本实用新型专利技术涉及汉麻加工技术领域，且公开了一种汉麻干茎的初加工装置，包括底板，所述底板顶部设置有传送组件，所述底板顶部且位于传送组件前后两侧均设置有液压杆，前侧所述液压杆的输出端设置有一端与后侧液压杆的输出端固定连接的顶板，所述顶板底部设置有U形框，所述U形框内部设置有一端延伸至其底部的切断组件。该汉麻干茎的初加工装置，通过启动伺服马达反转，则齿轮随之反转，使得与其啮合的齿条板下移，通过连接杆拉动两个卡合板相背移动，则左右两侧卡杆随之相背移动，直至卡杆与连接块脱离卡合，解除了卡杆对切刀的固定作用，可将切刀从U形框内拆卸下来，上述结构的整体配合实现了切刀便于拆卸的目的。体配合实现了切刀便于拆卸的目的。体配合实现了切刀便于拆卸的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种汉麻干茎的初加工装置
[0001]本技术涉及汉麻加工
，具体为一种汉麻干茎的初加工装置。
技术介绍
[0002]汉麻又名线麻、寒麻或火麻等，别名称谓多达十余种，麻起源于中国，是人类最早用于织物的天然纤维，由汉麻制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线以及吸音等多种功能，既可军用又可民用。
[0003]现有的汉麻在初加工时，需要将干茎切成长约七十五至八十五厘米的麻段，但现有的初加工装置中由于切刀不便于拆卸更换，在长期使用后容易出现钝化，影响切麻效率，故而提出一种汉麻干茎的初加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汉麻干茎的初加工装置，具备切刀便于拆卸等优点，解决了现有的汉麻在初加工时，需要将干茎切成长约七十五至八十五厘米的麻段，但现有的初加工装置中由于切刀不便于拆卸更换，在长期使用后容易出现钝化，影响切麻效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述切刀便于拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种汉麻干茎的初加工装置，包括底板，所述底板顶部设置有传送组件，所述底板顶部且位于传送组件前后两侧均设置有液压杆，前侧所述液压杆的输出端设置有一端与后侧液压杆的输出端固定连接的顶板，所述顶板底部设置有U形框，所述U形框内部设置有一端延伸至其底部的切断组件，所述U形框左右两侧均设置有安装箱，所述安装箱内部设置有调节组件，所述安装箱内部设置有与调节组件铰接且一端延伸至U形框内部并与切断组件卡接的卡合组件。
[0008]优选的，所述传送组件包括安装架，所述底板顶部左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的内壁前侧转动安装有传送辊，右侧所述传送辊的后侧与右侧安装架的内壁后侧转动连接，左侧所述安装架的后侧固定安装有传送电机，左侧所述传送辊延伸至左侧安装架后侧并与传送电机的输出轴固定连接，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，所述液压杆位于传送带的前后两侧。
[0009]优选的，所述切断组件包括切刀，所述U形框内顶壁放置有一端延伸至其底部的切刀，所述切刀左右两侧均固定安装有与U形框内壁左右两侧贴合的连接块。
[0010]优选的，所述调节组件包括伺服马达，所述安装箱内壁后侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定安装有齿轮，所述安装箱内壁前后两侧之间滑动安装有与齿轮啮合的齿条板。
[0011]优选的，所述卡合组件包括卡合板，两个所述安装箱内壁上下两侧之间均滑动安装有位于两个齿条板之间的卡合板，两个所述卡合板的相背侧均铰接有一端与齿条板铰接
的连接杆，两个所述卡合板的相对侧均固定安装有数量为两个且一端延伸至U形框内部并与连接块卡接的卡杆，单个所述卡合板上两个卡杆呈上下对称分布。
[0012]优选的，两个所述连接块的相背侧均开设有卡槽，所述卡槽的大小与卡杆相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种汉麻干茎的初加工装置，具备以下有益效果：
[0015]该汉麻干茎的初加工装置，通过启动伺服马达反转，则齿轮随之反转，使得与其啮合的齿条板下移，通过连接杆拉动两个卡合板相背移动，则左右两侧卡杆随之相背移动，直至卡杆与连接块脱离卡合，解除了卡杆对切刀的固定作用，可将切刀从U形框内拆卸下来，实现了切刀便于拆卸的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术左视示意图。
