本申请公开带有激光功率测试的防护装置及其防护组件，其中所述防护组件包括一防护构件、一安装构件和至少一除尘构件。所述防护构件包括一防护主体，所述防护主体形成一安装空腔、与所述安装空腔连通的一通孔和至少一装配孔，所述通孔用以供一激光器形成的一激光输出头向所述安装空腔内投射激光。所述安装构件用以安装一测试件，所述测试件通过所述安装构件安装于所述防护主体形成的所述安装空腔，所述测试件具有一接收面，所述接收面被设置于所述通孔的投影范围内。所述除尘构件被安插于所述装配孔，每个所述除尘构件均形成一出气口，并且所述出气口朝向位于所述安装空腔内的所述接收面，以保持激光功率计表面清洁，避免激光功率计表面产生烧点。功率计表面产生烧点。功率计表面产生烧点。
【技术实现步骤摘要】
带有激光功率测试的防护装置及其防护组件
[0001]本技术涉及激光检测
，尤其涉及带有激光功率测试的防护装置及其防护组件。
技术介绍
[0002]在现有激光器生产过程中，需要对激光器进行功率测试以及光束质量测试。在测试时，需要将激光器的激光输出头对准激光功率计，以通过激光功率计对激光输出头辐射出的激光进行功率检测。而在激光辐射至激光功率计时，会发生漫反射现象，激光会充斥整个检测区域，因此漫反射出的光线会损伤检测人员以及周边工作人员的视觉系统。
[0003]此外，激光辐射至激光功率计时，激光功率计会吸收激光的能量，使得激光功率计表面的温度高，这样一来，激光功率计表面的浮尘会容易被烧着，进而影响激光功率计的使用寿命。目前为了避免激光功率计表面的浮尘燃烧，通常是采用人工擦拭的方式对激光功率计表面的灰尘进行清除，但是人工除尘的效率慢，并且在检测的过程中，灰尘会重新附着于激光功率计的表面。
技术实现思路
[0004]本技术的一个优势在于提供带有激光功率测试的防护装置及其防护组件，在激光器进行测试时，本技术能够保护检测人员以及周边工作人员的人身安全的同时，还能够保持激光功率计表面清洁，避免激光功率计表面产生烧点，以此提高激光功率计的使用寿命。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供防护组件，所述防护组件包括：
[0006]一防护构件，所述防护构件包括一防护主体，所述防护主体形成一安装空腔、与所述安装空腔连通的一通孔和与所述安装空腔连通的至少一装配孔，所述通孔用以供一激光器形成的一激光输出头向所述安装空腔内投射激光；
[0007]一安装构件，所述安装构件用以安装一测试件，所述测试件通过所述安装构件安装于所述防护主体形成的所述安装空腔，所述测试件具有一接收面，所述接收面被设置于所述通孔的投影范围内；
[0008]至少一除尘构件，所述除尘构件被安插于所述装配孔，每个所述除尘构件均形成一出气口，并且所述出气口朝向位于所述安装空腔内的所述测试件形成的所述接收面。
[0009]根据本技术一实施例，所述防护主体包括一箱体和一盖体，所述箱体形成所述通孔，并且所述箱体形成与所述安装空腔连通的一安装口，所述盖体被可移动地盖合于所述安装口。
[0010]根据本技术一实施例，所述防护构件还包括一装配部件，所述装配部件包括一适配器，所述适配器被安装于所述箱体，所述适配器形成一入射通道、与所述入射通道连通的一入射口和与所述入射通道连通的一投射口，所述投射口被设置能够供所述激光输出
头安插于所述适配器形成的所述入射通道，所述适配器形成的所述入射口与所述通孔对准，其中所述适配器形成的所述入射口的中心被设置能够位于所述安装空腔中的所述测试件形成的所述接收面的中心法线。
[0011]根据本技术一实施例，所述装配部件还包括一连接件，所述连接件套接于所述适配器，所述连接件形成至少一第一连接孔，所述箱体形成与所述第一连接孔相对应的至少一第二连接孔，紧固件通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述连接件可拆卸地安装于所述箱体。
[0012]根据本技术一实施例，所述适配器形成一限位机构，用以对所述连接件进行限位，在所述适配器通过所述连接件可拆卸地安装于所述箱体时，所述连接件被设置于所述限位机构和所述箱体的侧壁之间。
[0013]根据本技术一实施例，所述连接件的尺寸大于所述通孔的尺寸大小，并且所述通孔的尺寸大于所述入射口的截面直径，所述箱体沿竖向间隔地设置多个所述第二连接孔。
[0014]根据本技术一实施例，所述通孔被实施为一腰型孔，所述装配部件还包括一限位件，所述限位件可拆卸地安装于所述适配器形成所述入射口的一端部，在所述适配器通过所述连接件安装于所述箱体时，所述限位件至少部分卡接于所述腰型孔。
[0015]根据本技术一实施例，所述箱体于形成所述安装空腔的底壁设置至少一对准构件，所述对准构件包括沿靠近和远离所述通孔方向所在直线方向延伸的导轨，所述导轨的延伸方向与所述激光器朝向所述测试件的所述接收面发射的激光光线平行，所述安装构件可滑动地安装于所述对准构件，以使所述安装构件带动所述测试件沿所述对准构件滑动。
