本实用新型专利技术公布了一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，属于棉纺领域，包括立柱，所述立柱上滑动设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有可上下调节的第一蜡块，所述第一蜡块的上方设置有第二蜡块，所述第一蜡块和第二蜡块之间设置有便于棉线通过的通道；设置上下两块石蜡块，可以使棉线在输送的过程中，上下两部分都可以涂覆到石蜡，通过设置的驱动组件，可以带动棉线在通道内前后的往复运动，进而可以使棉线在输送个的过程中，在石蜡块的表面往复来回的接触，可以使石蜡块表面上的消耗趋于均匀下降，是石蜡块使用效率更高，在棉线往复来回的运动过程中，可以使棉线表面上的涂裹的石蜡更加均匀。加均匀。加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种纺线时棉线表面绒毛处理装置
[0001]本技术属于棉纺领域，具体为一种纺线时棉线表面绒毛处理装置。
技术介绍
[0002]棉线是主要的纺织原料，棉线在纺织生产时，常常在棉线的表面上涂上一层腊，这样可以使棉线表面上的绒毛倒伏，和棉线的主纤维抱合在一起，可减少织造时布匹的爆孔、烂布边和断线的发生，并能减少生产车间飞毛，因此在实际生产时，被广泛使用。
[0003]对棉线的表面绒毛处理时，需要使用到专用的纺织设备，但目前的设备在上蜡时，往往难以控制棉线表面上的蜡层厚度，造成棉线表面蜡层不均匀，后续加工生产时，若果蜡层厚度厚，容易导致棉线上形成蜡团堵住针眼，过少则没有起到涂腊的效果。而且，在棉线不断的运动过程中，某一处的石蜡消耗很快，一者棉线表面都没全部涂覆上石蜡，先通过的棉线表面上的石蜡厚，后通过的棉线表面石蜡薄，甚至是没有；二者易导致石蜡损耗大，石蜡不能得到有效的利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，将棉线置于上下的蜡块中，使棉线表面尽可能多的涂覆到石蜡，棉线前后往复活动，使石蜡表面损耗不会相差太大。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，包括立柱，所述立柱上滑动设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有可上下调节的第一蜡块，所述第一蜡块的上方设置有第二蜡块，所述第一蜡块和第二蜡块之间设置有便于棉线通过的通道；
[0006]所述通道的入口端和出口端分别设置有将棉线穿起的穿线筒，所述立柱的顶部设置有驱动穿线筒以带动棉线在所述通道内前后往复运动涂裹蜡的驱动组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一蜡块的底部可拆卸设置有放置件，所述放置件的底面上固定设置有若干向下贯穿所述第一滑座的插杆，所述插杆与所述第一滑座之间设置有调节所述第一蜡块高度的调节组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括位于所述第一滑座和所述放置件之间并套接于所述插杆外侧的弹性件，所述插杆上设置有与所述第一滑座的底面接触的紧固件。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括固定设置在所述立柱顶部的顶板，所述顶板的上侧前后方向滑动设置有活动杆，所述活动杆的两端分别与所述穿线筒之间相互固定设置；
[0010]所述顶板的上方转动设置有转轴，所述转轴连接有驱动源，所述转轴的表面上设置有导向槽，所述活动杆底面上设置有可伸入到所述导向槽内的导向块。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述通道出口端一侧的所述穿线筒内固定设置
有第一梳理件和第二梳理件，所述第一梳理件和所述第二梳理件上设置有若干个便于对棉线进行梳理的凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一梳理件上的凹槽内壁上设置有若干刮取棉线表面上的石蜡的凸棱，所述第二梳理件上的凹槽内壁上设置有若干梳理棉线表面的毛刷。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二蜡块的顶部固定设置有安装板，所述安装板与所述立柱之间相互滑动设置，所述立柱上设置有将所述安装板夹紧的旋紧件。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑座的下方设置有控制所述第一滑座上下滑动的升降组件，所述升降组件包括：
[0015]固定设置于所述立柱底部的底板，所述底板和所述第一滑座之间自上而下依次铰接若干对称布置的第一铰链杆、第二铰链杆，对称布置的所述第二铰链杆之间固定设置有向中间拉动的拉力件。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述底板的顶面上还设置有拉线和滑轮，所述卷辊上卷绕有拉线，所述拉线穿过滑轮与所述第一滑座的底面之间相互固定设置。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术提供了一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，设置上下两块石蜡块，可以使棉线在输送的过程中，上下两部分都可以涂覆到石蜡，通过设置的驱动组件，可以带动棉线在通道内前后的往复运动，进而可以使棉线在输送个的过程中，在石蜡块的表面往复来回的接触，可以使石蜡块表面上的消耗趋于均匀下降，是石蜡块使用效率更高，在棉线往复来回的运动过程中，可以使棉线表面上的涂裹的石蜡更加均匀。
