本申请涉及一种定位装置及包含其的喷砂治具，该装置包括：第一定位杆，包括第一本体和设于第一本体的至少一个第一定位部，每个第一定位部包括第一定位柱，用于定位工件的第一部位；第二定位杆，包括第二本体和设于第二本体的至少一个第二定位部，每个第二定位部包括第二定位柱，用于定位工件的区别于第一部位的第二部位；底座，第一定位杆与第二定位杆分别通过第一本体和第二本体交替可拆卸地设置于底座上；弦式盖板，包括弦丝，弦丝用于在与工件的第一部位或第二部位相距预设距离处压设在第一定位柱或第二定位柱上，弦丝在压设在第一定位柱或第二定位柱上时的长度方向是与第一本体或第二本体的长度方向一致，以防止工件从第一或第二定位部脱落。一或第二定位部脱落。一或第二定位部脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种定位装置及包含其的喷砂治具
[0001]本申请涉及喷砂加工
，尤其涉及一种定位装置及包含其的喷砂治具。
技术介绍
[0002]在对工件进行表面加工处理时，根据设计的需求，通常需要对待加工工件的表面进行喷砂处理。喷砂处理时，采用压缩空气为动力，以形成喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面上，利用砂流的冲击作用清理和粗化工件的表面，使工件表面的外表或形状发生变化，进而使工件表面的机械性能得到进一步的改善，并同时提高工件的抗疲劳性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有技术中，喷砂时，通常先把工件放置在定位治具上进行逐个定位，再用喷砂设备对工件的表面进行喷砂加工。由于传统的定位治具自身结构的限制，只能喷砂待加工工件的一个表面，若要对待加工工件的其他表面进行喷砂，就需要人工去逐个翻转。如此操作，不仅工件的加工效率降低、工人的劳动强度大，而且人工对工件逐个多次翻转增加工件掉落的风险，翻转过程中定位治具对工件的夹持与碰撞造成工件表面严重刮伤。
技术实现思路
[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种定位装置及喷砂治具，旨在能够实现对工件不同表面进行翻转喷砂，从而提高加工效率，降低人工成本。
[0005]本申请实施例提供一种定位装置，包括：
[0006]第一定位杆，包括第一本体和设于所述第一本体的至少一个第一定位部，每个所述第一定位部包括第一定位柱，用于定位工件的第一部位；
[0007]第二定位杆，包括第二本体和设于所述第二本体的至少一个第二定位部，每个所述第二定位部包括第二定位柱，用于定位所述工件的区别于所述第一部位的第二部位；
[0008]底座，所述第一定位杆与所述第二定位杆分别通过所述第一本体和所述第二本体交替可拆卸地设置于所述底座上；
[0009]弦式盖板，包括弦丝，所述弦丝用于在与所述工件的第一部位或第二部位相距预设距离处压设在所述第一定位柱或第二定位柱上，所述弦丝在压设在所述第一定位柱或第二定位柱上时的长度方向是与所述第一本体或所述第二本体的长度方向一致，以防止所述工件从所述第一定位部或所述第二定位部中脱落。
[0010]在至少一个实施方式中，所述第一定位部设于所述第一本体的侧面，所述第二定位部设于所述第二本体的侧面，所述第一定位部与所述第二定位部用于抵靠所述工件的不同表面。
[0011]在至少一个实施方式中，所述第一定位柱与所述第二定位柱分别凸出于所述第一本体与所述第二本体，且所述第一定位柱与所述第二定位柱在所述第一本体和所述第二本体交替设置于所述底座的过程中对齐层叠时是错位排列的。
[0012]在至少一个实施方式中，所述第一定位杆包括位于所述第一本体的两侧面之间的
至少一个第一连接部，所述第一连接部的两端分别向靠近所述第一本体的两侧面延伸，并一体连接于所述第一定位部远离所述第一定位柱的一侧；所述第二定位杆包括位于所述第二本体的两侧面之间的至少一个第二连接部，所述第二连接部的两端分别向靠近所述第二本体的两侧面延伸，并一体连接于所述第二定位部远离所述第二定位柱的一侧。
[0013]在至少一个实施方式中，所述弦式盖板还包括固定部，用于固定所述弦丝，且所述固定部在压设在所述第一定位柱或第二定位柱上时位于所述第一本体或所述第二本体的长度方向的末端并与底座可拆卸地固定连接。
[0014]在至少一个实施方式中，所述固定部包括顶丝、固定件及载板，所述固定件设于所述载板上，所述固定件设有顶丝孔，所述顶丝部分设于所述顶丝孔中，所述弦丝穿过所述载板并套设于所述顶丝上。
[0015]在至少一个实施方式中，所述固定件靠近所述载板的一侧延伸有凸柱，所述载板设有固定孔，所述凸柱可活动地设于所述固定孔内，所述弦丝沿所述固定孔穿过所述凸柱及所述载板连接于所述顶丝。
[0016]在至少一个实施方式中，所述固定件还包括弹性件，所述弹性件设于所述固定孔内，所述弦丝穿过所述弹性件，所述弹性件的相对两端分别抵顶所述凸柱及所述载板。
[0017]在至少一个实施方式中，所述底座包括底板及设置于所述底板相对两端的支撑臂，每一支撑臂上开设有间隔的安装槽，用于收容所述第一本体或所述第二本体的两端部。
