本申请公开了光纤器件封装装置，所述光纤器件封装装置适于调节一玻璃管相对一光纤的位置。所述光纤器件封装装置包括一底座、两张紧组件和一调节组件，每个所述张紧组件包括一移动台和一夹紧件，两个所述移动台沿所述底座横向方向间距可调地设置于所述底座，所述夹紧件被设置于对应的所述移动台的顶部，用于夹紧所述光纤。所述调节组件沿所述底座纵向和竖向可调地被设置于所述底座；一承载台，所述承载台用于放置所述玻璃管，并被设置于所述调节组件的顶部，以借助所述调节构件调整所述承载台相对所述底座的位置。在封装之前，能够借助调节组件纵向和竖向调节玻璃管相对光纤的位置，使光纤和玻璃的中心管处于同一轴线。使光纤和玻璃的中心管处于同一轴线。使光纤和玻璃的中心管处于同一轴线。
【技术实现步骤摘要】
光纤器件封装装置
[0001]本技术涉及光纤器件加工
，具体为光纤器件封装装置。
技术介绍
[0002]近年来光纤激光器技术迅猛发展，光纤激光器的性能不断提高，应用越来越广泛。由于光纤激光器具有体积小、线宽窄、使用方便等优点，被广泛应用于光纤传感、激光雷达以及高分辨率激光光谱等领域。
[0003]对于光纤激光器而言，光纤器件是其核心。现阶段，光纤器件一般使用玻璃管封装或壳体封装，玻璃管封装具有体积小、成本低和可随时观察器件内部的优点，但在玻璃管封装过程中，光纤既要保持处于玻璃管中心处，也要保证封装过程中不能弯曲，而且封装的光纤一般是经处理过的，比普通光纤更易受损，因此需要专业装置辅助器件封装，降低光纤损坏率，提高产品封装效率。
技术实现思路
[0004]本技术的一个优势在于提供光纤器件封装装置，两个夹紧件对光纤的两端夹紧，两个移动台调节自身距离对光纤进行张紧，再借助调节组件纵向和竖向调节玻璃管相对光纤的位置，使光纤和玻璃的中心管处于同一轴线。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供光纤器件封装装置，所述光纤器件封装装置适于调节一玻璃管相对一光纤的位置，所述光纤器件封装装置包括：
[0006]一底座；
[0007]两张紧组件，每个所述张紧组件包括一移动台和一夹紧件，两个所述移动台沿所述底座横向方向间距可调地设置于所述底座，所述夹紧件被设置于对应的所述移动台的顶部，用于夹紧所述光纤；
[0008]一调节组件，所述调节组件沿所述底座纵向和竖向可调地被设置于所述底座；和
[0009]一承载台，所述承载台用于放置所述玻璃管，并被设置于所述调节组件的顶部，以借助所述调节构件调整所述承载台相对所述底座的位置。
[0010]根据本技术一实施例，所述张紧组件包括至少一个横向移动构件，所述横向移动构件被设置横向调节一个所述移动台相对所述底座的位置。
[0011]根据本技术一实施例，所述横向移动构件包括一丝杆和一螺母座，所述丝杆被可转动地设置于所述底座，所述螺母座与所述丝杆螺纹连接，所述移动台被设置于所述螺母座，以在所述丝杆转动时，所述移动台相对所述底座的位置发生改变。
[0012]根据本技术一实施例，所述张紧组件包括两个所述横向移动构件，一个所述横向移动构件被设置调节一个所述移动台相对所述底座的位置。
[0013]根据本技术一实施例，所述调节组件包括一竖向调节构件和一纵向调节构件，所述竖向调节构件被设置于所述底座，所述竖向调节构件被设置竖向调节所述纵向调节构件相对所述底座的高度，所述纵向调节构件被设置于所述竖向调节构件，所述竖向调
节构件被设置纵向调节所述承载台相对所述底座的位置。
[0014]根据本技术一实施例，所述调节组件还包括一中转座，所述中转座被设置于所述竖向调节构件和所述纵向调节构件之间。
[0015]根据本技术一实施例，所述张紧组件包括两个可拆卸结构，两个所述可拆卸结构被设置可拆卸连接所述夹紧件和所述移动台。
[0016]根据本技术一实施例，所述光纤器件封装装置还包括一检测组件，所述检测组件被设置于所述底座，所述检测组件用于检测所述光纤的张紧度。
[0017]根据本技术一实施例，所述光纤器件封装装置还包括一紫外线灯，所述紫外线灯被可移动地设置于所述底座，所述紫外线灯用于照射所述承载台。
