本实用新型专利技术涉及一种压缩装置，尤其涉及一种注塑制品生产用废料压缩装置。本实用新型专利技术提供一种具有加热功能的注塑制品生产用废料压缩装置。本实用新型专利技术提供了这样一种注塑制品生产用废料压缩装置，包括有支撑座、连接板、滑块、连接块、压缩框、液压缸、压板和加热丝，支撑座上开有第一滑槽，支撑座通过第一滑槽滑动式设置有四个滑块，各个滑块之间连接有连接块，滑块上设置有连接板，连接板上安装有压缩框，连接板上安装有四个加热丝，支撑座上设置有液压缸，液压缸底部设置有压板。本实用新型专利技术通过连接板上安装四个加热丝，加热丝加热，实现本压缩装置的加热功能，使得注塑制品的废料温度升高而软化。升高而软化。升高而软化。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑制品生产用废料压缩装置
[0001]本技术涉及一种压缩装置，尤其涉及一种注塑制品生产用废料压缩装置。
技术介绍
[0002]注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。注塑制品生产过程中会有废料产生，通常对这些废料通常采用压缩处理。
[0003]现有注塑制品废料的压缩装置是直接将废料按压成块状，注塑制品的废料质地较硬，压缩过程中难以快速压实废料，注塑制品加热能够软化，现有的压缩装置缺少加热功能，注塑制品的废料难以加热软化，使得废料压缩难以压实，压缩效果差，导致压缩的废料内部存有较多间隙。
[0004]基于上述问题，我们需要设计一种具有加热功能的注塑制品生产用废料压缩装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术缺少加热功能，注塑制品的废料难以加热软化，使得废料压缩难以压实，压缩效果差，导致压缩的废料内部存有较多间隙的缺点，要解决的技术问题为：提供一种具有加热功能的注塑制品生产用废料压缩装置。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种注塑制品生产用废料压缩装置，包括有支撑座、连接板、滑块、连接块、压缩框、液压缸、压板和加热丝，支撑座上开有第一滑槽，支撑座通过第一滑槽滑动式设置有四个滑块，各个滑块之间连接有连接块，滑块上设置有连接板，连接板上安装有压缩框，连接板上安装有四个加热丝，且加热丝设置于两个压缩框之间，支撑座上设置有液压缸，液压缸底部设置有压板，支撑座一侧开有出料口。
[0007]作为上述方案的改进，还包括有第一导向杆、进料斗、挡板、齿条、齿轮和电机，支撑座上设置有第一导向杆，第一导向杆上滑动式连接有进料斗，进料斗底部固接有挡板，进料斗远离第一导向杆的一侧安装有齿条，支撑座上贯穿连接板设有电机，电机输出轴连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有第二导向杆、推板和弹性件，压缩框两侧均开有第二滑槽，压缩框靠近第二滑槽处安装有第二导向杆，两个第二导向杆之间滑动式连接有推板，第二导向杆上套有弹性件，且弹性件一端与压缩框连接，弹性件另一端与推板连接。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有收集框，支撑座靠近出料口的一侧放置有收集框。
[0010]作为上述方案的改进，第一滑槽设置为便于滑块旋转滑动的环状。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过连接板上安装四个加热丝，加热丝加热，实现本压缩装置的加热功能，使得注塑制品的废料温度升高而软化，压板便能够对软化后的废料进行压缩，减少废料内部的间隙，使得注塑制品的废料得到充分的挤压，提高废料的压缩效果。
附图说明
[0012]图1为本技术支撑座、连接板和液压缸等零部件的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术进料斗、挡板和压缩框等零部件的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术进料斗和支撑座等零部件的立体结构剖视图。
[0015]图4为本技术的A部分放大图。
[0016]图5为本技术的B部分放大图。
[0017]图6为本技术的C部分放大图。
[0018]图7为本技术的立体结构示意图。
[0019]其中：1：支撑座，101：第一滑槽，102：出料口，2：连接板，201：滑块，202：连接块，203：压缩框，204：第二滑槽，3：液压缸，4：压板，5：进料斗，501：第一导向杆，502：挡板，6：齿条，7：齿轮，701：电机，8：加热丝，9：第二导向杆，10：推板，11：弹性件，12：收集框。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0021]实施例1
