一种压辊可调节的造纸机制造技术

技术编号:36307939 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-13 10:32
本实用新型专利技术属于造纸机技术领域,尤其为一种压辊可调节的造纸机,包括主动辊,所述主动辊两端与连接架相连接,所述连接架内侧设有用于滑动块滑动的矩形凹槽,且矩形凹槽中间处设有矩形通槽,所述连接架上端设有用于传动的手柄,通过连接架的设置,连接架处开设有矩形通槽,且通槽的外端处设有刻度块,该处通过刻度块对圆形凸块的滑动距离进行把控,从而确保圆形凸块调整的精度,通过圆形凸块外端通过一号限位块与二号限位块夹持固定,且在一号限位块、二号限位块夹持处通过橡胶垫与圆形凸块贴合,该处通过弹性块的弹性,不仅使得橡胶垫能够更好的与圆形凸块贴合,同时对圆形凸块转动产生的偏心力起到很好的弹性防护能力,从而提高装置的使用性。高装置的使用性。高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊可调节的造纸机


[0001]本技术属于造纸机
,具体涉及一种压辊可调节的造纸机。

技术介绍

[0002]造纸机用于制造纸张,而纸张在输送的过程中,需要先通过两个辊体夹持在纸张上,随着两个辊体的转动,用于带动纸张的移动。
[0003]原有造纸机在使用时,其两个辊体之间通过转动手柄传动,丝杆带动,从而调整两棍体之间的间隙,进而根据纸张的型号进行调整,这样的方式在实际调整时,其精度存在一定的偏差,导致纸张通过辊体压后,其表面的粗造度较大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种压辊可调节的造纸机,具有结构简单,连接紧凑,便于调整,调节精度高,便于收集废料的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压辊可调节的造纸机,包括主动辊,所述主动辊两端与连接架相连接,所述连接架内侧设有用于滑动块滑动的矩形凹槽,且矩形凹槽中间处设有矩形通槽,所述连接架上端设有用于传动的手柄,所述主动辊矩形凹槽内设有用于传动的丝杆,且通过丝杆与滑动块相连接,所述滑动块与从动辊套合连接,所述连接架另一端处在矩形通槽的两端设有矩形凸块,且凸块相互之间通过限位螺杆相连接,所述连接架另一端矩形通槽两端设有用于一号限位块、二号限位块滑动的滑槽。
[0006]作为本技术的一种压辊可调节的造纸机优选技术方案,所述连接架滑槽内设有用于一号限位块、二号限位块限位滑动的滑动杆,所述一号限位块、二号限位块在交汇处设有弧形凹槽,且凹槽的侧端设有用于连接的螺纹杆,所述一号限位块、二号限位块通过螺纹杆与螺母旋合固定,所述一号限位块、二号限位块弧形凹槽处通过弹性块与橡胶垫固定连接。
[0007]作为本技术的一种压辊可调节的造纸机优选技术方案,所述连接架矩形通槽的两侧设有刻度块,所述刻度块外端与圆形凸块贴合,所述圆形凸块呈圆形状设置,且两端设有矩形凸块,所述圆形凸块另一端与滑动块固定连接。
[0008]作为本技术的一种压辊可调节的造纸机优选技术方案,所述手柄另一端与丝杆固定连接,所述丝杆通过螺纹与滑动块旋合连接。
[0009]作为本技术的一种压辊可调节的造纸机优选技术方案,所述主动辊、从动辊交汇处贴合连接刀片,所述刀片通过螺栓与收集槽固定连接,所述收集槽呈倾斜状设置,且另一端与连接架固定连接。
[0010]作为本技术的一种压辊可调节的造纸机优选技术方案,所述限位螺杆处套设有两个螺母,且通过螺母对一号限位块、二号限位块起到限位作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过连接架的设置,连接架处开设有矩形通槽,且通槽的外端处设有刻度块,该处
通过刻度块对圆形凸块的滑动距离进行把控,从而确保圆形凸块调整的精度,通过圆形凸块外端通过一号限位块与二号限位块夹持固定,且在一号限位块、二号限位块夹持处通过橡胶垫与圆形凸块贴合,该处通过弹性块的弹性,不仅使得橡胶垫能够更好的与圆形凸块贴合,同时对圆形凸块转动产生的偏心力起到很好的弹性防护能力,从而提高装置的使用性;
[0013]通过收集槽的设置,收集槽通过螺栓与刀片固定,刀片设置在主动辊与从动辊的交汇处,该处通过刀片将纸张的边角料进行切除,并通过收集槽进行收纳,从而通过收集槽集中收集,起到提高装置工作时的周边环境。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的前视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术中收集槽处的结构示意图;
