施工锚杆拉力实时监测设备制造技术

本申请涉及地下工程设备技术领域，且公开了施工锚杆拉力实时监测设备，包括锚杆本体和锚杆管套体，所述锚杆管套体设置于锚杆本体的下端，所述锚杆本体的上面安装有监测系统，所述监测系统包括传感器底座、压力传感器与显示屏，所述传感器底座通过螺栓固定于锚杆本体的端部，所述压力传感器分布在两组传感器底座之间。本申请能够在监测系统为正常状态的情况下，通过转轴与转动杆之间的转动连接，连接杆与滑槽之间的上下滑动，使得防护罩转动至显示屏的前端，对显示屏的表面进行遮盖防护，同时在第一半球凸起块与第二半球凸起块之间的嵌合连接可实现对防护罩在转动之后的即刻固定，提高了防护罩的使用稳定性。提高了防护罩的使用稳定性。提高了防护罩的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
施工锚杆拉力实时监测设备


[0001]本申请涉及地下工程设备
，具体为施工锚杆拉力实时监测设备。

技术介绍

[0002]锚杆是巷道支护中最基本的组成部分，它将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，但在理论上对锚杆的作用原理、锚杆的受力以及锚杆荷载传递机理尚未完全清楚，在锚杆进行施工使用的过程中，需要对锚杆的施工拉力进行实时监测，因此需要使用到监测设备。
[0003]目前的施工锚杆拉力实时监测设备，如公开号CN213899022U的专利所述由锚杆杆体、管缝式锚杆套、拉力监测系统、锚固力监测系统组成；所述的锚杆杆体采用三棱柱形结构，内撑管缝式锚杆套使其扩张，从而增大对围岩的锚固力；所述的管缝式锚杆套主体部分为一根纵向开缝的高强度钢管，外侧附有三条纵向三角棱；所述的拉力监测系统可实现对锚杆所受拉力大小的实时监测；所述的锚固力监测系统可以实现对锚杆所受锚固力大小的实时监测。本技术结构简单、功能实用性强，能够有效解决现有锚杆的不足，促进地下工程的不断发展。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为施工锚杆拉力实时监测设备，通过监测设备对锚杆锚固力所受拉力进行监测的时候，监测设备是裸露在外部的，监测设备与外接的直接接触容易导致监测设备上的显示屏受到损坏，需要对显示屏进行保护。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供施工锚杆拉力实时监测设备，以解决上述
技术介绍
中提出监测设备是裸露在外部的，监测设备与外接的直接接触容易导致监测设备上的显示屏受到损坏的问题。
[0006]本申请提供施工锚杆拉力实时监测设备，采用如下的技术方案；
[0007]施工锚杆拉力实时监测设备，包括锚杆本体和锚杆管套体，所述锚杆管套体设置于锚杆本体的下端，所述锚杆本体的上面安装有监测系统，所述监测系统包括传感器底座、压力传感器与显示屏，所述传感器底座通过螺栓固定于锚杆本体的端部，所述压力传感器分布在两组传感器底座之间，所述传感器底座远离压力传感器的一侧固定连接有托板，一组所述托板一侧的底部固定安装有显示屏，一组所述外侧壁的底部固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆横向端的一端固定连接有防护罩，所述防护罩外表面的两侧均开设有滑槽，所述锚杆本体外壁两侧靠近转动杆的下方和上方均转动连接有连接杆，所述连接杆远离开锚杆本体外侧壁的一端与滑槽之间呈滑动连接。
[0008]作为本申请的一种优选方案，两组所述防护罩一侧的底部均固定连接有拨动块。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述锚杆本体呈倒U状，所述锚杆本体内部的顶壁固定连接有安装条。
[0010]作为本申请的一种优选方案，所述锚杆本体与安装条的内侧均匀贯穿有膨胀螺栓，所述锚杆管套体内侧开设有供应于膨胀螺栓插接连接的螺纹槽，所述膨胀螺栓外侧壁位于锚杆本体的外部螺纹连接有螺母。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述锚杆管套体开设有供应于安装条卡接连接的安装槽，所述安装槽呈内侧呈由大到小渐变状。
[0012]作为本申请的一种优选方案，所述锚杆管套体的外侧壁固定连接有纵向棱条，所述纵向棱条设置有三根，所述纵向棱条呈三角状。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述膨胀螺栓的外部设置有套管。
