一种铜冶炼烟气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜冶炼烟气过滤装置，包括板架，所述板架上安装有过滤烟筒，所述过滤烟筒的下端侧壁上插设有进烟管，所述过滤烟筒的上端侧壁上插设有排烟管，所述过滤烟筒的上端密封盖设有喷淋器，所述过滤烟筒的下端密封盖设有过滤器，所述板架上安装有循环泵，所述循环泵上安装有抽水管和排水管，所述抽水管插设在过滤器上，所述排水管插设在喷淋器上。本实用新型专利技术通过采用烟气穿过水帘的方式进行烟尘过滤，能够快速过滤烟气中含有的烟尘，且通过水循环处理的方式，达到节能环保的效果，且能够独立不停机更换滤材，操作更加方便。操作更加方便。操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼烟气过滤装置


[0001]本技术涉及金属冶炼设备领域，尤其涉及一种铜冶炼烟气过滤装置。

技术介绍

[0002]现有铜冶炼烟气过滤装置通常采用过滤网过滤的方式，过滤网在除尘过程中，随着烟尘持续堵塞滤孔，会导致烟气通过的流量降低，即过滤速度逐渐降低，且容易导致烟道内压力增加，且过滤网拆换时，需要停止排烟，操作麻烦，且导致排烟效率下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜冶炼烟气过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铜冶炼烟气过滤装置，包括板架，所述板架上安装有过滤烟筒，所述过滤烟筒的下端侧壁上插设有进烟管，所述过滤烟筒的上端侧壁上插设有排烟管，所述过滤烟筒的上端密封盖设有喷淋器，所述过滤烟筒的下端密封盖设有过滤器，所述板架上安装有循环泵，所述循环泵上安装有抽水管和排水管，所述抽水管插设在过滤器上，所述排水管插设在喷淋器上。
[0006]优选地，所述进烟管与过滤烟筒的连接处高于过滤器，所述排烟管原过滤烟筒的连接处低于喷淋器，所述进烟管和排烟管分别安装在过滤烟筒相对的两个侧壁上。
[0007]优选地，所述喷淋器包括盖设在过滤烟筒上端的喷淋塞，所述喷淋塞内开设有喷淋腔，所述喷淋塞的底部均匀插设有多个连通喷淋腔的喷淋嘴，所述排水管插设在喷淋塞上并连通喷淋腔。
[0008]优选地，所述过滤器包括盖设在过滤烟筒下端的过滤塞，所述过滤塞的底部环形等距开设有多个过滤槽，每个所述过滤槽内均密封转动安装有滤芯，所述过滤塞的上端开设有进水槽，所述进水槽的内壁上环形等距开设有多个进水孔，所述过滤塞内开设有排水腔，所述排水腔的内壁上环形等距开设有多个排水孔，多个所述进水孔和多个排水孔分别与多个过滤槽连通，每个所述排水孔均位于对应进水孔的下方，所述抽水管插设在过滤塞上并连通排水腔。
[0009]优选地，每个所述滤芯均包括密封转动插设在过滤槽内的滤套，每个所述滤套内均开设有芯槽，每个所述滤套的侧壁上均开设有连通芯槽的两个滤孔，每个所述滤套上的两个滤孔分别与对应的进水孔和排水孔一一对应，每个所述芯槽内均密封安装有芯柱。
[0010]优选地，每个所述进水孔均位于进水槽的内侧壁下方，每个所述排水孔均位于排水腔的内侧壁上方。
[0011]本技术有益效果：通过采用烟气穿过水帘的方式进行烟尘过滤，能够快速过滤烟气中含有的烟尘，且通过水循环处理的方式，达到节能环保的效果，且能够独立不停机更换滤材，操作更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铜冶炼烟气过滤装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铜冶炼烟气过滤装置的喷淋器部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种铜冶炼烟气过滤装置的过滤器部分结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种铜冶炼烟气过滤装置的滤芯部分结构示意图。
[0016]图中：1板架、2过滤烟筒、21进烟管、22排烟管、3循环泵、31抽水管、32排水管、4喷淋器、41喷淋塞、42喷淋腔、43喷淋嘴、5过滤器、51过滤塞、52过滤槽、53进水槽、54进水孔、55排水腔、56排水孔、6滤芯、61滤套、62芯槽、63滤孔、64芯柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种铜冶炼烟气过滤装置，包括板架1，板架1上安装有过滤烟筒2，过滤烟筒2的下端侧壁上插设有进烟管21，过滤烟筒2的上端侧壁上插设有排烟管22，过滤烟筒2的上端密封盖设有喷淋器4，过滤烟筒2的下端密封盖设有过滤器5，板架1上安装有循环泵3，循环泵3上安装有抽水管31和排水管32，抽水管31插设在过滤器5上，排水管32插设在喷淋器4上；
