一种用于空气弹簧的压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于空气弹簧的压紧设备，包括设备底座和设备机箱，所述设备机箱安装在设备底座的上端，所述设备机箱左右两侧且位于上端外壁上均设置有紧压立柱，两个所述紧压立柱之间且位于设备机箱上端外壁上设置有工作台，所述工作台上端外壁中心处设置有紧压底座，通过在该用于空气弹簧的压紧设备的立柱顶座与气缸轴前端增加有一个新型的可视保护装置，该新型的可视保护装置可在紧压板紧压安放在紧压底座上的空气弹簧时起到保护作用，避免对空气弹簧紧压力度过大造成空气弹簧爆炸并伤害到使用者的情况发生，且可视保护装置能够在空气弹簧受压过大造成爆炸时起到保护作用的同时又不会阻碍到使用者正常观察到空气弹簧的受压情况。气弹簧的受压情况。气弹簧的受压情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气弹簧的压紧设备


[0001]本技术属于压紧设备相关
，具体涉及一种用于空气弹簧的压紧设备。

技术介绍

[0002]空气弹簧即在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气，利用空气弹性作用的弹簧。俗称气囊、气囊式气缸、皮囊气缸等，空气弹簧工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
[0003]现有的用于空气弹簧的压紧设备技术存在以下问题：现有的用于空气弹簧的压紧设备在对空气弹簧不停施压来进行检测时，需要把空气弹簧安放在紧压底座上，然后通过紧压板持续在空气弹簧上端向下施压，根据空气弹簧受压时产生的形变效果以及采集施压时的数据则可完成对空气弹簧的施压检测，而在不停的对空气弹簧施压时，如果施压力度过大且超过空气弹簧受压极限时则会容易造成空气弹簧产生爆炸，而空气弹簧产生爆炸则会容易因为飞溅物而误伤到使用者，不利于压紧设备的安全使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于空气弹簧的压紧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在不停的对空气弹簧施压时，如果施压力度过大且超过空气弹簧受压极限时则会容易造成空气弹簧产生爆炸，而空气弹簧产生爆炸则会容易因为飞溅物而误伤到使用者的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空气弹簧的压紧设备，包括设备底座和设备机箱，所述设备机箱安装在设备底座的上端，所述设备机箱左右两侧且位于上端外壁上均设置有紧压立柱，两个所述紧压立柱之间且位于设备机箱上端外壁上设置有工作台，所述工作台上端外壁中心处设置有紧压底座，两个所述紧压立柱的上端连接有立柱顶座，所述立柱顶座上端外壁中心处设置有紧压气缸，所述紧压气缸的内部向下贯穿有气缸轴，所述气缸轴的下端设置有紧压板，所述紧压板位于立柱顶座下端外壁外部，所述气缸轴与立柱顶座的前端连接有可视保护装置，所述可视保护装置包括固定套、连接杆、透明保护板、T型滑块和T型滑槽，所述立柱顶座靠近左右两侧前端外壁内部均贯穿有T型滑槽，所述立柱顶座与紧压板前侧设置有透明保护板，所述透明保护板靠近左右两侧后端外壁上均设置有T型滑块，两个所述T型滑块分别贯穿在两个T型滑槽的内部，所述气缸轴靠近下侧外部套接有固定套，所述固定套前端外壁上设置有连接杆，所述连接杆前端通过固定片与透明保护板固定连接。
[0006]优选的，所述设备底座和设备机箱通过焊接固定连接，所述设备底座底部靠近四角处内部均贯穿有安装螺孔，四个所述安装螺孔可用于安装移动轮和安放脚杯。
[0007]优选的，所述设备机箱前端外壁内部还内嵌有双开箱门，所述设备机箱与工作台
前后两端外壁分别对齐，所述工作台和紧压底座通过多个内嵌式螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述紧压板与紧压底座之间相互平行，所述紧压板截面直径小于紧压底座的截面直径，所述紧压板的圆心与紧压底座的圆心垂直重合在同一个直线上。
[0009]优选的，所述紧压气缸的顶端还设置有外接气嘴，所述紧压气缸的下端通过法兰和螺丝与立柱顶座固定连接，所述气缸轴下降到最低高度后紧压板下端外壁与紧压底座的上端外壁贴合。
