一种断路器开关方轴结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器开关方轴结构，属于电气设备领域。它解决了现有的断路器中转轴和绝缘片连接稳定性不佳的问题。本断路器开关方轴结构包括方轴本体和套在方轴本体上且呈环状的绝缘片，绝缘片内孔呈与方轴本体匹配的方形，且绝缘片和方轴本体紧密配合，绝缘片有多个并沿方轴本体的轴向分布，方轴本体上径向贯穿设置有定位孔，且每个绝缘片的轴向两侧均设置有定位孔，每个定位孔内均嵌有与该定位孔匹配的限位柱，限位柱由绝缘材料制成，限位柱至少一个端部伸出定位孔，且绝缘片两端面分别紧压在对应的两限位柱上。本断路器开关方轴结构结构稳定。方轴结构结构稳定。方轴结构结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器开关方轴结构


[0001]本技术属于电气设备领域，涉及一种断路器开关，特别是一种断路器开关方轴结构。

技术介绍

[0002]断路器开关是高压开关中的重要组件，断路器开关中设置有真空灭弧室，真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
[0003]现有的断路器开关如中国专利库公开的一种断路器开关(申请号：201010572053.2)，包括U型的绝缘外壳、六角的转轴、固定于绝缘支架上的用于支撑转轴的V型支架、真空灭弧室以及用于使真空灭弧室导通的导通机构，V型支架上设置有圆孔，转轴穿过该圆孔与V型支架间隙配合，所述的导通机构包括凸轮、设置于凸轮的腰形槽中的轴销、活动杆以及复位弹簧，所述的凸轮上设置有与转轴对应的六角孔，转轴穿过该六角孔将凸轮固定在转轴上，V型支架倒置在绝缘外壳中，其下端设置有U型槽，轴销设置于该U型槽中，活动杆设置于轴销的下方，其包括上部的端盖以及下部的直杆，复位弹簧设置于端盖的下方，直杆下端设置在真空灭弧室中。
[0004]目前，为加强相邻两真空灭弧室之间的绝缘性能，会在转轴上套设并固定绝缘片，且相邻两真空灭弧室之间均设置上述绝缘片。其中，绝缘片呈环形并与转轴紧密配合固连。但是，受限于加工精度，转轴和绝缘片之间存在配合误差过大装不紧的情况发生，导致绝缘片跟随转轴转动时发生轴向移动，影响相邻两真空灭弧室之间的绝缘性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构稳定的断路器开关方轴结构。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种断路器开关方轴结构，包括方轴本体和套在方轴本体上且呈环状的绝缘片，绝缘片内孔呈与方轴本体匹配的方形，且绝缘片和方轴本体紧密配合，绝缘片有多个并沿方轴本体的轴向分布，其特征在于，方轴本体上径向贯穿设置有定位孔，且每个绝缘片的轴向两侧均设置有上述定位孔，每个定位孔内均嵌有与该定位孔匹配的限位柱，限位柱由绝缘材料制成，限位柱至少一个端部伸出定位孔，且绝缘片两端面分别紧压在对应的两限位柱上。
[0007]在绝缘片轴向两侧均设置限位柱，且绝缘片夹紧设置在对应两限位柱之间，以在轴向上有效限位绝缘片，加强绝缘片定位强度和稳定性，从而在相邻两真空灭弧室之间形成稳定地绝缘隔离，提高断路器开关的工作稳定性和安全性。
[0008]在上述的断路器开关方轴结构中，上述的限位柱两端侧壁上均成型有呈锥形的导入面，且两导入面沿限位柱中心对称设置。在限位柱两端均设计锥形导入面，起引导作用，使限位柱更顺畅嵌入定位孔，利于组装。
[0009]在上述的断路器开关方轴结构中，定位孔为圆孔，限位柱呈实心圆柱状，且限位柱的外径略大于定位孔孔径，以通过加强限位柱定位强度来提高限位柱轴向定位效果。
[0010]在上述的断路器开关方轴结构中，绝缘片由呈环形的连接体和同轴成型在连接体中部外侧的环形片组成，且连接体的轴向长度大于环形片的轴向长度，连接体内孔呈与方轴本体匹配的方形，且连接体两端面分别紧压在对应两限位柱上。采用上述设计，在减少材料投入前提下，又可保障绝缘片连接、定位强度。
[0011]在上述的断路器开关方轴结构中，绝缘片为一体式结构并采用注塑方式一体成型，这样不仅方便加工，而且可加强绝缘片整体强度。
[0012]在上述的断路器开关方轴结构中，环形片的外表面由两端面和用于连接两端面的侧面围成，且环形片的侧面的轴向截面呈圆弧形，以减少环形片更随方轴本体旋转时受到的阻力，使断路器开关控制更为精准。