[0016]根据本技术一实施例，所述对准构件还包括至少一锁定件，所述锁定件包括一杆部，其中所述杆部的外表面设有外螺纹，所述安装构件形成上下贯穿的至少一螺纹孔，所述杆部螺纹连接于所述安装构件形成的所述螺纹孔。
[0017]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供带有激光功率测试的防护装置，用以对至少一激光器进行功率测试和光束质量测试，所述带有激光功率测试的防护装置包括一防护组件和一测试件，其中所述测试件具有一接收面，所述防护组件包括：
[0018]一防护构件，所述防护构件包括一防护主体，所述防护主体形成一安装空腔、与所述安装空腔连通的一通孔和与所述安装空腔连通的至少一装配孔，所述通孔用以供所述激光器形成的一激光输出头向所述安装空腔内投射激光；
[0019]一安装构件，所述安装构件用以安装所述测试件，所述测试件通过所述安装构件安装于所述防护主体形成的所述安装空腔，所述接收面被设置于所述通孔的投影范围内；
[0020]至少一除尘构件，所述除尘构件被安插于所述装配孔，每个所述除尘构件均形成一出气口，并且所述出气口朝向位于所述安装空腔内的所述测试件形成的所述接收面。
附图说明
[0021]图1示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置的立体图。
[0022]图2示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置一个工作状态下的结构示意图。
[0023]图3示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置另一个角度下的立体示意图。
[0024]图4示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置部分结构的立体图。
[0025]图5示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置又部分结构的立体图。
[0026]图6示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置图5部分结构的分解图。
[0027]图7示出了本技术所述带有激光功率测试的防护装置另一部分结构的立体图。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防护组件，其特征在于，所述防护组件包括：一防护构件，所述防护构件包括一防护主体，所述防护主体形成一安装空腔、与所述安装空腔连通的一通孔和与所述安装空腔连通的至少一装配孔，所述通孔用以供一激光器形成的一激光输出头向所述安装空腔内投射激光；一安装构件，所述安装构件用以安装一测试件，所述测试件通过所述安装构件安装于所述防护主体形成的所述安装空腔，所述测试件具有一接收面，所述接收面被设置于所述通孔的投影范围内；至少一除尘构件，所述除尘构件被安插于所述装配孔，每个所述除尘构件均形成一出气口，并且所述出气口朝向位于所述安装空腔内的所述测试件形成的所述接收面。2.根据权利要求1所述防护组件，其特征在于，所述防护主体包括一箱体和一盖体，所述箱体形成所述通孔，并且所述箱体形成与所述安装空腔连通的一安装口，所述盖体被可移动地盖合于所述安装口。3.根据权利要求2所述防护组件，其特征在于，所述防护构件还包括一装配部件，所述装配部件包括一适配器，所述适配器被安装于所述箱体，所述适配器形成一入射通道、与所述入射通道连通的一入射口和与所述入射通道连通的一投射口，所述投射口被设置能够供所述激光输出头安插于所述适配器形成的所述入射通道，所述适配器形成的所述入射口与所述通孔对准，其中所述适配器形成的所述入射口的中心被设置能够位于所述安装空腔中的所述测试件形成的所述接收面的中心法线。4.根据权利要求3所述防护组件，其特征在于，所述装配部件还包括一连接件，所述连接件套接于所述适配器，所述连接件形成至少一第一连接孔，所述箱体形成与所述第一连接孔相对应的至少一第二连接孔，紧固件通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述连接件可拆卸地安装于所述箱体。5.根据权利要求4所述防护组件，其特征在于，所述适配器形成一限位机构，用以对所述连接件进行限位，在所述适配器通过所述连接件可拆卸地安装于所述箱体时，所述连接件被设置于所述限位机构和所述箱体的侧壁之间。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢泽祥，赵宝健，王胜明，宋来良，李骁军，
申请(专利权)人：上海飞博激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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