本实用新型专利技术公开了一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，包括安装板，安装板的右侧固定连接有滑动调节板，滑动调节板的右侧开设有滑槽，滑动调节板右侧开设的滑槽内插入有滑动板件。该新型的印刷设备用辅助压纸装置，通过顶升调节筒在其支撑横筒的内部伸缩位移，以及滑动板件在滑动调节板上竖直滑动位移，调控推压竖杆的位置，然后再通过压缩弹簧对其压纸稳板和辅助推板向下施压，使其刚进料的纸板通过曲辊轴和压纸稳板对其进料的角度进行向下按压，使其控制减小进料角度，避免纸板与印刷设备进料口出现大角度进料的同时，也避免了印刷PVC等材料在进料时出现拱起引起的进料不畅的现象发生，从而提高了其工作效率。从而提高了其工作效率。从而提高了其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的印刷设备用辅助压纸装置
[0001]本技术涉及印刷设备用辅助压纸
，具体为一种新型的印刷设备用辅助压纸装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。目前，现有的纸张和PVC纸用印刷设备的进料口，没有针对性的设置对其进行辅助定位施压装置，由于进料口与纸张和PVC纸进料时会形成一定的角度，有时当此角度略大时，印刷纸张或PVC材料纸板容易出现变形或者卡塞现象发生，一旦出现该现象，需要人工现场拆下卡壳板处理，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，解决了现有的纸张和PVC纸用印刷设备的进料口，没有针对性的设置对其进行辅助定位施压装置，由于进料口与纸张和PVC纸进料时会形成一定的角度，有时当此角度略大时，印刷纸张或PVC材料纸板容易出现变形或者卡塞现象发生，一旦出现该现象，需要人工现场拆下卡壳板处理，从而降低了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，包括安装板，所述安装板的右侧固定连接有滑动调节板，所述滑动调节板的右侧开设有滑槽，所述滑动调节板右侧开设的滑槽内插入有滑动板件，所述滑动板件的左端与滑动调节板的滑槽内壁滑动连接，所述滑动板件的右侧固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的表面贯穿有两个螺纹紧固杆，所述螺纹紧固杆的表面与支撑侧板的内壁螺纹连接，所述螺纹紧固杆的左侧固定连接有阻力块，所述支撑侧板的右侧固定连接有支撑横筒，所述支撑横筒的右侧插入有顶升调节筒，所述支撑横筒的右侧端螺纹套接有紧固旋扭帽，所述紧固旋扭帽的内壁固定连接有两个挤压内斜块，所述顶升调节筒的顶部和底部均开设有配合挤压内斜块使用的卡接槽，所述顶升调节筒的表面滑动贯穿有推压竖杆，所述推压竖杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与顶升调节筒的底部固定连接，所述压缩弹簧的底部与抵压盘环，所述抵压盘环的内圈活动套接在推压竖杆的表面，所述抵压盘环的底部转动连接有旋转内螺纹套管，所述旋转内螺纹套管的内壁与推压竖杆的表面螺纹套接，所述推压竖杆的底部固定连接有底推筒，所述底推筒的底部固定连接有推阻块，所述推阻块的底部固定连接有压纸稳板。
[0007]优选的，所述底推筒的表面活动套接有位移套筒，所述位移套筒的内壁固定连接
有顶升竖块，所述底推筒的正面和背面均开设有滑槽，所述顶升竖块的表面与底推筒的滑槽内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述位移套筒的顶部转动连接有调节内螺纹盘，所述调节内螺纹盘的内壁与底推筒的表面螺纹套接，所述位移套筒的两侧均铰接有斜撑压杆，所述斜撑压杆的底部固定连接有辅助推板。
[0009]优选的，所述辅助推板的底部转动安装有多个曲辊轴，所述推压竖杆的顶部固定连接有限位顶板，所述斜撑压杆的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与推阻块的侧面固定连接，所述底推筒的顶部沿口固定连接有限位环板。
[0010]优选的，所述阻力块的左侧固定连接有挤压阻力板，所述挤压阻力板的左侧与滑动调节板的右侧挤压接触，所述螺纹紧固杆的右侧固定连接有旋转帽。
[0011]优选的，所述支撑横筒内腔的左侧固定连接有定位矩形条块，所述定位矩形条块的右侧插入顶升调节筒的内部，且与顶升调节筒的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述挤压内斜块的一端插入顶升调节筒表面开设的卡接槽内，且末端固定连接有阻力耐压保护块，所述阻力耐压保护块的表面与顶升调节筒开设的卡接槽内壁挤压接触。
