一种自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及封箱机技术领域，且公开了一种自动封箱机，包括本体机构、连接机构、调节结构和定位结构，所述连接机构位于本体机构的内侧，所述调节结构位于连接机构的外端，所述定位结构位于本体机构的下端，所述调节结构包括驱动件、丝杆、活动块、调节架、自动伸缩杆和滑块，所述丝杆固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆的外端，所述调节架活动安装在活动块的下端，所述自动伸缩杆固定安装在调节架的下端。该自动封箱机，活动块移动配合自动伸缩杆可调节封箱胶带卷使用的位置和高度，让该设备在能够封不同规格高度的产品箱的同时，避免了封箱不彻底不均匀的问题，让该设备的实用性增加。该设备的实用性增加。该设备的实用性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封箱机


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种自动封箱机。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的不断进步，各种产品也越来越重视包装，为了让包装工作变得简便，各种封箱设备也随之出现在我们的视野中，封箱设备多用于各种企业工厂。
[0003]在现有封箱设备使用过程中为实现封箱设备使用封箱的便捷性，封箱设备采用固定封箱胶带传输产品的方式对产品包装箱进行封箱。
[0004]但在实际使用时，封箱组件依靠包装箱移动传输进行封箱，导致在封箱过程中不能够根据不同规格的包装箱进行封箱，需要手动调节包装箱，导致包装箱的封箱效率降低，影响了封箱设备的适用性和实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种自动封箱机，以解决上述
技术介绍
中提出封箱过程中不能够根据不同规格的包装箱进行封箱，让封箱工作效率降低，影响了封箱设备的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动封箱机，包括本体机构、连接机构、调节结构和定位结构，所述连接机构位于本体机构的内侧，所述调节结构位于连接机构的外端，所述定位结构位于本体机构的下端，所述调节结构包括驱动件、丝杆、活动块、调节架、自动伸缩杆和滑块，所述丝杆固定安装在驱动件的传动端，所述活动块活动安装在丝杆的外端，所述调节架活动安装在活动块的下端，所述自动伸缩杆固定安装在调节架的下端，通过安装活动块和自动伸缩杆，活动块移动配合自动伸缩杆可调节封箱胶带卷使用的位置和高度，让该设备在能够封不同规格高度的产品箱的同时，避免了封箱不彻底不均匀的问题，让该设备的实用性增加。
[0009]优选的，所述滑块活动安装在自动伸缩杆的上方，所述滑块固定安装在活动块的上端，通过安装滑块，配合滑槽让封箱胶带卷使用更加稳定，减少封箱位置的偏移。
[0010]优选的，所述本体机构包括封箱机本体、连接台、观察窗、控制面板和滑槽，所述连接台固定安装在封箱机本体的上端，所述观察窗固定安装在连接台的外端，所述观察窗呈对称分布，所述控制面板固定安装在封箱机本体的外端，所述滑槽固定设置在连接台的内端，通过安装观察窗，观察窗配合连接台可使该设备在进行封箱工作时减少外部灰尘附着的同时，让该设备能够随时观察封箱进度。
[0011]优选的，所述连接机构包括连接架、封箱胶带卷、螺杆、转把、连接套、加固件和切刀架，所述连接架活动安装在连接台的下方，所述封箱胶带卷活动安装在连接架的内端，通过安装连接架，可让封箱胶带卷在使用时不会轻易脱落，增加了封箱胶带卷使用的稳定性。
[0012]优选的，所述螺杆螺纹连接在连接架的外端，所述螺杆的前端贯穿至连接架的外端，所述转把固定安装在螺杆的外端，所述连接套固定安装在连接架的外端，所述连接套与螺杆为螺纹连接，所述加固件螺纹连接在连接套的外端，所述切刀架固定安装在连接架的上端，通过安装螺杆和加固件，将螺杆和加固件拆卸取下，可让封箱胶带卷便捷安装和更换。
[0013]优选的，所述定位结构包括铰链座、液压杆、连接座、定位块和垫片，所述铰链座固定安装在连接架的上方，所述铰链座固定安装在连接台的内端，所述铰链座呈对称分布，所述液压杆铰链连接在铰链座的内端，所述连接座固定安装在液压杆的传动端，通过安装液压杆，可让定位块能够配合不同规格的包装箱进行定位，避免了包装箱在封箱过程中脱落偏移。
[0014]优选的，所述定位块铰链连接在连接座的外端，所述垫片固定安装在定位块的外端，通过安装垫片，可减少定位块对包装箱造成的损坏，让该设备的防护效果增加。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该自动封箱机，通过安装活动块和自动伸缩杆，活动块进行位置调节带动封箱胶带卷，配合自动伸缩杆调节，让该设备在使用过程中能够移动调节至不同方位，在能够封不同规格高度的产品箱的同时，避免了封箱不彻底不均匀的问题，让该设备的实用性增加；
