固定式自动装包机制造技术

本实用新型专利技术公开了固定式自动装包机，涉及物料打包技术领域。包括放置座顶部的两端分别安装有推动机构和烫塑机构，所述推动机构和烫塑机构之间设置有滑轨，滑轨设置有两个，两个滑轨分别固定在所述放置座顶部的两侧；所述推动机构包括推动电机，推动电机固定在所述放置座底部的一端，推动电机的输出端贯穿放置座并固定连接有驱动盘。本实用新型专利技术通过在放置座顶部安装可转动的驱动盘，并在驱动盘远离圆心的一端处铰接推力臂，使得推力臂通过推动铰接块在滑轨上移动，实现碾压块和烫塑机构的输出端相接触的设置，实现了以简单的机械联动代替复杂的机组完成对塑料袋食品密封处理，降低了实际生产成本。际生产成本。际生产成本。

【技术实现步骤摘要】
固定式自动装包机


[0001]本技术涉及物料打包
，具体为固定式自动装包机。

技术介绍

[0002]装包机是一种利用机械自动装产品进行装包的机器，它一般联接在贮料仓出料口的下端，当装包机开动后，可以定量连续不断对排出粉状物料封袋处理。
[0003]现有大部分装包机在实际工作时，是通过多组机械臂联动来实际对物料封袋处理，这些装包机在日常维护时需要花费大量的时间的和金钱，并不适用于大部分厂商生产，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供固定式自动装包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：固定式自动装包机，包括放置座，所述放置座顶部的两端分别安装有推动机构和烫塑机构，所述推动机构和烫塑机构之间设置有滑轨，滑轨设置有两个，两个滑轨分别固定在所述放置座顶部的两侧；
[0006]所述推动机构包括推动电机，推动电机固定在所述放置座底部的一端，推动电机的输出端贯穿放置座并固定连接有驱动盘，驱动盘顶部远离圆心的一端铰接有推力臂，推力臂的一端铰接有铰接块，铰接块内部的两端开设有滑动孔，滑动孔和滑轨相适配，铰接块的顶部安装有碾压块，所述碾压块通过铰接块在滑轨上移动时和烫塑机构的输出端相接触。
[0007]优选的，所述烫塑机构包括供电座，供电座的底部和所述放置座的顶部相固定，供电座的顶部固定有加热座，加热座的输出端安装有可拆卸的烫塑电阻，所述碾压块面向烫塑机构的一端开设有放置槽，放置槽和所述烫塑电阻相适配。
[0008]优选的，所述供电座的输入端固定有电源连接线束，所述供电座的输出端固定有供电线束，供电线束的一端和所述加热座的输入端相固定，所述供电座通过供电线束和所述加热座电性连接。
[0009]优选的，所述放置座顶部的一端固定有控制终端，控制终端分别和推动电机和供电座电性连接。
[0010]优选的，所述放置座的顶部开设有出料缺口，所述出料缺口设置在两个滑轨之间，所述放置座的底部固定有开口盒，开口盒的开口端面向出料缺口，开口盒的一侧开设有贯穿缺口，开口盒的内部滑动连接有放置抽屉，放置抽屉的受力面板和所述贯穿缺口相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该固定式自动装包机，通过在放置座顶部安装可转动的驱动盘，并在驱动盘远离圆心的一端处铰接推力臂，使得推力臂通过推动铰接块在滑轨上移动，实现碾压块和烫塑机构的输出端相接触的设置，实现了以简单的机械联动代替复杂的机组完成对塑料袋食品
密封处理，降低了实际生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测图；
[0014]图2为本技术的左右二等角轴测图；
[0015]图3为本技术推动机构的结构组成图；
[0016]图4为本技术烫塑机构的结构组成图。
[0017]图中：1、放置座；2、放置抽屉；3、控制终端；4、推动机构；401、推动电机；402、驱动盘；403、推力臂；404、碾压块；405、滑动孔；406、放置槽；407、铰接块；5、滑轨；6、出料缺口；7、烫塑机构；701、电源连接线束；702、供电座；703、烫塑电阻；704、供电线束；705、加热座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：固定式自动装包机，包括放置座1。
[0023]其中需要注意的是，在本申请中放置座1具有以下特征：
[0024]第一、放置座1顶部的两端分别安装有推动机构4和烫塑机构7，在推动机构4和烫塑机构7之间设置有滑轨5，其中滑轨5设置有两个，两个滑轨5分别固定在放置座1顶部的两侧。
[0025]第二、放置座1顶部的一端固定有控制终端3，控制终端3分别和推动电机401和供电座702电性连接。
[0026]第三、放置座1的顶部开设有出料缺口6，出料缺口6设置在两个滑轨5之间，放置座1的底部固定有开口盒，开口盒的开口端面向出料缺口6，开口盒的一侧开设有贯穿缺口，开口盒的内部滑动连接有放置抽屉2，放置抽屉2的受力面板和贯穿缺口相适配。
[0027]接下来开始对推动机构4进行具体的描述说明：
[0028]其中参考图3可知，在本申请中推动机构4包括推动电机401，推动电机401固定在
放置座1底部的一端，推动电机401的输出端贯穿放置座1并固定连接有驱动盘402，驱动盘402顶部的一端铰接有推力臂403，推力臂403的一端铰接有铰接块407，铰接块407内部的两端开设有滑动孔405，滑动孔405和滑轨5相适配，铰接块407的顶部安装有碾压块404，碾压块404通过铰接块407在滑轨5上移动时和烫塑机构7的输出端相接触。
[0029]此外参考图4可知，在本申请中烫塑机构7包括供电座702，供电座702的底部和放置座1的顶部相固定，供电座702的顶部固定有加热座705，加热座705的输出端安装有可拆卸的烫塑电阻703，碾压块404面向烫塑机构7的一端开设有放置槽406，放置槽406和烫塑电阻703相适配，此外需要注意的是，在本申请中，供电座702的输入端固定有电源连接线束701，供电座702的输出端固定有供电线束704，供电线束704的一端和加热座705的输入端相固定，供电座702通过供电线束704和加热座705电性连接。
[0030]本装置在实际使用时，将放置座1放置在灌装机的出料口处，其中灌装机为先阶段成熟的技术装置，具体型号为DS
‑
180S自立灌装机，当原料被装袋处理后，沿出料缺口6处下落到放置抽屉2的内部，当塑料袋的底端和放置抽屉2内部的顶端接触时，人为控制推动电机401工作，推动电机401在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固定式自动装包机，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)顶部的两端分别安装有推动机构(4)和烫塑机构(7)，所述推动机构(4)和烫塑机构(7)之间设置有滑轨(5)，滑轨(5)设置有两个，两个滑轨(5)分别固定在所述放置座(1)顶部的两侧；所述推动机构(4)包括推动电机(401)，推动电机(401)固定在所述放置座(1)底部的一端，推动电机(401)的输出端贯穿放置座(1)并固定连接有驱动盘(402)，驱动盘(402)顶部远离圆心的一端铰接有推力臂(403)，推力臂(403)的一端铰接有铰接块(407)，铰接块(407)内部的两端开设有滑动孔(405)，滑动孔(405)和滑轨(5)相适配，铰接块(407)的顶部安装有碾压块(404)，所述碾压块(404)通过铰接块(407)在滑轨(5)上移动时和烫塑机构(7)的输出端相接触。2.根据权利要求1所述的固定式自动装包机，其特征在于：所述烫塑机构(7)包括供电座(702)，供电座(702)的底部和所述放置座(1)的顶部相固定，供电座(702)的顶部固定有加热座(705)，加热座(705)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳俊，
申请(专利权)人：四川锐驰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：