[0014]作为本申请的一种优选方案，所述转动杆的端部设置有套设在转轴外部的套环，所述套环的内部均匀分布有若干第一半球凸起块，第一半球凸起块之间形成有凹槽，所述转轴的外部均匀分布有第二半球凸起块，所述第二半球凸起块嵌合在第一半球凸起块之间形成的凹槽内部。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0016]1.通过设置有转轴、转动杆、防护罩、连接杆、滑槽、套环、第一半球凸起块以及第二半球凸起块，能够在监测系统为正常状态的情况下，通过转轴与转动杆之间的转动连接，连接杆与滑槽之间的上下滑动，使得防护罩转动至显示屏的前端，对显示屏的表面进行遮盖防护，同时在第一半球凸起块与第二半球凸起块之间的嵌合连接可实现对防护罩在转动之后的即刻固定，提高了防护罩的使用稳定性。
[0017]2.通过设置有安装条、安装槽、膨胀螺栓、螺母以及螺纹槽，通过将安装条打入安装槽的内部，同时配合膨胀螺栓贯穿锚杆本体和安装条内部并插入至锚杆管套体内侧所开设的螺纹槽内侧，在膨胀螺栓与螺纹槽螺纹插接配合，并且在螺母与膨胀螺栓螺纹锁紧的状态下，可进一步加固锚杆本体与锚杆管套体之间连接的牢固性。
附图说明
[0018]图1为本申请的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本申请的整体外部结构示意图；
[0020]图3为本申请的锚杆本体监测系统结构示意图；
[0021]图4为本申请的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本申请的转轴与连接杆连接结构示意图；
[0023]图6为本申请的图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、锚杆本体；2、安装条；3、锚杆管套体；4、安装槽；5、纵向棱条；6、膨胀螺栓；7、托板；8、传感器底座；9、压力传感器；10、转轴；11、转动杆；12、连接杆；13、滑槽；14、防护罩；1401、拨动块；15、显示屏；16、套环；17、第一半球凸起块；18、第二半球凸起块；19、螺母；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请公开施工锚杆拉力实时监测设备。请参阅图1、图3和图4，施工锚杆拉力实时监测设备，包括锚杆本体1和锚杆管套体3，锚杆管套体3设置于锚杆本体1的下方，锚杆管套体3可通过钻孔的方式打入围岩的内部，实现固定。锚杆本体1和锚杆管套体3，锚杆管套体3设置于锚杆本体1的下方，锚杆管套体3设置于锚杆本体1的下端，锚杆本体1的上面安装有监测系统，监测系统包括传感器底座8、压力传感器9与显示屏15，传感器底座8通过螺栓固定于锚杆本体1的端部，压力传感器9分布在两组传感器底座8之间，传感器底座8远离压力传感器9的一侧固定连接有托板7，一组托板7一侧的底部固定安装有显示屏15，此设计的主要目的是，能够保持压力传感器9连接的稳定性，通过压力传感器9对锚杆本体1的拉力进行实时监测，并且能够及时将拉力的监测数据进行显示，便于监测人员进行查看。
[0028]此外，一组托板7外侧壁的底部固定连接有转轴10，转轴10的外侧壁转动连接有转动杆11，具体的，能够实现转动杆11在转轴10上面的旋转，转动杆11横向端的一端固定连接有防护罩14，具体的，通过防护罩14可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工锚杆拉力实时监测设备，包括锚杆本体（1）和锚杆管套体（3），其特征在于：所述锚杆管套体（3）设置于锚杆本体（1）的下端，所述锚杆本体（1）的上面安装有监测系统，所述监测系统包括传感器底座（8）、压力传感器（9）与显示屏（15），所述传感器底座（8）通过螺栓固定于锚杆本体（1）的端部，所述压力传感器（9）分布在两组传感器底座（8）之间，所述传感器底座（8）远离压力传感器（9）的一侧固定连接有托板（7），一组所述托板（7）一侧的底部固定安装有显示屏（15），一组所述托板（7）外侧壁的底部固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）横向端的一端固定连接有防护罩（14），所述防护罩（14）外表面的两侧均开设有滑槽（13），所述锚杆本体（1）外壁两侧靠近转动杆（11）的下方和上方均转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离开锚杆本体（1）外侧壁的一端与滑槽（13）之间呈滑动连接。2.根据权利要求1所述的施工锚杆拉力实时监测设备，其特征在于：两组所述防护罩（14）一侧的底部均固定连接有拨动块（1401）。3.根据权利要求1所述的施工锚杆拉力实时监测设备，其特征在于：所述锚杆本体（1）内部的顶壁固定连接有安装条（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：代婧瑜，关永景，王强，韦帆，韩建，贾学文，徐明飞，吕文超，陈帅，
申请(专利权)人：北京方圆恒通勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：