一种注塑制品的毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33053775 阅读:64 留言:0更新日期:2022-04-15 09:39
本发明专利技术涉及一种毛刺打磨装置,尤其涉及一种注塑制品的毛刺打磨装置。提供一种可将工件夹紧进行打磨工作的注塑制品的毛刺打磨装置。本发明专利技术通过以下技术途径实现:一种注塑制品的毛刺打磨装置,包括有操作台、导向柱、卡套、安装台、安装块、伺服电机等,操作台顶部左右两侧均前后对称设有导向柱,前后对应的两个导向柱中部之间均滑动式连接有卡套,卡套之间连接有安装台,安装台底部左右对称设有安装块,安装块下侧之间转动式连接有丝杆,安装台底部左侧设有伺服电机。通过卡座与第一卡板配合可将注塑制品夹紧,从而避免在进行打磨工作的过程中,注塑制品的位置发生变化导致打磨不完全。注塑制品的位置发生变化导致打磨不完全。注塑制品的位置发生变化导致打磨不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑制品的毛刺打磨装置


[0001]本专利技术涉及一种毛刺打磨装置,尤其涉及一种注塑制品的毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]注塑制品指由注塑机生产的各种注塑产品,在此类产品生产出来时,其边缘部位常会存在许多毛刺,因此在投入使用前需要进行打磨工作。
[0003]专利申请号为CN201810525829.1公开了注塑件去飞边装置,包括工作台,所述工作台上设有气缸,气缸的伸缩端上设有用于夹持工件的夹持单元,所述工作台的上端设有支架,支架上设有电机,所述电机的输出端上同轴连接有第一转轴,所述第一转轴上同轴设有第一摩擦轮,所述支架上设有水平的滑轨,所述滑轨上远离第一摩擦轮的一端固接有第一弹簧,第一弹簧上靠近第一摩擦轮的一端设有滑块,所述滑块水平滑动连接在滑轨上,所述滑块上设有第一轴承,第一轴承的外圈与滑块固接,所述第一轴承的内圈中设有第二转轴,第二转轴上同轴设有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮包括空心杆和摩擦带,所述空心杆的杆壁上设有通孔,所述摩擦带包裹缠绕在空心杆上,且摩擦带与第一摩擦轮相切,摩擦带的一端穿过通孔伸入到空心杆的内部,摩擦带的另一端的上端面和下端面均设有弹性的拉条,拉条固接在空心杆上,所述空心杆的内壁上设有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆上转动连接有螺纹筒,摩擦带上位于空心杆的一端固接在螺纹筒的外壁上,所述螺纹筒的内壁上螺纹连接有螺杆,螺杆位于夹持单元的上方,所述第二连接杆与第二转轴固接且空心杆与第二转轴同心,所述第二转轴的底部设有打磨块,打磨块的下端面高于螺杆的下端面,该装置通过打磨的方式去除飞边和毛刺,从而不会使工件变形,但该装置未对工件进行固定,如此容易导致打磨时工件的位置发生变化,进而容易导致工件未被全部打磨。
[0004]鉴于上述技术问题,需要设计出一种可将工件夹紧进行打磨工作的注塑制品的毛刺打磨装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的注塑件去飞边装置未对工件进行固定,如此容易导致打磨时工件的位置发生变化,进而容易导致工件未被全部打磨的缺点,提供一种可将工件夹紧进行打磨工作的注塑制品的毛刺打磨装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:一种注塑制品的毛刺打磨装置,包括有操作台、导向柱、卡套、安装台、安装块、伺服电机、丝杆、螺母和打磨组件,操作台顶部左右两侧均前后对称设有导向柱,前后对应的两个导向柱中部之间均滑动式连接有卡套,卡套之间连接有安装台,安装台底部左右对称设有安装块,安装块下侧之间转动式连接有丝杆,安装台底部左侧设有伺服电机,伺服电机输出轴与丝杆左侧通过联轴器连接,丝杆中部螺纹式连接有螺母,螺母与安装台滑动式连接,螺母下侧卡接有用于对注塑制品进行打磨的打磨组件,还包括有升降机构和卡紧机构,导向柱与安装台之间连接有能够根据注塑制品的厚度对打磨组件所在高度进行调节的升降机构,操作台上设有能够将注塑制品夹紧的卡紧机构。