一种磁芯加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯加工用固定夹具，涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的顶端设置有两个锁紧机构，底座的内部设置有调节机构；锁紧机构包括调节螺栓、固定框、推板、推杆和限位板，底座的顶端固定连接有固定框，固定框的顶端螺纹连接有调节螺栓，固定框的一侧开设有通孔，通孔的内部设置有推杆，推杆的一侧贯穿固定框的内部并固定连接有限位板；调节机构包括弧形板、气缸和连接板，气缸的输出端固定连接有伸缩杆，弧形板的底端固定连接有连接板，伸缩杆的一端与连接板固定连接。本实用新型专利技术通过锁紧机构和调节机构的设置，这样可以多方位的固定磁芯，并且对于较长的磁芯也可以提供足够的压力和摩擦力，从而有效固定磁芯。磁芯。磁芯。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工用固定夹具


[0001]本技术属于夹具
，特别是涉及一种磁芯加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在磁芯的加工过程中，常常需要用到固定夹具来固定磁芯，方便后续加工。
[0003]目前市场上的固定夹具通常都是将磁芯放入夹具内部，随后利用锁紧机构推动推板下降，对磁芯造成一定的压力，再进行加工。
[0004]但是现有的固定夹具只固定磁芯的一侧，可以应付简单的加工，但是面对复杂的加工时，磁芯容易晃动，并且在固定较长的磁芯时，单个锁紧机构提供的压力不足以有效固定磁芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁芯加工用固定夹具，解决现有的固定夹具只固定磁芯的一侧，可以应付简单的加工，但是面对复杂的加工时，磁芯容易晃动，并且在固定较长的磁芯时，单个锁紧机构提供的压力不足以有效固定磁芯的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种磁芯加工用固定夹具，包括底座，所述底座的顶端设置有两个锁紧机构，所述底座的内部设置有调节机构；
[0008]所述锁紧机构包括调节螺栓、固定框、推板、推杆和限位板，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的顶端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有缓冲层，所述固定框的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有推杆，所述推杆的一侧贯穿固定框的内部并固定连接有限位板，所述缓冲层的底端高于限位板的高度；
[0009]所述调节机构包括弧形板、气缸和连接板，所述底座的内部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有气缸，两个所述凹槽的同一侧分别开设有滑槽，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述弧形板的底端固定连接有连接板，且所述弧形板的顶端与固定框的顶端一侧相贴合，所述伸缩杆的一端与连接板固定连接。
[0010]优选的，所述调节螺栓与推杆垂直设置，且所述调节螺栓的顶端与推杆的一端分别固定连接有限位块。
[0011]优选的，两个所述固定框的底端设置在同一水平线上，且两个所述锁紧机构沿底座的中轴线对称设置。
[0012]优选的，所述滑槽的高度大于凹槽的高度，且所述滑槽与凹槽相连通。
[0013]优选的，所述限位板的横截面为弧形，且所述限位板的底端设置在底座的顶端上方。
[0014]优选的，所述固定框和弧形板的组成材料为塑料。
[0015]优选的，所述弧形板的底端与固定框的底端平齐。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过锁紧机构和调节机构的设置，由于固定框的顶端螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端固定连接有推板，将磁芯放置在锁紧机构内部后，转动调节螺栓可以带动推板下降，从而固定磁芯的顶端，再由于固定框的一侧开设有通孔，通孔的内部设置有推杆，推杆的一侧贯穿固定框的内部并固定连接有限位板，推动推杆即可固定磁芯的另一侧，再由于气缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与连接板固定连接，启动气缸推动连接板前进，从而带动弧形板前进固定磁芯的另一侧面，这样可以多方位的固定磁芯，并且底座的顶端设置有两个锁紧机构，对于较长的磁芯也可以提供足够的压力和摩擦力，从而有效固定磁芯。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种磁芯加工用固定夹具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种磁芯加工用固定夹具中底座的剖面图；
[0021]图3为本技术提出的一种磁芯加工用固定夹具中锁紧机构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种磁芯加工用固定夹具中锁紧机构的正视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、滑槽；3、伸缩杆；4、弧形板；5、调节螺栓；6、限位块；7、固定框；8、推板；9、推杆；10、限位板；11、凹槽；12、气缸；13、连接板；14、缓冲层。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1
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4，一种磁芯加工用固定夹具，包括底座1，底座1的顶端设置有两个锁紧机构，底座1的内部设置有调节机构。
[0028]锁紧机构包括调节螺栓5、固定框7、推板8、推杆9和限位板10，底座1的顶端固定连接有固定框7，两个固定框7的底端设置在同一水平线上，且两个锁紧机构沿底座1的中轴线对称设置，固定框7的顶端螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5的底端固定连接有推板8，推板8的底端固定连接有缓冲层14，将磁芯放置在锁紧机构内部后，转动调节螺栓5可以带动推板8下降，利用缓冲层14可以固定磁芯的顶端，固定框7的一侧开设有通孔，通孔的内部设置有推杆9，推杆9的一侧贯穿固定框7的内部并固定连接有限位板10，限位板10的横截面为弧形，且限位板10的底端设置在底座1的顶端上方，调节螺栓5与推杆9垂直设置，且调节螺栓5的顶端与推杆9的一端分别固定连接有限位块6，限位块6可以限制锁紧机构调节的范围，缓冲层14的底端高于限位板10的高度，在固定磁芯时，调节螺栓5被固定好后，再推动推杆9，使得限位板10与磁芯相贴合后停止，这样可以固定磁芯的另一侧。
[0029]调节机构包括弧形板4、气缸12和连接板13，底座1的内部对称开设有两个凹槽11，两个凹槽11的内部均设置有气缸12，两个凹槽11的同一侧分别开设有滑槽2，滑槽2的高度大于凹槽11的高度，且滑槽2与凹槽11相连通，气缸12的输出端固定连接有伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工用固定夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有两个锁紧机构，所述底座（1）的内部设置有调节机构；所述锁紧机构包括调节螺栓（5）、固定框（7）、推板（8）、推杆（9）和限位板（10），所述底座（1）的顶端固定连接有固定框（7），所述固定框（7）的顶端螺纹连接有调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）的底端固定连接有推板（8），所述推板（8）的底端固定连接有缓冲层（14），所述固定框（7）的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有推杆（9），所述推杆（9）的一侧贯穿固定框（7）的内部并固定连接有限位板（10），所述缓冲层（14）的底端高于限位板（10）的高度；所述调节机构包括弧形板（4）、气缸（12）和连接板（13），所述底座（1）的内部对称开设有两个凹槽（11），两个所述凹槽（11）的内部均设置有气缸（12），两个所述凹槽（11）的同一侧分别开设有滑槽（2），所述气缸（12）的输出端固定连接有伸缩杆（3），所述弧形板（4）的底端固定连接有连接板（13），且所述弧形板（4）的顶端与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立锋，苏立良，宋树华，刘明松，龙清寿，苏学远，
申请(专利权)人：湖南创一电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：