一种透明质酸钠生产用高效发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明质酸钠生产用高效发酵罐，包括箱体，所述箱体内部固定连接有真空箱，所述真空箱内部下方固定连接有发酵箱，所述真空箱上端设置有气压门，所述气压门左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压口，所述真空箱下方右侧贯穿并固定连接有下料口，所述真空箱下方固定连接有U型加热管，所述U型加热管下端左侧通过U型加热管导线固定连接有电源，所述真空箱外壁前端固定连接有控制装置。本实用新型专利技术中，通过将发酵原料经过过滤网倒入发酵箱中，恒温的环境下通过螺旋杆带动螺旋杆缓慢搅动，可以让发酵周期减短，交叉污染变少，减轻劳动强度，通过控制装置监测内部压力值，温度值，当发酵结束后，通过下料口流出。通过下料口流出。通过下料口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠生产用高效发酵罐


[0001]本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种透明质酸钠生产用高效发酵罐。

技术介绍

[0002]透明质酸钠，是人体内一种固有的成分，是一种葡聚糖醛酸，没有种属特异性，它广泛存在于胎盘、羊水、晶状体、关节软骨、皮肤真皮层等组织；器官中它分布在细胞质、细胞间质中，对其中所含的细胞和细胞器官本身起润滑与滋养作用。
[0003]普通的透明质酸钠发酵罐发酵周期长，并且在下料过程中，会将一些杂质混入其中，导致发酵时产生细菌，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明质酸钠生产用高效发酵罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种透明质酸钠生产用高效发酵罐，包括箱体，所述箱体内部设置有真空箱，所述真空箱内部下方设置有发酵箱，所述发酵箱中间位置贯穿并转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆四周固定连接有均匀分布的螺旋桨，所述箱体底部中间位置外壁上固定连接有螺旋装置电机且螺旋装置电机的输出端贯穿箱体并与螺旋杆之间固定连接，所述真空箱上端设置有气压门，所述气压门左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压口，所述气压门顶部中间位置贯穿并固定连接有氧气管，所述真空箱下方右侧贯穿箱体并固定连接有下料口，所述真空箱下方固定连接有U型加热管且加热管与箱体之间固定连接，所述U型加热管下端左侧通过U型加热管导线固定连接有电源，所述真空箱外壁前端固定连接有控制装置，所述箱体左侧外壁下端固定连接有真空泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述真空箱内壁上方左侧位置固定连接有压力感应器，所述真空箱内壁上方右侧位置固定连接有温度感应器。
[0008]技术方案的进一步描述：
[0009]所述发酵箱底部四角位置处均固定连接有发酵箱支撑架且发酵箱支撑架与真空箱之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述真空箱中间两侧贯穿并固定连接有液体容纳箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述真空箱两侧内壁上固定连接有均匀分布的L型卡块，所述相对设置的两个所述L型卡块之间分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制装置上方右侧固定连接有压力表。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述真空泵的进气口贯穿箱体和真空箱并固定连接有真空抽气管，所述真空泵的排气口固定连接有真空排气管。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将透明质酸钠从泄压口处加入到真空箱内，首先通过第一过滤网和第二过滤网对加入的透明质酸钠进行过滤，对杂质进行去除，随后经过滤后的透明质酸钠落入发酵箱内，螺旋装置电机带动螺旋杆转动进而使得螺旋桨转动，搅动发酵箱内的透明质酸钠，保证发酵均匀，同时电源为U型加热管供电，通过U型加热管发出热量对真空箱内进行加热，大大提高发酵速率。
[0020]2、本技术中，通过气压门和真空箱保证发酵环境相对密封，透明质酸钠不会被污染，同时发酵时产生的水蒸气通过气压门进行凝结，凝结后的水滴随着真空箱内壁流至液体容纳箱内进行收集，避免对透明质酸钠造成污染，保证了发酵的有序进行。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种透明质酸钠生产用高效发酵罐的内部结构正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种透明质酸钠生产用高效发酵罐的后视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、真空泵；2、电源；3、U型加热管导线；4、真空排气管；5、液体容纳箱；6、箱体；7、L型卡块；8、压力感应器；9、泄压口；10、气压门；11、第一过滤网；12、温度感应器；13、第二过滤网；14、真空箱；15、发酵箱；16、螺旋杆；17、螺旋桨；18、发酵箱支撑架；19、螺旋装置电机；20、下料口；21、真空抽气管；22、压力表；23、控制装置；24、U型加热管；25.氧气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种透明质酸钠生产用高效发酵罐，包括箱体6，箱体6内部设置有真空箱14，真空箱14内部下方设置有发酵箱15，发酵箱15中间位置贯穿并转动连接有螺旋杆16，箱体6底部中间位置外壁上固定连接有螺旋装置电机19且螺旋装置电机19的输出端贯穿箱体6并与螺旋杆16之间固定连接，发酵箱15内的螺旋杆
16通过底部螺旋装置电机19供电带动螺旋桨17缓慢转动，使其可以均匀发酵，真空箱14上端设置有气压门10，气压门10左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压口9，气压门10顶部中间位置贯穿并固定连接有氧气管25，真空箱14下方右侧贯穿并固定连接有下料口20，真空箱14下方固定连接有U型加热管24且U型加热管24与箱体6之间固定连接，U型加热管24下端左侧通过U型加热管导线3固定连接有电源2，真空箱14外壁前端固定连接有控制装置23，箱体6左侧外壁下端固定连接有真空泵1。
[0028]真空箱14内壁上方左侧位置固定连接有压力感应器8，真空箱14内壁上方右侧位置固定连接有温度感应器12，温度感应器12检测内部温度，通过U型加热管24让内部温度达到恒温状态，有利于缩短发酵周期，发酵箱15底部四角位置处均固定连接有发酵箱支撑架18且发酵箱支撑架18与真空箱14之间固定连接，真空箱14中间两侧贯穿并固定连接有液体容纳箱5，当发酵时凝结水蒸气时，可沿内壁两侧流入液体容纳箱5中，防止内部水蒸气过多，导致发酵周期加长，影响发酵品质，真空箱14两侧内壁固定连接有均匀分布的L型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠生产用高效发酵罐，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）内部设置有真空箱（14），所述真空箱（14）内部下方设置有发酵箱（15），所述发酵箱（15）中间位置贯穿并转动连接有螺旋杆（16），所述螺旋杆（16）四周固定连接有均匀分布的螺旋桨（17），所述箱体（6）底部中间位置外壁上固定连接有螺旋装置电机（19）且螺旋装置电机（19）的输出端贯穿箱体（6）并与螺旋杆（16）之间固定连接，所述真空箱（14）上端设置有气压门（10），所述气压门（10）左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压口（9），所述气压门（10）顶部中间位置贯穿并固定连接有氧气管（25），所述真空箱（14）下方右侧贯穿箱体（6）并固定连接有下料口（20），所述真空箱（14）下方固定连接有U型加热管（24）且U型加热管（24）与箱体（6）之间固定连接，所述U型加热管（24）下端左侧通过U型加热管导线（3）固定连接有电源（2），所述真空箱（14）外壁前端固定连接有控制装置（23），所述箱体（6）左侧外壁下端固定连接有真空泵（1）。2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用高效发酵罐，其特征在于：所述真空箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵营，李中波，王帅，王明亮，
申请(专利权)人：青岛华元精细生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：