[0013]与现有技术相比，本断路器开关方轴结构在绝缘片轴向两侧均设置限位柱，且绝缘片夹紧设置在对应两限位柱之间，以在轴向上有效限位绝缘片，加强绝缘片定位强度和稳定性，从而在相邻两真空灭弧室之间形成稳定地绝缘隔离，提高断路器开关的工作稳定性和安全性。
附图说明
[0014]图1是本断路器开关的立体结构示意图。
[0015]图2是本断路器开关方轴结构的立体结构示意图。
[0016]图3是本断路器开关方轴结构的剖视结构示意图。
[0017]图4是方轴本体的结构示意图。
[0018]图中，1、方轴本体；1a、定位孔；2、绝缘片；2a、连接体；2b、环形片；2b1、端面；2b2、侧面；3、限位柱；3a、导入面。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1和图2所示，本断路器开关方轴结构包括由塑料材料制成的方轴本体1，且实际产品中，方轴本体1的横截面为六边形结构。
[0021]方轴本体1上套设有多个沿该方轴本体1轴向均布的绝缘片2，绝缘片2的数量为3个、4个、5个等均是可以的，具体根据断路器开关类型而定。绝缘片2内孔呈与方轴本体1匹配的方形，且绝缘片2和方轴本体1紧密配合固连。
[0022]进一步说明，如图2和图4所示，方轴本体1上径向贯穿设置有定位孔1a，且每个绝缘片2的轴向两侧均设置有上述定位孔1a。每个定位孔1a内均嵌有与该定位孔1a匹配的限位柱3，限位柱3由绝缘材料制成，限位柱3至少一个端部伸出定位孔1a，且绝缘片2两端面2b1分别紧压在对应的两限位柱3上。在绝缘片2轴向两侧均设置限位柱3，且绝缘片2夹紧设置在对应两限位柱3之间，以在轴向上有效限位绝缘片2，加强绝缘片2定位强度和稳定性，从而在相邻两真空灭弧室之间形成稳定地绝缘隔离，提高断路器开关的工作稳定性和安全性。
[0023]优选限位柱3两端均伸出定位孔1a，以增加限位柱3与绝缘片2的接触面积，进一步加强绝缘片2轴向定位效果。
[0024]更进一步地，如图3所示，限位柱3两端侧壁上均成型有呈锥形的导入面3a，且两导入面3a沿限位柱3中心对称设置。在限位柱3两端均设计锥形导入面3a，起引导作用，使限位柱3更顺畅嵌入定位孔1a，利于组装。
[0025]在本实施例中，
[0026]定位孔1a为圆孔，限位柱3呈实心圆柱状，且限位柱3的外径略大于定位孔1a孔径，以通过加强限位柱3定位强度来提高限位柱3轴向定位效果。
[0027]如图2和图3所示，绝缘片2具体结构如下：绝缘片2由呈环形的连接体2a和同轴成型在连接体2a中部外侧的环形片2b组成，且连接体2a的轴向长度大于环形片2b的轴向长度。其中，连接体2a内孔呈与方轴本体1匹配的方形，且连接体2a两端面2b1分别紧压在对应两限位柱3上；圆环片的外表面由两端面2b1和用于连接两端面2b1的侧面2b2围成，且环形片2b的侧面2b2的轴向截面呈圆弧形，以减少环形片2b更随方轴本体1旋转时受到的阻力，使断路器开关控制更为精准。
[0028]实际产品中，绝缘片2为一体式结构并采用注塑方式一体成型，这样不仅方便加工，而且可加强绝缘片2整体强度。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器开关方轴结构，包括方轴本体(1)和套在方轴本体(1)上且呈环状的绝缘片(2)，绝缘片(2)内孔呈与方轴本体(1)匹配的方形，且绝缘片(2)和方轴本体(1)紧密配合，绝缘片(2)有多个并沿方轴本体(1)的轴向分布，其特征在于，方轴本体(1)上径向贯穿设置有定位孔(1a)，且每个绝缘片(2)的轴向两侧均设置有上述定位孔(1a)，每个定位孔(1a)内均嵌有与该定位孔(1a)匹配的限位柱(3)，限位柱(3)由绝缘材料制成，限位柱(3)至少一个端部伸出定位孔(1a)，且绝缘片(2)两端面(2b1)分别紧压在对应的两限位柱(3)上。2.根据权利要求1所述的断路器开关方轴结构，其特征在于，上述的限位柱(3)两端侧壁上均成型有呈锥形的导入面(3a)，且两导入面(3a)沿限位柱(3)中心对称设置。3.根据权利要求2所述的断路器开关方轴结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通奎，
申请(专利权)人：玉环玮斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：