[0018]根据本技术一实施例，所述光纤器件封装装置还包括一柔性管，所述紫外线灯被设置于所述柔性管，所述柔性管自身可弯曲且任意调节，所述柔性管具体被实施为金属定型软管。
附图说明
[0019]图1示出了本技术所述光纤器件封装装置的立体图。
[0020]图2示出了本技术所述光纤器件封装装置的正视图。
[0021]图3示出了本技术所述光纤器件封装装置的侧视图。
[0022]图4示出了本技术所述光纤器件封装装置结构的可拆卸结构在所述移动台的示意图。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0026]参考图1至图4，依本技术一较佳实施例的光纤器件封装装置将在以下被详细地阐述。所述光纤器件封装装置在封装一玻璃管900相对一光纤800的同时，适于调节所述玻璃管900和所述光纤800之间的相对位置，以保证所述玻璃管900和所述光纤800之间的同轴度。所述光纤器件封装装置包括一底座10、两张紧组件20、一调节组件30和一承载台70。
[0027]每个所述张紧组件20包括一移动台21和一夹紧件22，两个所述移动台21沿所述底座10横向方向间距可调地设置于所述底座10，所述夹紧件22被设置于对应的所述移动台21
的顶部，用于夹紧所述光纤800。
[0028]所述调节组件30沿所述底座10纵向和竖向可调地被设置于所述底座10，所述承载台70被设置于所述调节组件30的顶部，所述承载台70用于放置所述玻璃管900。当所述承载台70上放置有所述玻璃管900时，借助所述调节组件30纵向移动和竖向移动所述承载台70，以调节所述玻璃管900相对所述光纤800的位置，以确保所述玻璃管900和所述光纤800能够处于同一轴线上。
[0029]在将所述玻璃管900和所述光纤800封装时，先将所述玻璃管900放置于所述承载台70，再将所述光纤800穿过所述玻璃管900，并将所述光纤800的两端对应地固定在两个所述夹紧件22，再调节两个所述移动台21之间的位置，从而将所述光纤800张紧，使所述光纤800处于水平拉直状态，然后再通过所述调节组件30纵向和竖向地调节所述玻璃管900的位置，使所述玻璃管900与所述光纤800位于同一轴线，保证两者在封装前的同轴度，最后再对所述玻璃管900和所述光纤800实施封装。
[0030]所述张紧组件20包括至少一个横向移动构件23，所述横向移动构件23被设置横向调节所述移动台21相对所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光纤器件封装装置，所述光纤器件封装装置适于调节一玻璃管相对一光纤的位置，其特征在于，所述光纤器件封装装置包括：一底座；两张紧组件，每个所述张紧组件包括一移动台和一夹紧件，两个所述移动台沿所述底座横向方向间距可调地设置于所述底座，所述夹紧件被设置于对应的所述移动台的顶部，用于夹紧所述光纤；一调节组件，所述调节组件沿所述底座纵向和竖向可调地被设置于所述底座；和一承载台，所述承载台用于放置所述玻璃管，并被设置于所述调节组件的顶部，以借助所述调节组件调整所述承载台相对所述底座的位置。2.根据权利要求1所述光纤器件封装装置，其特征在于，所述张紧组件包括至少一个横向移动构件，所述横向移动构件被设置横向调节一个所述移动台相对所述底座的位置。3.根据权利要求2所述光纤器件封装装置，其特征在于，所述横向移动构件包括一丝杆和一螺母座，所述丝杆被可转动地设置于所述底座，所述螺母座与所述丝杆螺纹连接，所述移动台被设置于所述螺母座，以在所述丝杆转动时，所述移动台相对所述底座的位置发生改变。4.根据权利要求2所述光纤器件封装装置，其特征在于，所述张紧组件包括两个所述横向移动构件，一个所述横向移动构件被设置调节一个所述移动台相对所述底座的位置。5.根据权利要求1所述光纤器件封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯庆，李文涛，白云娜，马明凯，李骁军，
申请(专利权)人：上海飞博激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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