一种新型自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动喷涂机，其技术方案要点是：包括自动喷涂机本体，所述自动喷涂机本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有连接孔，所述固定板的顶面设置有油漆桶；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述油漆桶的底面，通过油漆桶、PLC控制器、驱动电机、搅拌杆与搅拌柱的相互配合使用，可以对油漆桶内的油漆进行搅拌，避免油漆凝固产生薄膜，简单便捷，提高了工作人员用自动喷涂机本体进行喷漆的效率，通过设置螺纹杆，工作人员可以将螺纹杆从螺纹孔与螺纹槽的内部拧出，之后对油漆桶内的油漆进行清理，避免自动喷涂机本体内油漆堆积在风干后结块，在下次倒入新油漆时混入新油漆内。漆时混入新油漆内。漆时混入新油漆内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动喷涂机


[0001]本技术涉及自动喷涂机
，具体涉及一种新型自动喷涂机。

技术介绍

[0002]自动喷涂机是时代发展和科技发展的产物，随着自动化技术、计算机技术、信息技术的高速发展，以及人力资本的持续增长，市场对高精度，全自动的设备需求也日益增多，以往最初的胶水或者油漆等材料的涂覆应用都是采用人工或者半自动涂覆方式，该种方式的缺点是精度不高，性能差，而且容易造成浪费和污染，为此，全自动喷涂机顺应时代的需求油然而生。
[0003]自动喷涂机是对吸入的油漆进行增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，但是工作人员打开储漆桶向自动喷涂机内部的油漆桶加料时，油漆桶内原先剩余的油漆可能会因为风干从而导致油漆表面产生一层薄膜，需要工作人员将薄膜与油漆搅拌均匀，避免薄膜结块在被自动喷涂机吸入时，容易造成喷涂机喷枪堵塞，降低喷涂机喷漆的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型自动喷涂机，解决了自动喷涂机是对吸入的油漆进行增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，但是工作人员打开储漆桶向自动喷涂机内部的油漆桶加料时，油漆桶内原先剩余的油漆可能会因为风干从而导致油漆表面产生一层薄膜，需要工作人员将薄膜与油漆搅拌均匀，避免薄膜结块在被自动喷涂机吸入时，容易造成喷涂机喷枪堵塞，降低喷涂机喷漆的效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
>[0006]一种新型自动喷涂机，包括：自动喷涂机本体，所述自动喷涂机本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有连接孔，所述固定板的顶面设置有油漆桶；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述油漆桶的底面，用于对所述油漆桶内的油漆进行搅拌，所述搅拌组件包括：电机壳，所述电机壳固定安装在所述油漆桶的底面，所述电机壳与所述连接孔活动套接，所述电机壳的内部固定安装有驱动电机，所述自动喷涂机本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机，电性连接，所述电机壳的顶面与所述油漆桶的底面分别开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱，所述油漆桶的外圆壁面活动套接有桶盖。
[0007]为了对油漆桶进行拆卸清洗，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述油漆桶的外圆壁面固定安装有若干个连接板，所述连接板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的顶面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。
[0008]为了防止搅拌柱沾上油漆，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述搅拌柱的外圆壁面固定套接有聚四氟乙烯管。
[0009]为了防止PLC控制器沾上油漆，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述自动喷涂机本体的一侧固定安装有U形板，所述U形板的一侧固定安装有合页，所述U形板的一侧设置有挡板，所述U形板与所述挡板通过合页相连接。
[0010]为了防止自动喷涂机本体向一边倾倒，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述自动喷涂机本体的一侧固定安装有配重块。
[0011]为了对自动喷涂机本体喷枪进行限制，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述自动喷涂机本体的一侧开设有两个限制槽，所述限制槽的内部固定安装有弹簧，两个弹簧的一端均固定安装有U形柱。