[0019]2、在下方的石蜡块上设置了升降组件，可以在更换石蜡块的时候，向下拉动第一滑座，操作方便，设置的调节组件能够便于调节石蜡块的高度，石蜡块在消耗一段高度后，通过转动调节紧固件，可以使下方的石蜡块向上抬升，补充消耗的高度，使用方便。
[0020]3、在通过穿线筒的时候，可以同时穿过多根棉线，即在涂裹石蜡的时候，可以同时对多跟棉线进行处理，增加工作效率，在穿线筒中设置第一梳理件和第二梳理件，在棉线通过凹槽的时候，可以在毛刷和凸棱的梳理下，将棉线表面上的石蜡梳理均匀，并且可以控制棉线表面上石蜡的厚度。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A方向的结构示意图；
[0023]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为图3中C方向的结构示意图；
[0025]图5为第一梳理件上凹槽的结构示意图。
[0026]图中所述文字标注表示为：10、立柱；11、第一滑座；12、第一蜡块；13、第二蜡块；14、通道；15、穿线筒；151、第一梳理件；152、第二梳理件；153、凹槽；154、凸棱；155、毛刷；16、放置件；17、插杆；18、弹性件；19、紧固件；20、顶板；21、活动杆；22、转轴；23、导向槽；24、导向块；25、安装板；26、旋紧件；27、底板；28、第一铰链杆；29、第二铰链杆；30、拉力件；31、卷辊；32、拉线；33、滑轮。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0028]如说明书附图1
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5所示，作为本技术的一个具体实施例，本技术的具体结构为：一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，包括立柱10，所述立柱10上滑动设置有第一滑座11，所述第一滑座11上设置有可上下调节的第一蜡块12，所述第一蜡块12的上方设置有第二蜡块13，所述第一蜡块12和第二蜡块13之间设置有便于棉线通过的通道14，通道14具体是第一蜡块12和第二蜡块13之间的间隙，在穿线的过程中，棉线伸入到通道14内，棉线活动时，和上下的第一蜡块12、第二蜡块13的表面接触，可以使石蜡涂裹在棉线的表面上；
[0029]所述通道14的入口端和出口端分别设置有将棉线穿起的穿线筒15，可参照说明书附图4所示，穿线筒15的截面是矩形，穿线筒15具体是方形管道，棉线首先通过入口处的穿线筒15进入到通道14内，过通道14之后，穿过出口端一侧的穿线筒15，所述立柱10的顶部设置有驱动组件，驱动组件可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，包括立柱（10），其特征在于：所述立柱（10）上滑动设置有第一滑座（11），所述第一滑座（11）上设置有可上下调节的第一蜡块（12），所述第一蜡块（12）的上方设置有第二蜡块（13），所述第一蜡块（12）和第二蜡块（13）之间设置有便于棉线通过的通道（14）；所述通道（14）的入口端和出口端分别设置有将棉线穿起的穿线筒（15），所述立柱（10）的顶部设置有驱动穿线筒（15）以带动棉线在所述通道（14）内前后往复运动涂裹蜡的驱动组件。2.根据权利要求 1 所述的一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，其特征在于：所述第一蜡块（12）的底部可拆卸设置有放置件（16），所述放置件（16）的底面上固定设置有若干向下贯穿所述第一滑座（11）的插杆（17），所述插杆（17）与所述第一滑座（11）之间设置有调节所述第一蜡块（12）高度的调节组件。3.根据权利要求 2 所述的一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，其特征在于：所述调节组件包括位于所述第一滑座（11）和所述放置件（16）之间并套接于所述插杆（17）外侧的弹性件（18），所述插杆（17）上设置有与所述第一滑座（11）的底面接触的紧固件（19）。4.根据权利要求 1所述的一种纺线时棉线表面绒毛处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在所述立柱（10）顶部的顶板（20），所述顶板（20）的上侧前后方向滑动设置有活动杆（21），所述活动杆（21）的两端分别与所述穿线筒（15）之间相互固定设置；所述顶板（20）的上方转动设置有转轴（22），所述转轴（22）连接有驱动源，所述转轴（22）的表面上设置有导向槽（23），所述活动杆（21）底面上设置有可伸入到所述导向槽（23）内的导向块（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪亮，卢毛军，扶水林，
申请(专利权)人：益阳市大通湖区恒源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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