本实用新型专利技术提供一种轮胎模具花纹检测装置，包括花纹块和百分表，所述花纹块顶部设有固定杆，所述固定杆一端固定有第一固定块，所述第一固定块底部固定有第一夹持板，所述固定杆远离第一固定块的一端设有第二固定块，所述第二固定块中部开设有滑孔，且第二固定块通过滑孔与固定杆滑动连接，所述第二固定块底部固定有第二夹持板，所述第一固定块和第二固定块底部均可拆卸固定有与花纹块相配合的弧形定位块，所述固定杆中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块中部固定安装有百分表，且百分表的检测端与花纹块内腔接触。本实用新型专利技术方便人们的定位安装，并且便于适应不同尺寸的花纹块，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具花纹检测装置
[0001]本技术涉及轮胎模具检测
，尤其涉及一种轮胎模具花纹检测装置。
技术介绍
[0002]汽车轮胎在生产时，需要通过轮胎模具进行硫化成型，现在的轮胎模具在使用前，需要对轮胎模具的花纹进行检测，使得花纹的深度达到标准，现有的轮胎模具花纹检测大都是通过百分表进行检测，将百分表夹持固定在花纹块上再进行检测，但是现有的检测装置不方便固定在模具上，且适应性较差。
[0003]因此，有必要提供一种轮胎模具花纹检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种轮胎模具花纹检测装置。
[0005]本技术提供的一种轮胎模具花纹检测装置，包括花纹块和百分表，所述花纹块顶部设有固定杆，所述固定杆一端固定有第一固定块，所述第一固定块底部固定有第一夹持板，所述固定杆远离第一固定块的一端设有第二固定块，所述第二固定块中部开设有滑孔，且第二固定块通过滑孔与固定杆滑动连接，所述第二固定块底部固定有第二夹持板，所述第一固定块和第二固定块底部均可拆卸固定有与花纹块相配合的弧形定位块，所述固定杆中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块中部固定安装有百分表，且百分表的检测端与花纹块内腔接触，所述固定杆靠近第二固定块的一端固定有夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括固定板、螺纹杆和旋钮，所述固定杆靠近第二固定块的一端固定有固定板，所述固定板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与第二夹持板转动连接，所述螺纹杆一端固定有旋钮。
[0007]优选的，所述第一固定块和第二固定块底部均开设有T形槽，所述弧形定位块顶部固定有T形块，且T形块与T形槽插接。
[0008]优选的，所述弧形定位块中部和第一固定块与第二固定块中部开设有螺栓槽，所述弧形定位块通过螺栓与第一固定块和第二固定块固定连接。
[0009]优选的，所述弧形定位块底部的弧度与花纹块内壁的弧度相同。
[0010]优选的，所述滑槽内壁对称开设有限位槽，所述滑动块两端对称固定有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述限位块与限位槽之间设有阻尼。
[0012]优选的，所述固定杆顶部设有刻度。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的轮胎模具花纹检测装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供轮胎模具花纹检测装置：
[0015]1、在使用时，人们将固定杆放置在花纹块内侧，使第一固定块底部的弧形定位块
贴合在花纹块内侧，然后人们通过旋转旋钮，带动螺纹杆转动，进而可推动第二夹持板向花纹块的一端滑动，使得第二夹持板带动第二固定块也与花纹块内侧贴合，并通过第一夹持板和第二夹持板对花纹块进行夹持，从而将固定杆固定在花纹块上，由于弧形定位块的弧度与花纹块内侧的弧度相同，使得弧形定位块与花纹块贴合后，可进行定位，使得固定杆可始终与花纹块保持垂直的状态，起到定位的作用，然后人们通过移动滑动块，带动百分表移动至检测位置，即可通过百分表对花纹块的花纹深度进行检测，并且对不同直径的花纹块进行检测时，人们可通过将弧形定位块上的螺栓拆卸，即可更换不同弧度的弧形定位块，便于适应不同尺寸的轮胎，此装置方便人们的定位安装，并且便于适应不同尺寸的花纹块，便于人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的固定杆结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的弧形定位块结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的限位块结构示意图。