[0022]一种注塑制品生产用废料压缩装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有支撑座1、连接板2、滑块201、连接块202、压缩框203、液压缸3、压板4、加热丝8、第一导向杆501、进料斗5、挡板502、齿条6、齿轮7和电机701，支撑座1上开有第一滑槽101，支撑座1通过第一滑槽101滑动式设置有四个滑块201，第一滑槽101设置为便于滑块201旋转滑动的环状，四个滑块201之间连接有连接块202，滑块201上设置有连接板2，连接板2上通过螺栓安装有压缩框203，连接板2上安装有四个加热丝8，且加热丝8设置于两个压缩框203之间，支撑座1贯穿连接板2安装有液压缸3，液压缸3底部设置有压板4，支撑座1上连接有第一导向杆501，第一导向杆501上滑动式连接有进料斗5，进料斗5底部通过螺栓固接有挡板502，进料斗5远离第一导向杆501的一侧通过螺栓固接有齿条6，支撑座1上贯穿连接板2通过螺栓安装电机701，电机701输出轴连接有齿轮7，且齿轮7与齿条6啮合。
[0023]当需要使用本装置对废料进行压缩时，转动连接板2，连接板2带动滑块201和连接块202沿着第一滑槽101滑动，且连接板2带动压缩框203旋转，压缩框203旋转到位于进料斗5下方即可，启动电机701正转，电机701输出轴转动带动齿轮7转动，齿轮7转动带动齿条6向下移动，齿条6带动进料斗5沿着第一导向杆501向下移动，进料斗5带动挡板502向下移动，当挡板502与压缩框203上部接触时，关闭电机701，停止进料斗5的移动，再将注塑制品的废料倒入进料斗5，在挡板502的作用下，避免废料在倾倒过程中倒出压缩框203的范围，倾倒完毕后，启动电机701反转，使得进料斗5带动挡板502向上移动，挡板502不与压缩框203接触后，关闭电机701，再转动连接板2，连接板2带动滑块201和连接块202沿着第一滑槽101滑动，使得装有废料的压缩框203旋转到压板4下方，启动四个加热丝8，加热丝8加热，废料周围的温度升高，使得废料软化，然后启动液压缸3，液压缸3带动压板4向下移动，压板4逐渐接触废料，且对其进行压缩，对加热软化的注塑制品的废料进行压缩，减少废料内部的间隙，使得废料得到充分的挤压。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图5和图7所示，还包括有第二导向杆9、推板10、弹性件11和收集框12，支撑座1一侧开有出料口102，压缩框203两侧均开有第二滑槽204，压缩框203靠近第二滑槽204处通过螺栓安装有第二导向杆9，两个第二导向杆9之间滑动式连接有推板10，第二导向杆9上套有弹性件11，且弹性件11一端与压缩框203连接，弹性件11另一端与推板10连接，支撑座1靠近出料口102的一侧放置有收集框12。
[0026]废料压缩完毕后，关闭加热丝8，再转动连接板2，使得装有压缩废料的压缩框203转动到与出料口102对齐，即可停止转动连接板2，向外拉动推板10，推板10沿着两侧的第二导向杆9滑动，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑制品生产用废料压缩装置，包括有支撑座(1)、滑块(201)和连接块(202)，支撑座(1)上开有第一滑槽(101)，支撑座(1)通过第一滑槽(101)滑动式设置有四个滑块(201)，各个滑块(201)之间连接有连接块(202)，其特征在于：还包括有连接板(2)、压缩框(203)、液压缸(3)、压板(4)和加热丝(8)，滑块(201)上设置有连接板(2)，连接板(2)上安装有压缩框(203)，连接板(2)上安装有四个加热丝(8)，且加热丝(8)设置于两个压缩框(203)之间，支撑座(1)上设置有液压缸(3)，液压缸(3)底部设置有压板(4)，支撑座(1)一侧开有出料口(102)。2.按照权利要求1所述的一种注塑制品生产用废料压缩装置，其特征在于：还包括有第一导向杆(501)、进料斗(5)、挡板(502)、齿条(6)、齿轮(7)和电机(701)，支撑座(1)上设置有第一导向杆(501)，第一导向杆(501)上滑动式连接有进料斗(5)，进料斗(5)底部固接有挡板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬英，陈燕明，
申请(专利权)人：厦门诚汇达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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