动装置，通过设置夹持装置，使可以通过旋转双向螺纹杆，使两组夹持板向内移动，对门板的两侧进行夹持固定，达到可以对不同大小的门板进行固定，使门板在上料、下料的传动过程中更加稳定，解决了门板在上料、下料传动的过程中，一旦受到外力，而导致移动，则影响后续加工的精确性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提出的门板加工用自动化上下料传动装置，包括主体，所述主体的底部固定连接支撑腿，所述主体的顶部开设滑槽A，所述滑槽A的内壁两侧与螺纹杆的两端转动连接，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块的顶部设置夹持装置，所述夹持装置包括；
[0008]放置板，所述放置板的底部与移动块的顶部固定连接；
[0009]滑槽B，所述放置板的顶部开设滑槽B，所述滑槽B的内壁两侧与双向螺纹杆的两端转动连接；
[0010]滑块A，所述双向螺纹杆与滑块A螺纹连接，所述滑块A的顶部固定连接夹持板。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的一侧与主体的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述主体的顶部固定连接有支撑板。
[0013]优选的，所述夹持板上设置缓冲装置，所述缓冲装置包括滑槽C，所述滑槽C开设在夹持板的内壁上。
[0014]优选的，所述滑槽C与滑块B滑动连接，所述滑块B的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有气垫。
[0015]优选的，所述推板的另一侧固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与夹持板的内壁一侧固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种门板加工用自动化上下料传动装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该门板加工用自动化上下料传动装置，通过设置夹持装置，使可以通过旋转双向螺纹杆，使两组夹持板向内移动，对门板的两侧进行夹持固定，达到可以对不同大小的门板进行固定，使门板在上料、下料的传动过程中更加稳定。
[0019](2)、该门板加工用自动化上下料传动装置，通过设置缓冲装置，使夹持板对门板的两侧进行夹持固定时，推板受到门板的力，使推板通过滑块B延滑槽C进行移动，使推板延夹持板的内壁进行移动，减少夹持板对门板的压迫力，防止夹持板夹持的压迫力过大，而导致门板损坏的情况发生。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术装置正视剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术装置夹持装置正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术装置图3中A部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑腿；2、主体；3、螺纹杆；4、滑槽A；5、电机；6、夹持装置；602、放置板；603、滑槽B；604、双向螺纹杆；605、滑块A；606、夹持板；7、缓冲装置；701、滑槽C；702、滑块B；703、推板；704、气垫；705、弹簧；8、移动块；9、支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种门板加工用自动化上下料传动装置，包括主体2，主体2的底部固定连接支撑腿1，主体2的顶部开设滑槽A4，滑槽A4的内壁两侧与螺纹杆3的两端转动连接，螺纹杆3与移动块8螺纹连接，螺纹杆3的一端与电机5的输出轴固定连接，电机5的一侧与主体2的一侧固定连接，主体2的顶部固定连接有支撑板9。
[0030]本实施例中，移动块8的顶部设置夹持装置6，夹持装置6包括放置板602，放置板602的底部与移动块8的顶部固定连接，放置板602的顶部开设滑槽B603，滑槽B603的内壁两侧与双向螺纹杆604的两端转动连接，双向螺纹杆604与滑块A605螺纹连接，滑块A605的顶部固定连接夹持板606。
[0031]通过设置夹持装置6，使可以通过旋转双向螺纹杆604，使两组夹持板606向内移动，对门板的两侧进行夹持固定，达到可以对不同大小的门板进行固定，使门板在上料、下料的传动过程中更加稳定。
[0032]进一步的，夹持板606上设置缓冲装置7，缓冲装置7包括滑槽C701，滑槽C701开设在夹持板606的内壁上，滑槽C701与滑块B702滑动连接，滑块B702的一侧固定连接有推板703，推板703的一侧固定连接有气垫704，推板703的另一侧固定连接弹簧705的一端，弹簧705的另一端与夹持板606的内壁一侧固定连接。通过设置缓冲装置7，使夹持板606对门板的两侧进行夹持固定时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门板加工用自动化上下料传动装置，包括主体(2)，所述主体(2)的底部固定连接支撑腿(1)，其特征在于：所述主体(2)的顶部开设滑槽A(4)，所述滑槽A(4)的内壁两侧与螺纹杆(3)的两端转动连接，所述螺纹杆(3)与移动块(8)螺纹连接，所述移动块(8)的顶部设置夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括；放置板(602)，所述放置板(602)的底部与移动块(8)的顶部固定连接；滑槽B(603)，所述放置板(602)的顶部开设滑槽B(603)，所述滑槽B(603)的内壁两侧与双向螺纹杆(604)的两端转动连接；滑块A(605)，所述双向螺纹杆(604)与滑块A(605)螺纹连接，所述滑块A(605)的顶部固定连接夹持板(606)。2.根据权利要求1所述的一种门板加工用自动化上下料传动装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端与电机(5)的输出轴固定连接，所述电机(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岚，
申请(专利权)人：舒平精工机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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