[0013]优选的，所述顶升调节筒的内壁固定连接有两个定位凸块，所述推压竖杆的正面和背面均开设有配合定位凸块使用的滑槽，所述定位凸块的表面与推压竖杆滑槽的内壁滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新型的印刷设备用辅助压纸装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该新型的印刷设备用辅助压纸装置，通过安装板的设置，以及滑动调节板、滑动板件、支撑侧板、螺纹紧固杆、阻力块、支撑横筒、顶升调节筒、紧固旋扭帽、挤压内斜块、推压竖杆、压缩弹簧、抵压盘环、旋转内螺纹套管、底推筒、位移套筒、调节内螺纹盘、斜撑压杆、辅助推板、曲辊轴、推阻块和压纸稳板的配合使用，从而起到了通过在其进料口进行安装板安装，通过顶升调节筒在其支撑横筒的内部伸缩位移，以及滑动板件在滑动调节板上竖直滑动位移，调控推压竖杆的位置，然后再通过压缩弹簧对其压纸稳板和辅助推板向下施压，使其刚进料的纸板通过曲辊轴和压纸稳板对其进料的角度进行向下按压，使其控制减小进料角度，避免纸板与印刷设备进料口出现大角度进料的同时，也避免了印刷PVC等材料在进料时出现拱起引起的进料不畅的现象发生，从而提高了其工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构图1的A处内部放大示意图；
[0020]图4为本技术结构图1的B处放大示意图；
[0021]图5为本技术结构图3的C处放大示意图；
[0022]图6为本技术结构紧固旋扭帽剖面侧视图；
[0023]图7为本技术结构底推筒的截面俯视图；
[0024]图8为本技术结构推压竖杆的剖面俯视图。
[0025]图中：1、安装板；2、滑动调节板；3、滑动板件；4、支撑侧板；5、螺纹紧固杆；6、阻力块；7、挤压阻力板；8、旋转帽；9、支撑横筒；10、顶升调节筒；11、定位矩形条块；12、紧固旋扭帽；13、挤压内斜块；14、阻力耐压保护块；15、推压竖杆；16、压缩弹簧；17、抵压盘环；18、旋转内螺纹套管；19、底推筒；20、位移套筒；21、调节内螺纹盘；22、斜撑压杆；23、辅助推板；24、曲辊轴；25、推阻块；26、压纸稳板；27、限位环板；28、限位顶板；29、顶升竖块；30、拉簧；31、定位凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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8所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，包括安装板1，安装板1的右侧固定连接有滑动调节板2，滑动调节板2的右侧开设有滑槽，滑动调节板2右侧开设的滑槽内插入有滑动板件3，滑动板件3的左端与滑动调节板2的滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧固定连接有滑动调节板(2)，所述滑动调节板(2)的右侧开设有滑槽，所述滑动调节板(2)右侧开设的滑槽内插入有滑动板件(3)，所述滑动板件(3)的左端与滑动调节板(2)的滑槽内壁滑动连接，所述滑动板件(3)的右侧固定连接有支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)的表面贯穿有两个螺纹紧固杆(5)，所述螺纹紧固杆(5)的表面与支撑侧板(4)的内壁螺纹连接，所述螺纹紧固杆(5)的左侧固定连接有阻力块(6)，所述支撑侧板(4)的右侧固定连接有支撑横筒(9)，所述支撑横筒(9)的右侧插入有顶升调节筒(10)，所述支撑横筒(9)的右侧端螺纹套接有紧固旋扭帽(12)，所述紧固旋扭帽(12)的内壁固定连接有两个挤压内斜块(13)，所述顶升调节筒(10)的顶部和底部均开设有配合挤压内斜块(13)使用的卡接槽，所述顶升调节筒(10)的表面滑动贯穿有推压竖杆(15)，所述推压竖杆(15)的表面套有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的顶部与顶升调节筒(10)的底部固定连接，所述压缩弹簧(16)的底部与抵压盘环(17)，所述抵压盘环(17)的内圈活动套接在推压竖杆(15)的表面，所述抵压盘环(17)的底部转动连接有旋转内螺纹套管(18)，所述旋转内螺纹套管(18)的内壁与推压竖杆(15)的表面螺纹套接，所述推压竖杆(15)的底部固定连接有底推筒(19)，所述底推筒(19)的底部固定连接有推阻块(25)，所述推阻块(25)的底部固定连接有压纸稳板(26)。2.根据权利要求1所述的一种新型的印刷设备用辅助压纸装置，其特征在于：所述底推筒(19)的表面活动套接有位移套筒(20)，所述位移套筒(20)的内壁固定连接有顶升竖块(29)，所述底推筒(19)的正面和背面均开设有滑槽，所述顶升竖块(29)的表面与底推筒(19)的滑槽内壁滑动连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：康厚勇，杨进，姜小龙，杨杰，
申请(专利权)人：安徽尚美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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