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,升降机构包括有连接板、顶板、螺杆、升降套、转盘和背板,前后对应的两个导向柱顶部之间均连接有连接板,连接板之间连接有顶板,顶板中部转动式设有螺杆,螺杆顶部设有转盘,安装台顶部中间设有升降套,升降套与螺杆螺纹式连接,螺杆转动时能够使升降套进行移动,操作台顶部后侧与顶板后侧之间连接有背板。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,卡紧机构包括有卡座、第一卡板、第一弹性件和第一固定杆,操作台顶部左右对称设有卡座,卡座上均前后对称设有第一固定杆,前后对应的两个第一固定杆之间均滑动式连接有能够与卡座配合将注塑制品夹紧的第一卡板,第一卡板顶部与相邻的第一固定杆之间均连接有第一弹性件。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有能够保持丝杆的润滑程度的润滑机构,润滑机构包括有底座、储液桶、盖子、导管、进气管、推杆和第一压缩弹簧,安装台顶部左侧设有底座,底座上设有用于装润滑油的储液桶,储液桶上部卡接有盖子,储液桶左侧下部设有导管,储液桶右侧上部设有右侧带单向阀的进气管,进气管内右侧滑动式设有推杆,推杆右侧与进气管之间连接有第一压缩弹簧。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有能够提示螺母移动次数的提示机构,提示机构包括有第一导向套、齿轮、限位套、限位杆、第二压缩弹簧、转板、导向杆、拨杆、第二弹性件、转动块和扭力弹簧,安装台顶部左侧设有第一导向套,第一导向套处于底座左侧,第一导向套上侧转动式设有转板,转板后侧设有齿轮,安装台后侧左部设有导向杆,导向杆中部转动式设有转动块,转动块后侧与导向杆后侧之间连接有扭力弹簧,转动块上滑动式设有拨杆,拨杆上侧与转动块之间连接有第二弹性件,安装台顶部左侧设有限位套,限位套处于第一导向套左后侧,限位套上侧滑动式设有能够卡住齿轮的限位杆,限位杆左侧与限位套之间连接有第二压缩弹簧。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有能够使推杆自动移动的推动机构,推动机构包括有第二导向套、第一滑杆、齿条、推板和第三压缩弹簧,安装台顶部左侧设有第二导向套,第二导向套处于底座右后侧,第二导向套上侧滑动式设有第一滑杆,第一滑杆右端设有向左移动后能够推动推杆移动的推板,第一滑杆上设有齿条,齿条与齿轮啮合,第一滑杆左侧与第二导向套之间连接有第三压缩弹簧。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有能够卡住螺母的固定机构,固定机构包括有固定套、第二固定杆、第四压缩弹簧、第三导向套、第二卡板、楔形块和第五压缩弹簧,第一导向套顶部设有固定套,固定套上侧滑动式设有第二固定杆,第二固定杆左部与固定套之间连接有第四压缩弹簧,安装台后部左侧设有第三导向套,第三导向套下侧滑动式设有向前移动后能够卡住螺母的第二卡板,第二卡板后部设有楔形块,第二卡板后侧与第三导向套之间连接有第五压缩弹簧,楔形块与第二固定杆接触。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有能够挡在进行打磨工作的注塑制品前侧的遮挡机构,遮挡机构包括有导向块、导向滑轨、压杆、挡板、第二滑杆和第六压缩弹簧,安装台前侧中部设有导向块,导向块上左右对称滑动式设有第二滑杆,第二滑杆之间连接有导向滑轨,导向滑轨顶部设有压杆,压杆与转板接触,导向滑轨底部设有向下移动后能够对注塑制品进行遮挡的挡板,导向滑轨上部与导向块之间左右对称连接有第六压缩弹簧。
[0014]结合上述的所有技术途径,本专利技术所具备的优点及积极效果为:1、通过卡座与第一卡板配合可将注塑制品夹紧,从而避免在进行打磨工作的过程中,注塑制品的位置发生
变化导致打磨不完全。
[0015]2、通过储液桶对润滑油进行存放,再定期的使润滑油滴落在丝杆上,即可保持丝杆的润滑度,避免生锈对螺母的移动造成影响。