[0018]本申请实施例还提供一种喷砂治具，包括上述实施例中的定位装置。
[0019]本申请实施方式提供的定位装置及喷砂治具，通过第一定位部与第二定位部对工件不同部位进行定位，在第一定位杆与第二定位杆的交替定位下，能够实现对工件不同表面进行翻转喷砂，且每个第一定位杆可以包括至少一个或第一定位部，每个第二定位杆可以包括至少一个第二定位部，从而可以实现同时对至少一个工件进行喷砂，从而提高加工效率，降低人工成本，同时，在工件上方设置弦式盖板，防止在对工件进行喷砂过程中，工件掉落，提高工件的生产品质。
附图说明
[0020]图1是本申请一实施例中定位装置的结构示意图。
[0021]图2是图1所示定位装置的第一定位杆的结构示意图。
[0022]图3是图1所示定位装置的第二定位杆的结构示意图。
[0023]图4是图1所示定位装置的第一定位杆与第二定位杆的组合示意图。
[0024]图5是图1所示定位装置的弦式盖板的结构示意图。
[0025]图6是图5所示弦式盖板沿A
‑
A方向的结构剖面图。
[0026]图7是图1所示定位装置的第一定位部的局部放大示意图。
[0027]图8是图1所示定位装置的第二定位部的局部放大示意图。
[0028]图9是图1所示定位装置的底座的结构示意图。
[0029]图10的(a)
‑
(c)是图1所示定位装置的操作流程示意图。
[0030]主要元件符号说明
[0031]定位装置
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[0032]第一定位杆
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11
[0033]第一本体
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[0034]第一定位部
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[0035]第一定位柱
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[0036]第一连接部
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[0037]第一开口
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[0038]第一固定柱
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[0039]第二定位杆
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12
[0040]第二本体
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[0041]第二定位部
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括：第一定位杆，包括第一本体和设于所述第一本体的至少一个第一定位部，每个所述第一定位部包括第一定位柱，用于定位工件的第一部位；第二定位杆，包括第二本体和设于所述第二本体的至少一个第二定位部，每个所述第二定位部包括第二定位柱，用于定位所述工件的区别于所述第一部位的第二部位；底座，所述第一定位杆与所述第二定位杆分别通过所述第一本体和所述第二本体交替可拆卸地设置于所述底座上；弦式盖板，包括弦丝，所述弦丝用于在与所述工件的第一部位或第二部位相距预设距离处压设在所述第一定位柱或第二定位柱上，所述弦丝在压设在所述第一定位柱或第二定位柱上时的长度方向是与所述第一本体或所述第二本体的长度方向一致，以防止所述工件从所述第一定位部或所述第二定位部中脱落。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位部设于所述第一本体的侧面，所述第二定位部设于所述第二本体的侧面，所述第一定位部与所述第二定位部用于抵靠所述工件的不同表面。3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位柱与所述第二定位柱分别凸出于所述第一本体与所述第二本体，且所述第一定位柱与所述第二定位柱在所述第一本体和所述第二本体交替设置于所述底座的过程中对齐层叠时是错位排列的。4.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位杆包括位于所述第一本体的两侧面之间的至少一个第一连接部，所述第一连接部的两端分别向靠近所述第一本体的两侧面延伸，并一体连接于所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生，屈刘伟，刘涛，井建伟，
申请(专利权)人：富联裕展科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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