一种包装膜的热封切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装膜的热封切割机构，包括：热封机构，其包括镜像设置的上热封模组和下热封模组，上热封膜组与下热封膜组压合后完成对包装膜的热封，上热封模组和下热封模组均包括平行设置的第一加热板和第二加热板，在第一加热板和第二加热板之间具有间隙；切割机构，包括刀片和驱动气缸，驱动气缸驱动刀片在间隙的竖直方向上移动，用于切割第一加热板与第二加热板之间的包装膜；本申请中的单独设置有切割机构，在热封模组对包装膜封边完成后，无需加热至熔断，通过机械切割的方式将包装膜进行切断，减小能耗的产生，并且平行设置第一加热板和第二加热板，提高了封边的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜的热封切割机构


[0001]本技术涉及包装膜封装设备
，尤其涉及一种包装膜的热封切割机构。

技术介绍

[0002]目前，包装膜在日常生活中随处可见，其需求量极大，为了满足日常生活的需要，则要提高生产效率和质量，在包装膜两侧粘合双边，从而提高包装膜的质量，现有技术中，多采用热封熔断的方式对包装膜热封与切割一次加工完成，这种结构虽然简单，但是只适用于薄膜，对于厚膜的效率低下，加热时间过长，能耗较大；并且封边的强度较低。
[0003]因此，需要设计一种包装膜的热封切割机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种包装膜的热封切割机构，用于解决现有技术中采用热封熔断的方式对包装膜热封切割一次加工完成，导致对厚膜的加工效率低下、能耗高的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：包装膜的热封切割机构，包括：
[0006]热封机构，其包括镜像设置的上热封模组和下热封模组，上热封膜组与下热封膜组压合后完成对包装膜的热封，上热封模组和下热封模组均包括平行设置的第一加热板和第二加热板，在第一加热板和第二加热板之间具有间隙；
[0007]切割机构，包括刀片和驱动气缸，驱动气缸驱动刀片在间隙的竖直方向上移动，用于切割第一加热板与第二加热板之间的包装膜。
[0008]进一步的，所述刀片的刀刃包括锯齿结构和平口结构。
[0009]进一步的，所述平口结构设置在锯齿结构的两侧。
[0010]进一步的，所述第一加热板和第二加热板的表面设置有凸条。
[0011]进一步的，所述上热封模组和/或下热封模组通过气缸驱动其压合。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0013]本申请中的单独设置有切割机构，在热封模组对包装膜封边完成后，无需加热至熔断，通过机械切割的方式将包装膜进行切断，减小能耗的产生，并且平行设置第一加热板和第二加热板，提高了封边的强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是图2中A处的放大图；
[0018]图4是本技术的切割机构切割状态的示意图；
[0019]图5是图4中B处的放大图；
[0020]图6是本技术实施例中切割机构的示意图；
[0021]图7是图6中C处的放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0023]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本申请公开了一种包装膜的热封切割机构，用于实现包装膜的封边与切割分布操作，提高封边质量，减小能耗。
[0026]请参阅图1至图7，包装膜的热封切割机构，包括：
[0027]热封机构100，其包括镜像设置的上热封模组101和下热封模组102，上热封膜组101与下热封膜组102压合后完成对包装膜的热封，上热封模组101和下热封模组102均包括平行设置的第一加热板103和第二加热板104，在第一加热板103和第二加热板104之间具有间隙105；在对包装膜进行封边时，第一加热板与第二加热板对包装膜同时进行封边压合，封边更加牢固。
[0028]切割机构200，包括刀片202和驱动气缸201，驱动气缸201驱动刀片202在间隙105的竖直方向上移动，用于切割第一加热板103与第二加热板104之间的包装膜；将包装膜的两条封边切断分开，采用切割机构将包装膜切断，由于切刀切断是机械切割原理，减少发热功率，减小能耗。
[0029]如图6和图7所示，在本实施例中，所述刀片202的刀刃包括锯齿结构2021和平口结
构2022，在对包装膜切割时，锯齿结构2021先将包装膜刺穿，然后再完成切割，在对厚膜切割过程中，大大提高了切割的效率和切割边的美观，现有技术的切割刀多采用平口切割，在对厚膜切割时，需要较大的切应力，往往是通过拉扯将包装膜撕断，影响包装膜的美观。
[0030]如图7所示，所述平口结构2022设置在锯齿结构2021的两侧，在两侧设置为平口结构，能够提高切割面的平整性。
[0031]如图4和图5所示，所述第一加热板103和第二加热板104的表面设置有凸条106，凸条106在对包装膜加热时，增大对包装膜的热熔面积，使封口更宽、强度更高。
[0032]如图1所示，所述上热封模组101和/或下热封模组102通过气缸驱动其压合，在对包装膜压合封边时，可单独驱动上热封模组下压，也可同时驱动上热封模组和下热封膜组进行压合。
[0033]本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
[0034]本技术的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜的热封切割机构，其特征在于，包括：热封机构，其包括镜像设置的上热封模组和下热封模组，上热封膜组与下热封膜组压合后完成对包装膜的热封，上热封模组和下热封模组均包括平行设置的第一加热板和第二加热板，在第一加热板和第二加热板之间具有间隙；切割机构，包括刀片和驱动气缸，驱动气缸驱动刀片在间隙的竖直方向上移动，用于切割第一加热板与第二加热板之间的包装膜。2.根据权利要求1所述的包...

【专利技术属性】
技术研发人员：温锦章，
申请(专利权)人：深圳市盛创鑫智能包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：