[0019]烟气从进烟管21进入过滤烟筒2内并向上流动沿排烟管22排出，喷淋器4从上往下覆盖式喷洒水，使得向上流动的烟气中和烟尘被水包裹向下流动，实现去除烟气中的烟尘的功能。
[0020]进烟管21与过滤烟筒2的连接处高于过滤器5，排烟管22原过滤烟筒2的连接处低于喷淋器4，进烟管21和排烟管22分别安装在过滤烟筒2相对的两个侧壁上，使得烟气能够沿过滤烟筒2内向上流动并能够穿过喷淋水流从排烟管22排出。
[0021]喷淋器4包括盖设在过滤烟筒2上端的喷淋塞41，喷淋塞41内开设有喷淋腔42，喷淋塞41的底部均匀插设有多个连通喷淋腔42的喷淋嘴43，排水管32插设在喷淋塞41上并连通喷淋腔42，循环泵3将水通过排水管32排入到喷淋腔42内，喷淋腔42内水压增加，使得水从多个喷淋嘴43向下喷出。
[0022]过滤器5包括盖设在过滤烟筒2下端的过滤塞51，过滤塞51的底部环形等距开设有多个过滤槽52，每个过滤槽52内均密封转动安装有滤芯6，过滤塞51的上端开设有进水槽53，进水槽53的内壁上环形等距开设有多个进水孔54，过滤塞51内开设有排水腔55，排水腔55的内壁上环形等距开设有多个排水孔56，多个进水孔54和多个排水孔56分别与多个过滤槽52连通，每个排水孔56均位于对应进水孔54的下方，抽水管31插设在过滤塞51上并连通排水腔55，每个进水孔54均位于进水槽53的内侧壁下方，每个排水孔56均位于排水腔55的内侧壁上方；
[0023]含有烟尘的污水落在过滤塞51上并进入进水槽53内，然后通过多个进水孔54进入多个过滤槽52内被滤芯6过滤，过滤后的水通过排水孔56进入排水腔55内，则循环泵3能够通过抽水管31将排水腔55内过滤后的水抽出并通过排水管32排至喷淋腔42内，实现水的循环，节能环保。
[0024]每个滤芯6均包括密封转动插设在过滤槽52内的滤套61，每个滤套61内均开设有芯槽62，每个滤套61的侧壁上均开设有连通芯槽62的两个滤孔63，每个滤套61上的两个滤孔63分别与对应的进水孔54和排水孔56一一对应，每个芯槽62内均密封安装有芯柱64；
[0025]滤套61在过滤槽52内限位转动，即仅能够旋转半圈，则转动滤套61能够使得两个滤孔63与对应的进水孔54和排水孔56分开，则此时污水无法进入滤套61内，即能够将滤套61内的芯柱64拆下更换，更换完成后，旋转复位滤套61即可使得两个滤孔63与对应的进水孔54和排水孔56对齐，使得污水能够进入滤套61内过滤，实现不停机独立更换芯柱64的功能，操作方便，且不影响烟气的过滤；
[0026]滤套61内芯柱64取出后，能够插入供水管并转动滤套61，即能够向过滤烟筒2内补充过滤水，实现加水补水的功能，无需单独设置管道。
[0027]本技术在使用时，将进烟管21与冶炼设备的排烟通道连接，并将芯柱64插入滤套61内，旋转滤套61使得两个滤孔63与对应的进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼烟气过滤装置，包括板架（1），其特征在于，所述板架（1）上安装有过滤烟筒（2），所述过滤烟筒（2）的下端侧壁上插设有进烟管（21），所述过滤烟筒（2）的上端侧壁上插设有排烟管（22），所述过滤烟筒（2）的上端密封盖设有喷淋器（4），所述过滤烟筒（2）的下端密封盖设有过滤器（5），所述板架（1）上安装有循环泵（3），所述循环泵（3）上安装有抽水管（31）和排水管（32），所述抽水管（31）插设在过滤器（5）上，所述排水管（32）插设在喷淋器（4）上。2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气过滤装置，其特征在于，所述进烟管（21）与过滤烟筒（2）的连接处高于过滤器（5），所述排烟管（22）原过滤烟筒（2）的连接处低于喷淋器（4），所述进烟管（21）和排烟管（22）分别安装在过滤烟筒（2）相对的两个侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气过滤装置，其特征在于，所述喷淋器（4）包括盖设在过滤烟筒（2）上端的喷淋塞（41），所述喷淋塞（41）内开设有喷淋腔（42），所述喷淋塞（41）的底部均匀插设有多个连通喷淋腔（42）的喷淋嘴（43），所述排水管（32）插设在喷淋塞（41）上并连通喷淋腔（42）。4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气过滤装置，其特征在于，所述过滤器（5）包括盖设在过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆宏，刘建萍，陈洪春，
申请(专利权)人：李兆宏，
类型：新型
国别省市：