一种流量可调的截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流量可调的截止阀，涉及阀门领域，包括阀体、阀芯机构以及阀杆，其中阀芯机构包括向下扣设的芯体本体，芯体本体与过液孔相适配，芯体本体包括圆形的挡板部以及多组竖向布设的导向侧板，导向侧板等角度布设在挡板部的下侧环周，相邻的导向侧板之间形成出液流道，通过调整阀芯机构插入过液孔的深度，进而能够有效调整出液流道的流道截面，起到调整截止阀流量效果，而单向组件包括浮板以及多组弹性导向柱，用于防止或减缓出液段内液体回流，起到缓冲和单向阻挡的效果，不仅成本低，集成化高，且有效保护了输液管道。且有效保护了输液管道。且有效保护了输液管道。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调的截止阀


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种流量可调的截止阀。

技术介绍

[0002]阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，而截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
[0003]但是目前的截止阀主要用于截断和开启的作用，但是存在难以有效调节流量的作用，且对于间歇性介质难以起到单向缓冲调节的作用，导致企业不得不在管道上增加单向阀之类产品，如此一来，不仅成本高，且必须预留足够的安装空间，否则容易造成水锤效应，对于管道存在一定的风险。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种流量可调的截止阀，其不仅起到调整截止阀流量效果，并且能够起到缓冲和单向阻挡的效果，成本低、集成化高，有效保护了输液管道。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种流量可调的截止阀，包括阀体、阀芯机构以及阀杆，所述阀体的中部开设有前后贯通的过液腔道，所述过液腔道的中部固设有隔离板，所述隔离板将所述过液腔道分隔成进液段和出液段，所述隔离板的中部开设有圆形的过液孔，所述阀芯机构可与所述过液孔插接连接，所述阀杆与所述阀体转动密封连接，且所述阀杆的下端与所述阀芯机构同轴连接，所述阀杆带动所述阀芯机构启闭所述过液孔，所述阀芯机构包括向下扣设的芯体本体，所述芯体本体与所述过液孔相适配，所述芯体本体包括圆形的挡板部以及多组竖向布设的导向侧板，所述导向侧板等角度布设在所述挡板部的下侧环周，相邻的所述导向侧板之间形成出液流道。
[0007]可选的，在一种可能的实施方式中，所述阀芯机构还包括布设在所述芯体本体内的单向组件，所述单向组件包括浮板以及多组弹性导向柱，所述浮板上均匀布设有与所述弹性导向柱相适配的滑孔，所述弹性导向柱向下推动所述浮板，所述过液腔道内流体向上推动所述浮板。
[0008]可选的，在一种可能的实施方式中，所述弹性导向柱包括固定立柱以及弹簧部件，所述固定立柱与所述挡板部固定连接，所述弹簧部件套设在所述固定立柱上，所述弹簧部件的两端分别抵住所述挡板部和浮板。
[0009]可选的，在一种可能的实施方式中，相邻所述导向侧板之间设有倾斜的连接部。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，所述挡板部的环周套设有抵接所述隔离板的密封部件。
[0011]可选的，在一种可能的实施方式中，所述阀体上设有两组交叉的支撑组件，所述支
撑组件包括两组对称设置的竖向螺柱以及阀座本体，所述阀座本体与所述竖向螺柱固定连接，且螺杆与所述阀座本体螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的阀芯机构包括向下扣设的芯体本体，芯体本体与过液孔相适配，芯体本体包括圆形的挡板部以及多组竖向布设的导向侧板，导向侧板等角度布设在挡板部的下侧环周，相邻的导向侧板之间形成出液流道，通过调整阀芯机构插入过液孔的深度，进而能够有效调整出液流道的流道截面，起到调整截止阀流量效果。