[0020]图中标号：1、花纹块；2、固定杆；3、第一固定块；4、第一夹持板；5、第二固定块；6、第二夹持板；7、弧形定位块；8、滑槽；9、夹持机构；91、固定板；92、螺纹杆；93、旋钮；10、滑动块；11、百分表；12、T形槽；13、T形块；14、螺栓槽；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，一种轮胎模具花纹检测装置，包括花纹块1和百分表11，所述花纹块1顶部设有固定杆2，所述固定杆2顶部设有刻度，所述固定杆2一端固定有第一固定块3，所述第一固定块3底部固定有第一夹持板4，所述固定杆2远离第一固定块3的一端设有第二固定块5，所述第二固定块5中部开设有滑孔，且第二固定块5通过滑孔与固定杆2滑动连接，所述第二固定块5底部固定有第二夹持板6，所述第一固定块3和第二固定块5底部均可拆卸固定有与花纹块1相配合的弧形定位块7，所述弧形定位块7底部的弧度与花纹块1内壁的弧度相同，所述固定杆2中部开设有滑槽8，所述滑槽8内壁滑动连接有滑动块10，所述滑动块10中部固定安装有百分表11，且百分表11的检测端与花纹块1内腔接触，所述固定杆2靠近第二固定块5的一端固定有夹持机构9。
[0023]参考图2所示，所述夹持机构9包括固定板91、螺纹杆92和旋钮93，所述固定杆2靠近第二固定块5的一端固定有固定板91，所述固定板91中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆92，所述螺纹杆92一端通过轴承与第二夹持板6转动连接，所述螺纹杆92一端固定有旋钮93，通过旋转旋钮93，带动螺纹杆92转动，进而可推动第二夹持板6向花纹块1的一端滑动，使得第二夹持板6带动第二固定块5也与花纹块1内侧贴合，并通过第一夹持板4和第二夹持板6对花纹块1进行夹持。
[0024]参考图3所示，所述第一固定块3和第二固定块5底部均开设有T形槽12，所述弧形定位块7顶部固定有T形块13，且T形块13与T形槽12插接，所述弧形定位块7中部和第一固定块3与第二固定块5中部开设有螺栓槽14，所述弧形定位块7通过螺栓与第一固定块3和第二
固定块5固定连接，对不同直径的花纹块1进行检测时，人们可通过将弧形定位块7上的螺栓拆卸，即可更换不同弧度的弧形定位块7，便于适应不同尺寸的轮胎。
[0025]参考图2和图4所示，所述滑槽8内壁对称开设有限位槽15，所述滑动块10两端对称固定有限位块16，且限位块16与限位槽15滑动连接，所述限位块16与限位槽15之间设有阻尼，便于对滑动块10进行滑动限位。
[0026]工作原理：
[0027]在使用时，人们将固定杆2放置在花纹块1内侧，使第一固定块3底部的弧形定位块7贴合在花纹块1内侧，然后人们通过旋转旋钮93，带动螺纹杆92转动，进而可推动第二夹持板6向花纹块1的一端滑动，使得第二夹持板6带动第二固定块5也与花纹块1内侧贴合，并通过第一夹持板4和第二夹持板6对花纹块1进行夹持，从而将固定杆2固定在花纹块1上，由于弧形定位块7的弧度与花纹块1内侧的弧度相同，使得弧形定位块7与花纹块1贴合后，可进行定位，使得固定杆2可始终与花纹块1保持垂直的状态，起到定位的作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具花纹检测装置，包括花纹块(1)和百分表(11)，其特征在于，所述花纹块(1)顶部设有固定杆(2)，所述固定杆(2)一端固定有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)底部固定有第一夹持板(4)，所述固定杆(2)远离第一固定块(3)的一端设有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)中部开设有滑孔，且第二固定块(5)通过滑孔与固定杆(2)滑动连接，所述第二固定块(5)底部固定有第二夹持板(6)，所述第一固定块(3)和第二固定块(5)底部均可拆卸固定有与花纹块(1)相配合的弧形定位块(7)，所述固定杆(2)中部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁滑动连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)中部固定安装有百分表(11)，且百分表(11)的检测端与花纹块(1)内腔接触，所述固定杆(2)靠近第二固定块(5)的一端固定有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的轮胎模具花纹检测装置，其特征在于，所述夹持机构(9)包括固定板(91)、螺纹杆(92)和旋钮(93)，所述固定杆(2)靠近第二固定块(5)的一端固定有固定板(91)，所述固定板(91)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏长武，陈小兵，李大伟，
申请(专利权)人：合肥大道模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。