[0019]图中：1底板、2传送组件、21安装架、22传送辊、23传送电机、24传送带、3液压杆、4顶板、5U形框、6切断组件、61切刀、62连接块、7安装箱、8调节组件、81伺服马达、82齿轮、83齿条板、9卡合组件、91卡合板、92连接杆、93卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种汉麻干茎的初加工装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有传送组件2，传送组件2包括安装架21，底板1顶部左右两侧均固定安装有安装架21，安装架21的内壁前侧转动安装有传送辊22，右侧传送辊22的后侧与右侧安装架21的内壁后侧转动连接，左侧安装架21的后侧固定安装有传送电机23，左侧传送辊22延伸至左侧安装架21后侧并与传送电机23的输出轴固定连接，两个传送辊22之间传动连接有传送带24，液压杆3位于传送带24的前后两侧。
[0022]前侧液压杆3的输出端固定安装有一端与后侧液压杆3的输出端固定连接的顶板4，顶板4底部固定安装有U形框5，U形框5内部放置有一端延伸至其底部的切断组件6，切断组件6包括切刀61，U形框5内顶壁放置有一端延伸至其底部的切刀61，切刀61左右两侧均固定安装有与U形框5内壁左右两侧贴合的连接块62。
[0023]U形框5左右两侧均固定安装有安装箱7，安装箱7内壁后侧固定安装有与其内壁前侧滑动连接的调节组件8，调节组件8包括伺服马达81，安装箱7内壁后侧固定安装有伺服马达81，伺服马达81的输出轴固定安装有齿轮82，安装箱7内壁前后两侧之间滑动安装有与齿轮82啮合的齿条板83。
[0024]安装箱7内壁上下两侧之间滑动安装有与调节组件8铰接且一端延伸至U形框5内
部并与切断组件6卡接的卡合组件9，卡合组件9包括卡合板91，两个安装箱7内壁上下两侧之间均滑动安装有位于两个齿条板83之间的卡合板91，两个卡合板91的相背侧均铰接有一端与齿条板83铰接的连接杆92，两个卡合板91的相对侧均固定安装有数量为两个且一端延伸至U形框5内部并与连接块62卡接的卡杆93，单个卡合板91上两个卡杆93呈上下对称分布，两个连接块62的相背侧均开设有卡槽，卡槽的大小与卡杆93相适配。
[0025]通过启动伺服马达81反转，则齿轮82随之反转，使得与其啮合的齿条板83下移，通过连接杆92拉动两个卡合板91相背移动，则左右两侧卡杆93随之相背移动，直至卡杆93与连接块62脱离卡合，解除了卡杆93对切刀61的固定作用，可将切刀61从U形框5内拆卸下来，实现了切刀便于拆卸的目的。
[0026]综上所述，该汉麻干茎的初加工装置，通过启动伺服马达81反转，则齿轮82随之反转，使得与其啮合的齿条板83下移，通过连接杆92拉动两个卡合板91相背移动，则左右两侧卡杆93随之相背移动，直至卡杆93与连接块62脱离卡合，解除了卡杆93对切刀61的固定作用，可将切刀61从U形框5内拆卸下来，实现了切刀便于拆卸的目的，解决了现有的汉麻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汉麻干茎的初加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有传送组件(2)，所述底板(1)顶部且位于传送组件(2)前后两侧均设置有液压杆(3)，前侧所述液压杆(3)的输出端设置有一端与后侧液压杆(3)的输出端固定连接的顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)底部设置有U形框(5)，所述U形框(5)内部设置有一端延伸至其底部的切断组件(6)，所述U形框(5)左右两侧均设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)内部设置有调节组件(8)，所述安装箱(7)内部设置有与调节组件(8)铰接且一端延伸至U形框(5)内部并与切断组件(6)卡接的卡合组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种汉麻干茎的初加工装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括安装架(21)，所述底板(1)顶部左右两侧均固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)的内壁前侧转动安装有传送辊(22)，右侧所述传送辊(22)的后侧与右侧安装架(21)的内壁后侧转动连接，左侧所述安装架(21)的后侧固定安装有传送电机(23)，左侧所述传送辊(22)延伸至左侧安装架(21)后侧并与传送电机(23)的输出轴固定连接，两个所述传送辊(22)之间传动连接有传送带(24)，所述液压杆(3)位于传送带(24)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：关荣军，张淑云，
申请(专利权)人：黑龙江桐利汉麻农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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