[0014](2)本技术的单向组件包括浮板以及多组弹性导向柱，弹性导向柱向下推动浮板，而过液腔道内流体向上推动浮板，当进液段的流量减少时，浮板在弹性导向柱的作用下向下滑动，防止或减缓出液段内液体回流，起到缓冲和单向阻挡的效果，不仅成本低，集成化高，且有效保护了输液管道。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术的等轴测结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术的俯视图结构示意图；
[0017]图3示出了图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术中阀芯机构的等轴测结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术中阀芯机构的俯视图结构示意图；
[0020]图6示出了图5中B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、阀体；2、阀芯机构；3、阀杆；4、过液腔道；5、隔离板；6、进液段；7、出液段；8、过液孔；9、芯体本体；10、单向组件；11、挡板部；12、导向侧板；13、出液流道；14、浮板；15、弹性导向柱；16、连接部；17、支撑组件；18、竖向螺柱；19、阀座本体。
具体实施方式
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]如图所示，本技术提供了一种流量可调的截止阀，包括阀体1、阀芯机构2以及阀杆3，其中阀体1的中部开设有前后贯通的过液腔道4，过液腔道4的中部固设有隔离板5，沿液体流动方向，隔离板5将过液腔道4分隔成进液段6和出液段7，隔离板5的中部开设有圆形的过液孔8，而阀芯机构2可与过液孔8插接连接，阀杆3与阀体1转动密封连接，且阀杆3的下端与阀芯机构2同轴连接，阀杆3带动阀芯机构2启闭过液孔8，阀芯机构2包括向下扣设的
芯体本体9以及布设在芯体本体9内的单向组件10，芯体本体9与过液孔8相适配，而芯体本体9包括圆形的挡板部11以及多组竖向布设的导向侧板12，导向侧板12等角度布设在挡板部11的下侧环周，相邻的导向侧板12之间形成出液流道13，而单向组件10包括浮板14以及多组弹性导向柱15，浮板14上均匀布设有与弹性导向柱15相适配的滑孔，弹性导向柱15向下推动浮板14，过液腔道4内流体向上推动浮板14，通过调整阀芯机构插入过液孔8的深度，进而能够有效调整出液流道13的流道截面，起到调整截止阀流量效果。
[0027]可选的，在一种可能的实施方式中，弹性导向柱15包括固定立柱以及弹簧部件，固定立柱与挡板部固定连接，弹簧部件套设在固定立柱上，弹簧部件的两端分别抵住挡板部和浮板14。
[0028]进一步的，挡板部11的环周套设有抵接隔离板5的密封部件，密封部件可采用环形的密封胶圈，进而增强密封效果。
[0029]工作过程：
[0030]正常工作时，阀杆3带动阀芯机构2向上滑动，截止阀开启，此时液体依次通过阀体1的进液段6、隔离板5以及出液段7，在通过阀芯机构2时，液体向上推动浮板14，再经导向侧板12之间的出液流道13流出；当进液段6处的液体流速减缓，单向组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调的截止阀，其特征在于，包括阀体、阀芯机构以及阀杆，所述阀体的中部开设有前后贯通的过液腔道，所述过液腔道的中部固设有隔离板，所述隔离板将所述过液腔道分隔成进液段和出液段，所述隔离板的中部开设有圆形的过液孔，所述阀芯机构可与所述过液孔插接连接，所述阀杆与所述阀体转动密封连接，且所述阀杆的下端与所述阀芯机构同轴连接，所述阀杆带动所述阀芯机构启闭所述过液孔，所述阀芯机构包括向下扣设的芯体本体，所述芯体本体与所述过液孔相适配，所述芯体本体包括圆形的挡板部以及多组竖向布设的导向侧板，所述导向侧板等角度布设在所述挡板部的下侧环周，相邻的所述导向侧板之间形成出液流道。2.根据权利要求1所述的一种流量可调的截止阀，其特征在于，所述阀芯机构还包括布设在所述芯体本体内的单向组件，所述单向组件包括浮板以及多组弹性导向柱，所述浮板上均匀布设有与所述弹性导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国祥，王会民，林治华，
申请(专利权)人：大连祥瑞阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：