一种挡板调节装置以及涂层机制造方法及图纸

本申请公开了一种挡板调节装置以及涂层机，属于带钢冷轧技术领域。该挡板调节装置包括连杆、伸缩缸、换向阀和动力源，连杆的一端与涂层机挡板固定连接，另一端与伸缩缸的伸缩杆铰接，伸缩缸的缸体与涂层机机架相铰接，换向阀连接于伸缩缸和动力源之间，通过换向阀控制伸缩缸的伸缩，从而带动连杆移动，实现涂层机挡板的摆动，达到了对涂层机挡板的摆动角度的远程调节，从而降低了带钢对划伤操作人员的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种挡板调节装置以及涂层机


[0001]本申请属于带钢冷轧
，尤其涉及一种挡板调节装置以及涂层机。

技术介绍

[0002]连续脱碳退火机组的涂层机主要给带钢表面涂覆一层均匀的绝缘层。涂层液通过泵做功经上喷梁喷到挡板上，再经挡板缓慢流向带钢，使涂层液均匀的涂布在带钢表面，从而实行涂布量的稳定控制。
[0003]连续脱碳退火机组主要生产高牌号无取向硅钢，机组运行速度115m/min。在进行涂层机进线、离线操作时，均需要操作挡板和下涂层辊向下移动至最低位置。特别是在进行挡板操作过程中，由于现有的涂层机挡板采用手动摆杆式在线调节，人员需要站在设备上进行在线调整，加上该设备区域无法采取有效的安全防护，因此，进行在线调整的人员有被带钢划伤的潜在风险，安全隐患特别大。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的人工操作挡板容易被带钢划伤的技术问题。为此，本申请提供了一种挡板调节装置以及涂层机。
[0005]本申请实施例提供的一种挡板调节装置，包括：
[0006]连杆，所述连杆的一端与涂层机挡板固定连接；
[0007]伸缩缸，所述伸缩缸包括伸缩杆和缸体，所述缸体与涂层机的机架铰接，所述伸缩杆的自由端与所述连杆的另一端铰接；以及，
[0008]换向阀和动力源，所述换向阀与所述伸缩缸和所述动力源相连接，以控制所述伸缩杆的伸缩。
[0009]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述伸缩杆的自由端固定有连接块，所述伸缩杆通过所述连接块与所述连杆铰接。r/>[0010]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述连接块的一端设有与所述伸缩杆相适配的螺纹孔，另一端设有供转轴穿过的连接孔。
[0011]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述连接块的另一端开设有供所述连杆穿过的U 形槽，上述的连接孔开设于在所述U型槽的相对侧壁上。
[0012]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述伸缩缸为气缸，所述动力源为气源，所述伸缩缸与所述换向阀之间以及所述换向阀与所述动力源之间通过气管相连接。
[0013]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述换向阀为电磁换向阀。
[0014]作为可选的，为了更好的实现本技术，还包括减压阀，所述减压阀与所述换向阀串联。
[0015]作为可选的，为了更好的实现本技术，还包括节流阀，所述节流阀与所述换向阀串联。
[0016]作为可选的，为了更好的实现本技术，所述挡板包括橡胶板。
[0017]本技术的实施例还提供了一种涂层机，包括机架、挡板以及上述的挡板调节装置。
[0018]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的挡板调节装置，通过将连杆的一端与涂层机挡板相连接，以使得连杆移动时能够带动涂层机挡板摆动，并通过将伸缩缸的缸体与涂层机的机架铰接，并将伸缩缸的伸缩杆的自由端与连杆相铰接，由伸缩缸的伸缩来带动连杆的移动，从而带动涂层机挡板的摆动，并通过换向阀与伸缩缸和动力源相连接，将换向阀固定在便于人员操作的任意位置，从而通过换向阀控制伸缩缸的伸缩动作，来实现涂层机挡板的抬起或下落，从而通过调节装置代替了手动摆杆式调节，降低了操作人员站在涂层机设备上进行涂层机挡板存在被待岗划伤的风险
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了现有的涂层机结构示意图；
[0022]图2示出了安装调节装置后的涂层机结构示意图；
[0023]图3示出了图2中调节装置与涂层机挡板的连接示意图；
[0024]图4示出了图3中连接块的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]10
‑
机架；11
‑
上涂层辊；12
‑
下涂层辊；13
‑
上喷梁；14
‑
涂层机挡板；141
‑
挡板转轴；142
‑ꢀ
螺母；15
‑
连接件；
[0027]20
‑
带钢；
[0028]30
‑
连杆；31
‑
伸缩缸；311
‑
伸缩杆；312
‑
缸体；32
‑
换向阀；33
‑
动力源；34
‑
连接块；341
‑ꢀ
连接孔；342
‑
螺纹孔；35
‑
减压阀；36
‑
节流阀；37
‑
连接轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]实施例1
[0034]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0035]如附图1所示，现有的涂层机包括机架10以及固定在机架10上的上涂层辊11、下涂层辊 12、上喷梁13、下喷梁和涂层机挡板14。其中，上涂层辊11和下涂层辊12在竖直方向相对设置，且下涂层辊12向上移动后与上涂层辊11配合将带钢20夹紧，并通过上涂层辊11和下涂层辊12的转动实现对带钢20的输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡板调节装置，其特征在于，包括：连杆，所述连杆的一端与涂层机挡板固定连接；伸缩缸，所述伸缩缸包括伸缩杆和缸体，所述缸体与涂层机的机架铰接，所述伸缩杆的自由端与所述连杆的另一端铰接；以及，换向阀和动力源，所述换向阀与所述伸缩缸和所述动力源相连接，以控制所述伸缩杆的伸缩。2.根据权利要求1所述的挡板调节装置，其特征在于，所述伸缩杆的自由端固定有连接块，所述伸缩杆通过所述连接块与所述连杆铰接。3.根据权利要求2所述的挡板调节装置，其特征在于，所述连接块的一端设有与所述伸缩杆相适配的螺纹孔，另一端设有供销轴穿过的连接孔。4.根据权利要求3所述的挡板调节装置，其特征在于，所述连接块的另一端开设有供所述连杆穿过的U形槽，上述的连接孔开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇串，白天志，孙利兵，兰晓栋，齐杰斌，王承刚，张安，蒯军，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：