[0016]3、在每次螺母向左移动时,均会使齿轮转动一个齿的角度,从而工作人员通过齿轮转动角度便可判断螺母移动次数,无需人工进行计数。
[0017]4、在每次将注塑制品打磨好时,便会使推杆自动向左移动使润滑油喷出,如此还可避免发生遗忘。
[0018]5、在进行打磨工作时挡板还会向下移动挡在注塑制品的前侧,如此可防止在打磨时会有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑制品的毛刺打磨装置,包括有操作台(1)、导向柱(5)、卡套(6)、安装台(7)、安装块(8)、伺服电机(91)、丝杆(92)、螺母(93)和打磨组件(94),操作台(1)顶部左右两侧均前后对称设有导向柱(5),前后对应的两个导向柱(5)中部之间均滑动式连接有卡套(6),卡套(6)之间连接有安装台(7),安装台(7)底部左右对称设有安装块(8),安装块(8)下侧之间转动式连接有丝杆(92),安装台(7)底部左侧设有伺服电机(91),伺服电机(91)输出轴与丝杆(92)左侧通过联轴器连接,丝杆(92)中部螺纹式连接有螺母(93),螺母(93)与安装台(7)滑动式连接,螺母(93)下侧卡接有用于对注塑制品进行打磨的打磨组件(94),其特征在于:还包括有升降机构(11)和卡紧机构(12),导向柱(5)与安装台(7)之间连接有能够根据注塑制品的厚度对打磨组件(94)所在高度进行调节的升降机构(11),操作台(1)上设有能够将注塑制品夹紧的卡紧机构(12)。2.如权利要求1所述的一种注塑制品的毛刺打磨装置,其特征在于:升降机构(11)包括有连接板(111)、顶板(112)、螺杆(113)、升降套(114)、转盘(115)和背板(116),前后对应的两个导向柱(5)顶部之间均连接有连接板(111),连接板(111)之间连接有顶板(112),顶板(112)中部转动式设有螺杆(113),螺杆(113)顶部设有转盘(115),安装台(7)顶部中间设有升降套(114),升降套(114)与螺杆(113)螺纹式连接,螺杆(113)转动时能够使升降套(114)进行移动,操作台(1)顶部后侧与顶板(112)后侧之间连接有背板(116)。3.如权利要求2所述的一种注塑制品的毛刺打磨装置,其特征在于:卡紧机构(12)包括有卡座(121)、第一卡板(122)、第一弹性件(123)和第一固定杆(124),操作台(1)顶部左右对称设有卡座(121),卡座(121)上均前后对称设有第一固定杆(124),前后对应的两个第一固定杆(124)之间均滑动式连接有能够与卡座(121)配合将注塑制品夹紧的第一卡板(122),第一卡板(122)顶部与相邻的第一固定杆(124)之间均连接有第一弹性件(123)。4.如权利要求3所述的一种注塑制品的毛刺打磨装置,其特征在于:还包括有能够保持丝杆(92)的润滑程度的润滑机构(13),润滑机构(13)包括有底座(131)、储液桶(132)、盖子(133)、导管(134)、进气管(135)、推杆(136)和第一压缩弹簧(137),安装台(7)顶部左侧设有底座(131),底座(131)上设有用于装润滑油的储液桶(132),储液桶(132)上部卡接有盖子(133),储液桶(132)左侧下部设有导管(134),储液桶(132)右侧上部设有右侧带单向阀的进气管(135),进气管(135)内右侧滑动式设有推杆(136),推杆(136)右侧与进气管(135)之间连接有第一压缩弹簧(137)。5.如权利要求4所述的一种注塑制品的毛刺打磨装置,其特征在于:还包括有能够提示螺母(93)移动次数的提示机构(14),提示机构(14)包括有第一导向套(141)、齿轮(142)、限位套(1421)、限位杆(1422)、第二压缩弹簧(1423)、转板(143)、导向杆(144)、拨杆(145)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢冬英陈燕明
申请(专利权)人:厦门诚汇达工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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