[0012]为了防止自动喷涂机本体喷枪在U形柱内滑落，作为本技术的一种新型自动喷涂机，较佳的，所述U形柱的外圆壁面固定套接有防滑套。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过油漆桶、PLC控制器、驱动电机、搅拌杆与搅拌柱的相互配合使用，可以对油漆桶内的油漆进行搅拌，避免油漆凝固产生薄膜，简单便捷，提高了工作人员用自动喷涂机本体进行喷漆的效率。
[0015]通过设置螺纹杆，工作人员可以将螺纹杆从螺纹孔与螺纹槽的内部拧出，之后对油漆桶内的油漆进行清理，避免自动喷涂机本体内油漆堆积在风干后结块，在下次倒入新油漆时混入新油漆内，在被自动喷涂机本体吸入时容易造成自动喷涂机本体内堵塞。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3是本技术的油漆桶结构示意图；
[0019]图4是本技术的电机壳结构示意图；
[0020]图5是图1中A的局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、自动喷涂机本体；2、固定板；3、配重块；4、油漆桶；5、桶盖；6、连接孔；7、螺纹槽；8、连接板；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、电机壳；12、转动孔；13、搅拌杆；14、搅拌柱；15、聚四氟乙烯管；16、限制槽；17、U形柱；18、防滑套；19、U形板；20、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3和图4，一种新型自动喷涂机，包括自动喷涂机本体1，所述自动喷涂机本体1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的顶面开设有连接孔6，固定板2的顶面设置有油漆桶4，油漆桶4的底面设置有搅拌组件在，用于对油漆桶4内的油漆进行搅拌，搅拌组件包括电机壳11，电机壳11固定安装在油漆桶4的底面，电机壳11与连接孔6活动套接，电
机壳11的内部固定安装有驱动电机，自动喷涂机本体1的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机，电性连接，电机壳11的顶面与油漆桶4的底面分别开设有转动孔12，驱动电机的驱动轴与转动孔12活动套接，驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有搅拌杆13，搅拌杆13为中空矩形，底面为敞口，搅拌杆13的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱14，油漆桶4的外圆壁面活动套接有桶盖5，通过设置油漆桶4，在进行喷漆前，工作人员向先将油漆倒入油漆桶4的内部，之后通过自动喷涂机本体1对油漆桶4内油漆的吸入进行喷漆，在喷漆过程中，工作人员发现油漆桶4内油漆的表面已经凝结成一层膜，此时工作人员可以通过PLC控制器启动电机壳11内的驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着搅拌杆13与搅拌柱14转动，在搅拌杆13与搅拌柱14转动的同时可以对油漆桶4内的油漆进行搅拌，避免油漆凝固产生薄膜，在对油漆进行搅拌的同时，工作人员可以将桶盖5盖在油漆桶4上，避免油漆内掉入其它杂质，在工作人员用自动喷涂机本体1对油漆进行吸入喷漆时，容易造成自动喷涂机本体1内堵塞，简单便捷，提高了工作人员用自动喷涂机本体1进行喷漆的效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动喷涂机，其特征在于，包括：自动喷涂机本体(1)，所述自动喷涂机本体(1)的一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶面开设有连接孔(6)，所述固定板(2)的顶面设置有油漆桶(4)；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述油漆桶(4)的底面，用于对所述油漆桶(4)内的油漆进行搅拌，所述搅拌组件包括：电机壳(11)，所述电机壳(11)固定安装在所述油漆桶(4)的底面，所述电机壳(11)与所述连接孔(6)活动套接，所述电机壳(11)的内部固定安装有驱动电机，所述自动喷涂机本体(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机，电性连接，所述电机壳(11)的顶面与所述油漆桶(4)的底面分别开设有转动孔(12)，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔(12)活动套接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱(14)，所述油漆桶(4)的外圆壁面活动套接有桶盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动喷涂机，其特征在于：所述油漆桶(4)的外圆壁面固定安装有若干个连接板(8)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣彩，丁际森，
申请(专利权)人：无锡亿莱特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：