本实用新型专利技术公开了一种旋耕装置，其包括旋耕机架，旋耕机架上可转动地连接有第一动力输出轴，第一动力输出轴上排布有若干第一旋耕刀，旋耕机架上侧固定连接有中间传动箱，中间传动箱在左右方向上一端的旋耕机架上连接有第一侧传动箱，第一动力输出轴连接在第一侧传动箱上，其特征在于：第一动力输出轴后方的旋耕机架上连接有碎土模块，碎土模块包括排布在旋耕机架上的若干碎土杆，第一动力输出轴上的任一旋耕刀在对应的相邻两个碎土杆之间；本实用新型专利技术通过第一旋耕刀和对应的碎土杆形成有支撑切削，第一旋耕刀旋耕抛出的土块经过碎土杆进一步切削粉碎，细化旋耕后的土壤，提高后续的耕作质量。续的耕作质量。续的耕作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种旋耕装置
[0001]本技术涉及农业机械
，特别是一种旋耕装置。
技术介绍
[0002]在种植玉米或大豆时，要先对田地进行旋耕松土，随着农业机械化的发展，目前经常使用旋耕机来进行旋耕。现有技术中，公开了名称为“一种多功能复合作业机”，公告号为CN 217336333 U，公告日为2022.09.02，包括第一连接组件、动力传输组件和旋耕组件，连接组件包括旋耕机架，旋耕机架的中心固定有固定板，旋耕机架的左右两侧均固定连接有侧板；动力传输组件包括固定在固定板上的传动箱和固定在固定板左右两侧的第一变速箱和第二变速箱，传动箱两端分别连接有给第一变速箱提供动力的第一输出轴和给第二变速箱提供动力的第二输出轴；旋耕组件包括可转动地连接在两个侧板之间的第一旋耕支撑单元和第二旋耕支撑单元，第二旋耕支撑单元在第一旋耕支撑单元的后方，第一变速箱下端向前伸出和第一旋耕支撑单元连接，第二变速箱下端向后伸出和第二旋耕支撑单元连接，第一旋耕支撑单元上排布有若干第一旋耕刀，所述第二旋耕支撑单元上排布有若干第二旋耕刀，通过不断旋转的第一旋耕刀和第二旋耕刀对田地进行旋耕，实现松土，旋耕后的土块直接落到地上，大的土块无法进一步细化，影响后续的耕作质量。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的旋耕过程中存在的问题，提出了本技术，本技术解决了现有技术中旋耕后的土块较大而影响耕作质量的技术问题。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种旋耕装置，其通过第一旋耕刀和对应的碎土杆形成有支撑切削，第一旋耕刀旋耕抛出的土块经过碎土杆进一步切削粉碎，细化旋耕后的土壤，提高后续的耕作质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种旋耕装置，其包括旋耕机架，所述旋耕机架上可转动地连接有第一动力输出轴，所述第一动力输出轴上排布有若干第一旋耕刀，所述旋耕机架上侧固定连接有中间传动箱，所述中间传动箱在左右方向上一端的旋耕机架上连接有第一侧传动箱，所述第一动力输出轴连接在第一侧传动箱上，其特征在于：所述第一动力输出轴后方的旋耕机架上连接有碎土模块，所述碎土模块包括排布在旋耕机架上的若干碎土杆，第一动力输出轴上的任一旋耕刀在对应的相邻两个碎土杆之间。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一动力输出轴前方的旋耕机架上可转动地连接有第二动力输出轴，所述第二动力输出轴上排布有若干第二旋耕刀，所述中间传动箱
在左右方向上另一端的旋耕机架上连接有第二侧传动箱，所述第二动力输出轴连接在第二侧传动箱上。
[0008]为了避免漏耕，所述第二侧传动箱后方的第二动力输出轴上至少设置有一把第二旋耕刀。
[0009]为了避免漏耕，所述第一侧传动箱前方的第一动力输出轴上至少设有一把第一旋耕刀。
[0010]为了挡住向后抛的泥土，所述旋耕机架的后侧连接有从前往后向下倾斜的挡泥板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一动力输出轴后方的旋耕机架的中心固定连接有理沟器，所述理沟器的下缘低于第一旋耕刀旋转外缘的最低位置。
[0012]为了进一步方便碎土杆和旋耕机架连接时的定位，所述碎土模块包括固定板，所述固定板上排布有若干插孔，插孔下部两侧的固定板朝下的一端开有安装沉槽，所述固定板固定连接在旋耕机架的横梁上，所述横梁朝下的一端排布有若干和插孔一一对应的插槽，横梁上开有水平设置且贯穿插槽的第一定位孔，所述碎土杆依次经安装沉槽和插孔后刚好插进插槽内，碎土杆的上部开有能和第一定位孔同轴心的第二定位孔，所述横梁刚好经插孔插接有定位杆，所述定位杆的两端分别伸出旋耕机架两端朝外的方向上，定位杆的两端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母压紧在旋耕机架的外侧。
