一种双驱动摆动料车制造技术

本实用新型专利技术涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种双驱动摆动料车，它主要解决了现有技术中摆动料车的结构复杂、布料均匀性差的问题，包括布料架、行走轮、第一驱动电机以及第二驱动电机，布料槽内沿纵向并排可转动地设有至少四根破拱轴，分别为破拱轴A和破拱轴B，各破拱轴A的轴向一端设有第一摆杆，各第一摆杆的自由端铰接有第一摆动连杆，第一摆动连杆的自由端铰接有第一连杆，第一连杆的自由端连接有第一偏心盘，各破拱轴B的轴向另一端设有第二摆杆，各第二摆杆的自由端铰接有第二摆动连杆，第二摆动连杆的自由端铰接有第二连杆，第二连杆的自由端连接有第二偏心盘，破拱轴上设有破拱组件，破拱组件上具有物料通过的溢料槽。破拱组件上具有物料通过的溢料槽。破拱组件上具有物料通过的溢料槽。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动摆动料车


[0001]本技术涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种双驱动摆动料车。

技术介绍

[0002]现有的摆动料车的结构，如中国专利申请号：201621203604.7公开了一种摇摆式布料车，包括车体和设置在车体上的拨料框，所述车体上设有驱动电机和两个轴承座，两个轴承座上设有摆臂轴，所述摆臂轴上设有摆臂皮带轮，所述驱动电机与摆臂皮带轮之间通过皮带连接，所述摆臂轴的两端分别设有偏心轮，所述偏心轮上设有第一连杆，第一连杆通过轴承与偏心轮转动连接，所述第一连杆的一端铰接第二连杆，所述第二连杆的侧壁上设有若干个摇杆，摇杆通过轴承与第二连杆转动连接，所述拨料框内设有若干个与摇杆相对应的拨料轴，所述拨料轴的下端设有若干个拨料齿，所述拨料框的两侧壁上设有与拨料轴相对应的圆孔，所述拨料轴的两端分别穿过圆孔与摇杆固定连接。驱动电机启动，通过皮带带动摆臂皮带轮转动，摆臂皮带轮固定在摆臂轴上，进而带动摆臂轴转动，摆臂轴的两端均安装偏心轮，进而带动偏心轮转动，第一连杆通过轴承与偏心轮转动连接，进而偏心轮转动带动第一连杆摆动，第一连杆的一端铰接第二连杆，进而带动第二连杆前后摆动，摇杆通过轴承与第二连杆转动连接，拨料轴的两端分别穿过圆孔与摇杆固定连接，因此使得下端带有拨料齿的拨料轴做摇摆周期往复运动，拨料齿的往复运动，从而使料布满下模框，布料阻力小，且对底料的干湿度以及料的颗粒度要求不高，下料快速，布料均匀，提高工作效率，保证砖的成品质量。
[0003]但是，通过拨料轴的轴向两端均设置摇杆，且通过两侧的第二连杆连接摇杆，进而通过偏心轮和第一连杆带动拨料轴摆动，能够降低第一连杆、第二连杆承受的扭矩，然而，该种结构较为复杂，拆卸维修便利性低，并且，拨料轴的运动步调一致，由料斗下料的形成拱状结构的物料，难以布料于车体的前后端，降低布料的均匀性。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提供一种双驱动摆动料车，它主要解决了现有技术中摆动料车的结构复杂、布料均匀性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种双驱动摆动料车，包括布料架、设于布料架上的行走轮、第一驱动电机以及第二驱动电机，定义沿布料架的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架包括前板、后板、两个侧板以及安装板，所述前板、后板和两个侧板形成一布料槽，所述安装板设于布料槽的纵向一侧且与两侧板固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机分别设置于安装板的横向两侧，所述布料槽内沿纵向并排可转动地设有至少四根破拱轴，各所述破拱轴分为两组，分别包括分布于纵向一侧的破拱轴A和分布于纵向另一侧的破拱轴B，各所述破拱轴A的轴向一端且位于布料槽外设有第一摆杆，各所述第一摆杆的自由端铰接有第一摆动连杆，所述第一摆动连杆的自由端铰接有第一连杆，所述
第一连杆的自由端连接有第一偏心盘，所述第一驱动电机通过第一传动组件与第一偏心盘连接，各所述破拱轴B的轴向另一端且位于布料槽外设有第二摆杆，各所述第二摆杆的自由端铰接有第二摆动连杆，所述第二摆动连杆的自由端铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端连接有第二偏心盘，所述第二驱动电机通过第二传动组件与第二偏心盘连接，所述破拱轴上设有破拱组件，所述破拱组件上具有物料通过的溢料槽。
[0007]进一步的，所述第一传动组件、第二传动组件均包括通过轴承座可转动地设于安装板上的传动轴、设于第一驱动电机或者第二驱动电机的输出端上的主动带轮、设于传动轴上的从动带轮以及缠绕于主动带轮和从动带轮上的皮带，所述第一偏心盘或者第二偏心盘设于传动轴的轴向一端。