[0010]优选的，所述透明保护板采用透明钢化玻璃制成，所述透明保护板下端外壁位于紧压板的下端外壁下侧，所述透明保护板下降到最低高度后下端位于工作台前端外壁外部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于空气弹簧的压紧设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该用于空气弹簧的压紧设备的立柱顶座与气缸轴前端增加有一个新型的可视保护装置，该新型的可视保护装置可在紧压板紧压安放在紧压底座上的空气弹簧时起到保护作用，避免对空气弹簧紧压力度过大造成空气弹簧爆炸并伤害到使用者的情况发生，且可视保护装置能够在空气弹簧受压过大造成爆炸时起到保护作用的同时又不会阻碍到使用者正常观察到空气弹簧的受压情况，这样能够更好的检测出空气弹簧被紧压时的各种变化数据，从而能够大大的增加该用于空气弹簧的压紧设备的使用安全性，且该可视保护装置可跟随气缸轴一起上下活动，所以在使用时不需要使用者单独控制，这样能够保证使用可正常操作使用该用于空气弹簧的压紧设备；
[0013]2、本技术的可视保护装置主要是由固定套、连接杆、透明保护板、T型滑块和T型滑槽共同构成，其中透明保护板位于立柱顶座与紧压板的前侧，且固定套通过螺丝固定套接在气缸轴靠近下侧外部，同时固定套前端的连接杆则通过固定片与透明保护板连接固定，当气缸轴上下活动时可通过连接杆带动透明保护板同步上下活动，并且透明保护板靠近左右两侧后端外壁上的T型滑块分别贯穿在立柱顶座前端外壁内部的两个T型滑槽内部，这样能够保证气缸轴带动透明保护板上下活动时透明保护板不会产生晃动和位置偏移的情况发生，最主要的是透明保护板下端外壁低于紧压板下端外壁，且透明保护板后端外壁位于工作台前端外壁前侧，这样当气缸轴带动紧压板下压安放在紧压底座上的空气弹簧时，透明保护板下侧可一直保护在空气弹簧的前侧，且因为透明保护板下侧后端外壁不与工作台前端外壁接触，所以紧压板带动透明保护板下降到最低高度之后也不会造成透明保护板与工作台和设备机箱接触而造成损坏的情况发生，而当紧压板对安放在紧压底座上的空气弹簧进行压紧操作时，因为透明保护板下侧一直处于空气弹簧前侧，所以就算是空气弹簧受压过大而爆炸时产生的飞溅物都会被透明保护板所阻挡住，避免爆炸产生的飞溅物伤害到使用者，同时透明保护板透明材质在起到保护的同时又不会影响到使用者正常观察空气弹簧的受压情况，从而能够大大增加可视保护装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种用于空气弹簧的压紧设备立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于空气弹簧的压紧设备平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的可视保护装置结构示意图；
[0018]图中：1、设备底座；2、设备机箱；3、工作台；4、紧压立柱；5、紧压底座；6、立柱顶座；7、可视保护装置；8、紧压板；9、紧压气缸；10、气缸轴；11、固定套；12、连接杆；13、透明保护板；14、T型滑块；15、T型滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种用于空气弹簧的压紧设备，包括设备底座1和设备机箱2，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气弹簧的压紧设备，包括设备底座(1)和设备机箱(2)，其特征在于：所述设备机箱(2)安装在设备底座(1)的上端，所述设备机箱(2)左右两侧且位于上端外壁上均设置有紧压立柱(4)，两个所述紧压立柱(4)之间且位于设备机箱(2)上端外壁上设置有工作台(3)，所述工作台(3)上端外壁中心处设置有紧压底座(5)，两个所述紧压立柱(4)的上端连接有立柱顶座(6)，所述立柱顶座(6)上端外壁中心处设置有紧压气缸(9)，所述紧压气缸(9)的内部向下贯穿有气缸轴(10)，所述气缸轴(10)的下端设置有紧压板(8)，所述紧压板(8)位于立柱顶座(6)下端外壁外部，所述气缸轴(10)与立柱顶座(6)的前端连接有可视保护装置(7)，所述可视保护装置(7)包括固定套(11)、连接杆(12)、透明保护板(13)、T型滑块(14)和T型滑槽(15)，所述立柱顶座(6)靠近左右两侧前端外壁内部均贯穿有T型滑槽(15)，所述立柱顶座(6)与紧压板(8)前侧设置有透明保护板(13)，所述透明保护板(13)靠近左右两侧后端外壁上均设置有T型滑块(14)，两个所述T型滑块(14)分别贯穿在两个T型滑槽(15)的内部，所述气缸轴(10)靠近下侧外部套接有固定套(11)，所述固定套(11)前端外壁上设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)前端通过固定片与透明保护板(13)固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅春敏，季朋，丁莉，蔡菊香，
申请(专利权)人：泰兴市阿托木自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：