[0013]为了方便碎土杆和旋耕机架的连接，所述碎土杆上固定有连接部，所述连接部抵触在安装沉槽里侧的固定板上，所述连接部上排布有若干连接孔。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述碎土模块包括固定板，所述碎土模块包括两个分别设置在理沟器左右两侧且固定在旋耕机架的横梁上的固定板，所述碎土杆连接在固定板上。
[0015]本技术与现有相比，具有以下有益效果：第一旋耕刀和碎土杆之间形成有支撑切削，被第一旋耕刀旋耕后的土块向后抛出经第一旋耕刀两端的碎土杆进一步粉碎，提高耕作质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的主视图。
[0018]图2为本技术的立体结构图一。
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]图4为本技术的立体结构图二。
[0021]图5为图4中B处的局部放大图。
[0022]图6为本技术中碎土杆、固定板和横梁连接在一起时的局部结构图。
[0023]图中，1第二动力输出轴，2第二旋耕刀，3第二侧传动箱，4中间传动箱，5第一侧传动箱，6旋耕机架，601横梁，7第一动力输出轴，8碎土模块，801紧固螺母，802定位杆，803碎
土杆，803a连接部，804固定板，9第一旋耕刀，10理沟器，11挡泥板，a连接孔，b第二定位孔，c插槽，d插孔，e安装沉槽，f第一定位孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1，为本技术的第一个实施例，本实施例提供了一种旋耕装置，其被第一旋耕刀9旋耕后的土块向后抛出经第一旋耕刀9两端的碎土杆803进一步粉碎，细化旋耕后的土壤，有利于提高后面的耕作质量。
[0029]一种旋耕装置，其包括旋耕机架6，旋耕机架6上可转动地连接有第一动力输出轴7，第一动力输出轴7上排布有若干第一旋耕刀9，旋耕机架6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋耕装置，包括旋耕机架(6)，所述旋耕机架(6)上可转动地连接有第一动力输出轴(7)，所述第一动力输出轴(7)上排布有若干第一旋耕刀(9)，所述旋耕机架(6)上侧固定连接有中间传动箱(4)，所述中间传动箱(4)在左右方向上一端的旋耕机架(6)上连接有第一侧传动箱(5)，所述第一动力输出轴(7)连接在第一侧传动箱(5)上，其特征在于：所述第一动力输出轴(7)后方的旋耕机架(6)上连接有碎土模块(8)，所述碎土模块(8)包括排布在旋耕机架(6)上的若干碎土杆(803)，第一动力输出轴(7)上的任一旋耕刀在对应的相邻两个碎土杆(803)之间。2.如权利要求1所述的旋耕装置，其特征在于：所述第一动力输出轴(7)前方的旋耕机架(6)上可转动地连接有第二动力输出轴(1)，所述第二动力输出轴(1)上排布有若干第二旋耕刀(2)，所述中间传动箱(4)在左右方向上另一端的旋耕机架(6)上连接有第二侧传动箱(3)，所述第二动力输出轴(1)连接在第二侧传动箱(3)上。3.如权利要求2所述的旋耕装置，其特征在于：所述第二侧传动箱(3)后方的第二动力输出轴(1)上至少设置有一把第二旋耕刀(2)。4.如权利要求1～3任一项所述的旋耕装置，其特征在于：所述第一侧传动箱(5)前方的第一动力输出轴(7)上至少设有一把第一旋耕刀(9)。5.如权利要求1～3任一项所述的旋耕装置，其特征在于：所述旋耕机架(6)的后侧连接有从前往后向下倾斜的挡泥板(11)。6.如权利要求1～3任一项所述的旋耕装置，其特征在于：所述第一动力输出轴(7)后方的旋耕机架(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚小波，王昕彤，金亦富，张瑞宏，张剑峰，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：
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