[0008]进一步的，所述破拱组件包括套设于破拱轴上的套体，环绕所述套体上设有至少一排安装孔，排状所述安装孔沿套体的轴向方向分布，各所述安装孔内嵌设有安装座，所述安装座上设有耙齿，处于同一排状的所述耙齿上设有破拱叶片，所述溢料槽分布于破拱叶片与套体之间。
[0009]进一步的，所述耙齿沿套体的径向方向的长度尺寸大于破拱叶片沿套体的径向方向的宽度尺寸。
[0010]进一步的，所述前板的上端设有毛刷组件。
[0011]进一步的，所述前板的下端设有刮料组件。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本双驱动摆动料车，第一驱动电机通过第一传动组件带动第一偏心轮运动，并通过第一偏心轮与第一连杆的结构以及第一摆动连杆、第一摆杆使得破拱轴A摆动，同时，第二驱动电机通过第二传动组件带动第二偏心轮运动，并通过第二偏心轮与第二连杆的结构以及第二摆动连杆、第二摆杆使得破拱轴B摆动，通过双驱动电机分别驱动分布于纵向一侧的破拱轴A和分布于纵向另一侧的破拱轴B的分开运动，使得破拱轴A和破拱轴B的运动方向速度均可变化，能够根据不同结构的物料堆积实现转动，较好的破拱，提交布料的均匀性，并且，能够降低驱动电机的负载功率，提高使用寿命，结构简单，便于拆卸维修，同时，破拱组件上具有物料通过的溢料槽，在拨料时，多余的物料通过溢流槽溢出进入到破拱组件的后侧，降低破拱组件的承受力矩，进而降低破拱轴的扭矩，从而保护驱动电机，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0014]图2是图1的局部放大图；
[0015]图3是本技术实施例的正视结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的后视结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例的左视结构示意图；
[0018]图6是本技术实施例中破拱轴与破拱组件的装配结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]本技术实施例为：
[0021]参考图1至图6所示，一种双驱动摆动料车，包括布料架1、设于布料架1 上的行走轮2、第一驱动电机3以及第二驱动电机4，定义沿布料架1的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架1 包括前板11、后板12、两个侧板13以及安装板14，所述前板11、后板12和两个侧板13形成一布料槽15，所述安装板14设于布料槽15的纵向一侧且与两侧板13固定连接，所述第一驱动电机3、第二驱动电机4分别设置于安装板14 的横向两侧，所述布料槽15内沿纵向并排可转动地设有五根破拱轴5，各所述破拱轴5分为两组，分别包括分布于纵向一侧的破拱轴A51和分布于纵向另一侧的破拱轴B52，所述破拱轴A51的根数为2，所述破拱轴B52的根数为3，各所述破拱轴A51的轴向一端且位于布料槽15外设有第一摆杆6，各所述第一摆杆6的自由端铰接有第一摆动连杆7，所述第一摆动连杆7的自由端铰接有第一连杆8，所述第一连杆8的自由端连接有第一偏心盘9，所述第一驱动电机3通过第一传动组件10与第一偏心盘9连接，各所述破拱轴B52的轴向另一端且位于布料槽15外设有第二摆杆21，各所述第二摆杆21的自由端铰接有第二摆动连杆22，所述第二摆动连杆22的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动摆动料车，包括布料架、设于布料架上的行走轮、第一驱动电机以及第二驱动电机，其特征在于：定义沿布料架的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架包括前板、后板、两个侧板以及安装板，所述前板、后板和两个侧板形成一布料槽，所述安装板设于布料槽的纵向一侧且与两侧板固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机分别设置于安装板的横向两侧，所述布料槽内沿纵向并排可转动地设有至少四根破拱轴，各所述破拱轴分为两组，分别包括分布于纵向一侧的破拱轴A和分布于纵向另一侧的破拱轴B，各所述破拱轴A的轴向一端且位于布料槽外设有第一摆杆，各所述第一摆杆的自由端铰接有第一摆动连杆，所述第一摆动连杆的自由端铰接有第一连杆，所述第一连杆的自由端连接有第一偏心盘，所述第一驱动电机通过第一传动组件与第一偏心盘连接，各所述破拱轴B的轴向另一端且位于布料槽外设有第二摆杆，各所述第二摆杆的自由端铰接有第二摆动连杆，所述第二摆动连杆的自由端铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端连接有第二偏心盘，所述第二驱动电机通过第二传动组件与第二偏心盘连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓斌，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：