[0018]图4为本技术中圆形凸块处的正视局部剖视结构示意图;
[0019]图中:1、主动辊;2、从动辊;3、滑动块;4、丝杆;5、手柄;6、连接架;7、圆形凸块;8、滑动杆;9、一号限位块;10、二号限位块;11、螺纹杆;12、弹性块;13、橡胶垫;14、刻度块;15、限位螺杆;16、刀片;17、收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种压辊可调节的造纸机,包括主动辊1,主动辊1两端与连接架6相连接,连接架6内侧设有用于滑动块3滑动的矩形凹槽,且矩形凹槽中间处设有矩形通槽,连接架6上端设有用于传动的手柄5,主动辊1矩形凹槽内设有用于传动的丝杆4,且通过丝杆4与滑动块3相连接,滑动块3与从动辊2套合连接,连接架6另一端处在矩形通槽的两端设有矩形凸块,且凸块相互之间通过限位螺杆15相连接,连接架6另一端矩形通槽两端设有用于一号限位块9、二号限位块10滑动的滑槽。
[0022]具体的,连接架6滑槽内设有用于一号限位块9、二号限位块10限位滑动的滑动杆8,一号限位块9、二号限位块10在交汇处设有弧形凹槽,且凹槽的侧端设有用于连接的螺纹杆11,一号限位块9、二号限位块10通过螺纹杆11与螺母旋合固定,一号限位块9、二号限位块10弧形凹槽处通过弹性块12与橡胶垫13固定连接,本实施例中通过弹性块12的弹性,不仅使得橡胶垫13能够更好的与圆形凸块7贴合,同时对圆形凸块7转动产生的偏心力起到很好的弹性防护能力。
[0023]具体的,连接架6矩形通槽的两侧设有刻度块14,刻度块14外端与圆形凸块7贴合,圆形凸块7呈圆形状设置,且两端设有矩形凸块,圆形凸块7另一端与滑动块3固定连接,本实施例中通过刻度块14对圆形凸块7的滑动距离进行把控,从而确保圆形凸块7调整的精度。
[0024]具体的,手柄5另一端与丝杆4固定连接,丝杆4通过螺纹与滑动块3旋合连接,本实施例中通过丝杆4与滑动块3的旋合连接,从而带动从动辊2滑动,进而调整主动辊1与从动辊2之间的间隙。
[0025]具体的,主动辊1、从动辊2交汇处贴合连接刀片16,刀片16通过螺栓与收集槽17固定连接,收集槽17呈倾斜状设置,且另一端与连接架6固定连接,本实施例中通过刀片16将纸张的边角料进行切除,并通过收集槽17进行限位收集,将收集槽17收集后的边角料重新投入使用。
[0026]具体的,限位螺杆15处套设有两个螺母,且通过螺母对一号限位块9、二号限位块10起到限位作用,本实施例中限位螺杆15起到限位的作用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术根据纸张厚度的要求,将限位螺杆15处螺母通过螺纹与限位螺杆15旋合,将其中一个螺母调整至大致位置,将手柄5转动,手柄5通过丝杆4带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊可调节的造纸机,其特征在于:包括主动辊(1),所述主动辊(1)两端与连接架(6)相连接,所述连接架(6)内侧设有用于滑动块(3)滑动的矩形凹槽,且矩形凹槽中间处设有矩形通槽,所述连接架(6)上端设有用于传动的手柄(5),所述主动辊(1)矩形凹槽内设有用于传动的丝杆(4),且通过丝杆(4)与滑动块(3)相连接,所述滑动块(3)与从动辊(2)套合连接,所述连接架(6)另一端处在矩形通槽的两端设有矩形凸块,且凸块相互之间通过限位螺杆(15)相连接,所述连接架(6)另一端矩形通槽两端设有用于一号限位块(9)、二号限位块(10)滑动的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种压辊可调节的造纸机,其特征在于:所述连接架(6)滑槽内设有用于一号限位块(9)、二号限位块(10)限位滑动的滑动杆(8),所述一号限位块(9)、二号限位块(10)在交汇处设有弧形凹槽,且凹槽的侧端设有用于连接的螺纹杆(11),所述一号限位块(9)、二号限位块(10)通过螺纹杆(11)与螺母旋合固定,所述一号限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正林李峰
申请(专利权)人:浙江舒达纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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