本实用新型专利技术公开了一种UV设备安全防护装置，包括：运输线，具有输送方向，用于输送板材；烘干装置，设置于所述运输线上，用于烘干所述运输线上加工后的板材；第一计数装置，位于所述烘干装置沿所述运输线的前方，朝向所述运输线设置，用于计数进入所述烘干装置的板材；第二计数装置，位于所述烘干装置沿所述运输线的后方，朝向所述运输线设置，用于计数离开所述烘干装置的板材；警报装置，与所述第一计数装置和所述第二计数装置电性相连，用于报警。能够及时在发生堵板时，发出警报，提醒工作人员对堵板的设备进行处理，防止火灾的发生。本实用新型专利技术应用于UV设备领域。用新型应用于UV设备领域。用新型应用于UV设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种UV设备安全防护装置
[0001]本技术涉及UV设备领域，特别涉及一种UV设备安全防护装置。
技术介绍
[0002]随着工业的高速发展，为提高生产效率，降低成本，一些PCB电路板企业制程单面PCB 时，在丝印线路、阻焊和文字时采用UV(紫外光)设备连续，不仅提高产能，而且缩短生产周期，以满足客户需求。
[0003]在UV设备对PCB板加工后会对PCB进行烘干，在烘干时，PCB板易因为热胀冷缩而导致板翘，发生板翘后的PCB板容易在移出UV设备时，堵塞在UV设备内，使得后续的PCB 也被阻塞，从而导致部分PCB板报废，并且，在堵塞时间过长时，烘干装置长时间对PCB 板进行加热，容易引起火灾。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种 UV设备安全防护装置，能够及时在发生堵板时，发出警报，提醒工作人员对堵板的设备进行处理，防止火灾的发生。
[0005]根据本技术第一方面实施例的UV设备安全防护装置，包括：运输线，具有输送方向，用于输送板材；烘干装置，设置于所述运输线上，用于烘干所述运输线上加工后的板材；第一计数装置，位于所述烘干装置沿所述运输线的前方，朝向所述运输线设置，用于计数进入所述烘干装置的板材；第二计数装置，位于所述烘干装置沿所述运输线的后方，朝向所述运输线设置，用于计数离开所述烘干装置的板材；警报装置，与所述第一计数装置和所述第二计数装置电性相连，用于报警。
[0006]根据本技术实施例的UV设备安全防护装置，至少具有如下有益效果：在运输线运输板材时，多个板材在运输线依次间隔排布，板材首先通过第一计数装置，并被第一计数装置所记录，然后进入烘干装置中，进行烘干，在烘干后，在运输带的带动下离开烘干装置，并经过第二计数装置，被第二计数装置所计数，在发生堵板时，第一计数装置将继续记录运输线上输送的板材，但第二计数装置将没有板材经过，在一定时间内，第一计数装置一直有板材通过，而第二计数装置没有检测到板材通过时，警报装置将进行报警，提醒工作人员发生了堵板，以进行提醒，工作人员及时对堵板进行处理，防止火灾等严重后果的产生。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述烘干装置包括烘干箱和烘干件，所述烘干箱的两相对侧面上穿设有烘干通道，所述烘干通道用于供所述运输线及其上的板材通过，所述烘干件设置于所述烘干箱内，且朝向所述烘干通道所在一侧设置。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述烘干通道包括沿所述运输线输送方向设置的第一端和第二端，所述第二端的端面最高侧高于所述第一端的端面最高侧。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述烘干箱上设有能够转动的脱离盖，所述脱离盖位于所述烘干通道的所述第二端上，且悬空设置于所述运输线的上方，所述脱离盖靠近
所述运输线的一端能够通过向上转动远离所述运输线。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述脱离盖与所述烘干通道的所述第二端顶部铰接相连，且铰接轴线平行于所述运输线的运输面，并与所述运输线的输送方向垂直。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括冷却升降装置，位于所述运输线的输送末端，以收集烘干后的板材。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述冷却升降装置包括升降架、升降板、升降驱动件和冷却件，所述升降架设置于所述运输线沿其输送方向的末端，并低于所述运输线的运输面设置，以接收所述运输面上的板材，所述升降板与所述升降驱动件传动相连，在所述升降驱动件的带动下沿所述升降架升降运动，所述冷却件位于所述升降板上方，且朝向所述升降板设置，以冷却所述升降板上的板材。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述升降板上设有重力传感器，所述重力传感器与所述升降驱动件传动相连。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的UV设备安全防护装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的UV设备安全防护装置的截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例的UV设备安全防护装置的烘干装置带有脱离盖的截面示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例的UV设备安全防护装置的烘干装置不带有脱离盖的截面示意图。
[0020]附图标号：
[0021]运输线100；板材110；
[0022]第一计数装置200；
[0023]烘干装置300；烘干箱310；烘干通道311；第一端3111；第二端3112；脱离盖3113；烘干件320；
[0024]第二计数装置400；
[0025]冷却升降装置500；升降架510；升降板520；升降驱动件530；冷却件540；重力传感器550。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
520进行下降，并下降一个PCB板厚度以上的高度，方便运输线100上的下一PCB板堆叠至升降板520上的PCB板上，实现PCB板的自动收纳，自动化程度更高。
[0056]其中，重力传感器550为薄膜传感器，薄膜传感器设置于升降板520的顶面上，并直接承受放置在升降板520上的PCB板的重力。
[0057]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV设备安全防护装置，其特征在于，包括：运输线(100)，具有输送方向，用于输送板材(110)；烘干装置(300)，设置于所述运输线(100)上，用于烘干所述运输线(100)上加工后的板材(110)；第一计数装置(200)，位于所述烘干装置(300)沿所述运输线(100)的前方，朝向所述运输线(100)设置，用于计数进入所述烘干装置(300)的板材(110)；第二计数装置(400)，位于所述烘干装置(300)沿所述运输线(100)的后方，朝向所述运输线(100)设置，用于计数离开所述烘干装置(300)的板材(110)；警报装置，与所述第一计数装置(200)和所述第二计数装置(400)电性相连，用于报警。2.根据权利要求1所述的UV设备安全防护装置，其特征在于：所述烘干装置(300)包括烘干箱(310)和烘干件(320)，所述烘干箱(310)的两相对侧面上穿设有烘干通道(311)，所述烘干通道(311)用于供所述运输线(100)及其上的板材(110)通过，所述烘干件(320)设置于所述烘干箱(310)内，且朝向所述烘干通道(311)所在一侧设置。3.根据权利要求2所述的UV设备安全防护装置，其特征在于：所述烘干通道(311)包括沿所述运输线(100)输送方向设置的第一端(3111)和第二端(3112)，所述第二端(3112)的端面最高侧高于所述第一端(3111)的端面最高侧。4.根据权利要求3所述的UV设备安全防护装置，其特征在于：所述烘干箱(310)上设有能够转动的脱离盖(3113)，所述脱离盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军林，王爱民，
申请(专利权)人：中山国昌荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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