往复式压缩机填料冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机填料冷却系统，活塞杆1（）上顺序紧密套装有填料法兰（3）、前置填料盒（4）、四个填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7），填料法兰（3）、前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）内构成连通的螺旋阶梯形冷却循环流道，填料法兰（3）、前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）间的接触面分别使用位于冷却流道外侧的环形外密封圈（9）和位于冷却流道内侧的环形内密封圈（10）进行密封；前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）内装有填料（8）。本实用新型专利技术冷却效率高，填料使用寿命长和密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
往复式压缩机填料冷却系统


[0001]本技术属于属于流体机械强化传热领域，具体来说涉及一种往复式压缩机填料冷却系统。

技术介绍

[0002]往复压缩机的填料装置在使用过程中，受高温气体传递的热量和活塞杆高速往复运动与填料间的摩擦热的影响，填料的密封性和活塞杆的可靠性会有所降低，出现气体泄漏和填料高温失效等问题，从而降低往复式压缩机的压缩效率和使用寿命，故需要对填料进行冷却从而保持其使用性能和寿命，通常采用的冷却方式是在填料密封上安装填料盒并通入冷却介质以达到降温、冷却的目的。现有的填料冷却系统采用单通道轴向或环形流动的结构，其存在换热面积小、填料周向温度不均匀等问题，造成其综合冷却效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种冷却效率高，填料使用寿命长和密封性好的往复式压缩机填料冷却系统。
[0004]本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
[0005]本技术的往复式压缩机填料冷却系统，包括活塞杆、填料法兰、前置填料盒、填料盒、后置填料盒和底盒，其中：所述活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机填料冷却系统，包括活塞杆（1）、填料法兰（3）、前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7），其特征在于：所述活塞杆（1）上顺序紧密套装有填料法兰（3）、前置填料盒（4）、四个填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7），填料法兰（3）、前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）内构成连通的螺旋阶梯形冷却循环流道，填料法兰（3）、前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）间的接触面分别使用位于冷却流道外侧的环形外密封圈（9）和位于冷却流道内侧的环形内密封圈（10）进行密封；分别位于填料法兰（3）两端的冷却介质进口（12）和冷却介质出口（2），前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）的冷却介质流出通道（15）和冷却介质流入通道（16）均在外密封圈（9）和内密封圈（10）之间；前置填料盒（4）、填料盒（5）、后置填料盒（6）和底盒（7）内装有填料（8）。2.如权利要求1所述的往复式压缩机填料冷却系统，其特征在于：所述的填料法兰（3）两端分别设有冷却介质进口（12）和冷却介质出口（2）及检视孔（13），周向均匀设置多个螺栓孔（14）。3.如权利要求1所述的往复式压缩机填料冷却系统，其特征在于：所述的前置填料盒（4）左侧分别从底端和顶端顺时针旋转165
°
设置方形截面冷却介质流入通道（16）和冷却介质流出通道（15），前置填料盒（4）轴向均匀对称布置十二个圆形截面流道，冷却介质流入通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，左志涛，徐冉，黎翱，郭文宾，陈海生，
申请(专利权)人：毕节高新技术产业开发区国家能源大规模物理储能技术研发中心，
类型：新型
国别省市：