[0017]2、该自动封箱机，通过安装液压杆，液压杆可调节定位块的位置，让定位块能够配合不同规格的包装箱进行定位，避免了包装箱在封箱过程中脱落偏移，进一步提高了该设备封箱的稳定性；
[0018]3、该自动封箱机，通过安装螺杆和加固件，将螺杆和加固件拆卸取下，可让封箱胶带卷便捷安装和更换，让该设备在使用稳定的基础上更加便于维护更换。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术定位结构平面结构示意图；
[0021]图3为本技术调节结构平面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处平面放大结构示意图；
[0023]图5为本技术连接架立体结构示意图；
[0024]图6为本技术连接架俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、本体机构；101、封箱机本体；102、连接台；103、观察窗；104、控制面板；105、滑槽；2、连接机构；201、连接架；202、封箱胶带卷；203、螺杆；204、转把；205、连接套；206、加固件；207、切刀架；3、调节结构；301、驱动件；302、丝杆；303、活动块；304、调节架；305、自动伸缩杆；306、滑块；4、定位结构；401、铰链座；402、液压杆；403、连接座；404、定位块；405、垫片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种自动封箱机，包括本体机构1、连接机构2、调节结构3和定位结构4，连接机构2位于本体机构1的内侧，调节结构3位于连接机构2的外端，定位结构4位于本体机构1的下端，调节结构3包括驱动件301、丝杆302、活动块303、调节架304、自动伸缩杆305和滑块306，丝杆302固定安装在驱动件301的传动端，活动块303活动安装在丝杆302的外端，调节架304活动安装在活动块303的下端，自动伸缩杆305固定安装在调节架304的下端，通过安装活动块303和自动伸缩杆305，启动驱动件301可带动丝杆302与活动块303进行螺纹作用，从而使活动块303进行位置调节带动封箱胶带卷202，且自动伸缩杆305可调节封箱胶带卷202使用的高度，让该设备在使用过程中能够移动调节至不同方位，在能够封不同规格高度的产品箱的同时，避免了封箱不彻底不均匀的问题，让该设备的实用性增加；
[0028]滑块306活动安装在自动伸缩杆305的上方，滑块306固定安装在活动块303的上端，通过安装滑块306，滑块306可随着活动块303的调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封箱机，包括本体机构(1)、连接机构(2)、调节结构(3)和定位结构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)位于本体机构(1)的内侧，所述调节结构(3)位于连接机构(2)的外端，所述定位结构(4)位于本体机构(1)的下端，所述调节结构(3)包括驱动件(301)、丝杆(302)、活动块(303)、调节架(304)、自动伸缩杆(305)和滑块(306)，所述丝杆(302)固定安装在驱动件(301)的传动端，所述活动块(303)活动安装在丝杆(302)的外端，所述调节架(304)活动安装在活动块(303)的下端，所述自动伸缩杆(305)固定安装在调节架(304)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述滑块(306)活动安装在自动伸缩杆(305)的上方，所述滑块(306)固定安装在活动块(303)的上端。3.根据权利要求2所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述本体机构(1)包括封箱机本体(101)、连接台(102)、观察窗(103)、控制面板(104)和滑槽(105)，所述连接台(102)固定安装在封箱机本体(101)的上端，所述观察窗(103)固定安装在连接台(102)的外端，所述观察窗(103)呈对称分布，所述控制面板(104)固定安装在封箱机本体(101)的外端，所述滑槽(105)固定设置在连接台(102)的内端。4.根据权利要求3所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述连接机构(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，陈炜，陈远航，
申请(专利权)人：广东客都文旅有限公司，
类型：新型
国别省市：