一种冲压裁切模具制造技术

技术编号:36307053 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-13 10:30
本实用新型专利技术提供一种冲压裁切模具,涉及模具技术领域,包括底座,所述底座的顶面固定安装有支杆,所述支杆的顶端固装有顶板,所述顶板的顶面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有上模,所述底座的顶面固装有下模,所述上模的表面固定安装有凸块。本实用新型专利技术通过设置的防护板可以有效避免冲压时碎屑的溅出,避免了工作人员衣服上沾染碎屑,提高了实用性,且通过设置的拉簧可以进一步提高防护板的使用效果,而在需要对本实用新型专利技术进行吊装搬运时,工作人员只需要转动长板,长板随后通过转杆转动,长板随后带动连接杆运动,连接杆随后带动挂环运动,直至挂环转出,这样通过挂环即可方便的吊装本实用新型专利技术。可方便的吊装本实用新型专利技术。可方便的吊装本实用新型专利技术。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压裁切模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种冲压裁切模具。

技术介绍

[0002]冲压裁切模具是一种能将板材利用冲压的作用力,并借助裁切模具来实现裁切的设备,但是目前现有的冲压裁切模具在实际使用时,在冲压的过程中,可能会飞出碎屑,碎屑时常飞到工作人员的衣服上,进而使得工作人员需要每天清理衣服,较为麻烦,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压裁切模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冲压裁切模具,包括底座,所述底座的顶面固定安装有支杆,所述支杆的顶端固装有顶板,所述顶板的顶面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有上模,所述底座的顶面固装有下模,所述上模的表面固定安装有凸块,所述凸块的顶面贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有挡块,所述滑杆的另一端固装有防护板,所述滑杆的表面套设有拉簧。
[0005]为了稳固安装拉簧,本技术改进有,所述拉簧的一端与挡块固定连接,所述拉簧的另一端与凸块固定连接。
[0006]为了提高防护板使用寿命,本技术改进有,所述防护板的材质为铝合金,所述滑杆与凸块之间滑动连接。
[0007]为了提高支撑牢固度,本技术改进有,所述支杆在底座的顶面呈对称状分布。
[0008]为了方便吊装,本技术改进有,所述顶板的表面设置有吊装机构,所述吊装机构包括转杆,所述转杆转动连接在顶板的表面,所述转杆的一端固定安装有长板,所述长板的背面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固装有挂环。
[0009]为了限位挂环,本技术改进有,所述顶板的侧面固定安装有延伸板,所述延伸板的顶面固装有磁铁。
[0010]为了提高挂环使用寿命,本技术改进有,所述挂环的材质为铁素体不锈钢。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,实际使用时,设置的液压缸可以带动上模向下运动,从而对下模上的板材进行冲压裁切,同时在上模向下运动的过程中,上模可以带动凸块运动,凸块随后带动防护板运动,直至防护板抵住底座,这样通过防护板可以阻挡碎屑,进而避免工作人员衣物上沾染碎屑,提高了实用性,同时通过设置的拉簧,由于拉簧拉力的作用,拉簧可以拉动挡块运动,挡块随后带动滑杆运动,滑杆随后带动防护板运动,这样可以使上模和下模合模时,防护板更加紧贴底座,提高了防护效果,本技术通过设置的防护板可以有效避免冲压时碎屑的溅出,避免了工作人员衣服上沾染碎屑,提高了实用性,且通过设置的拉簧可
以进一步提高防护板的使用效果,实用性较高。
[0013]2、本技术中,实际使用时,在需要对本技术进行吊装搬运时,工作人员只需要转动长板,长板随后通过转杆转动,长板随后带动连接杆运动,连接杆随后带动挂环运动,直至挂环转出,这样通过挂环即可方便的吊装本技术,同时在不使用挂环时,工作人员可以将挂环转动至贴合磁铁的位置,这时由于挂环的材质为铁素体不锈钢,磁铁这时吸住挂环,这样即可收起并限位挂环,使得挂环在不使用时,不会占用过多空间,实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种冲压裁切模具的示意图;
[0015]图2为本技术提出一种冲压裁切模具图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术提出一种冲压裁切模具的俯视图;
[0017]图4为本技术提出一种冲压裁切模具图3中B处放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、支杆;3、顶板;4、液压缸;5、上模;6、下模;7、凸块;8、滑杆;9、挡块;10、防护板;11、拉簧;12、转杆;13、长板;14、连接杆;15、挂环;16、延伸板;17、磁铁。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种冲压裁切模具,包括底座1,底座1的顶面固定安装有支杆2,支杆2在底座1的顶面呈对称状分布,支杆2的顶端固装有顶板3,顶板3的顶面固定安装有液压缸4,液压缸4的输出端安装有上模5,底座1的顶面固装有下模6,设置的液压缸4可以带动上模5向下运动,从而对下模6上的板材进行冲压裁切,上模5的表面固定安装有凸块7,凸块7的顶面贯穿设置有滑杆8,滑杆8的一端固定安装有挡块9,滑杆8的另一端固装有防护板10,防护板10的材质为铝合金,铝合金材质较为坚固,不易损坏。
[0024]请参阅图1

4,滑杆8与凸块7之间滑动连接,滑杆8的表面套设有拉簧11,在上模5向下运动的过程中,上模5可以带动凸块7运动,凸块7随后带动防护板10运动,直至防护板10抵住底座1,这样通过防护板10可以阻挡碎屑,进而避免工作人员衣物上沾染碎屑,提高了实用性,同时通过设置的拉簧11,由于拉簧11拉力的作用,拉簧11可以拉动挡块9运动,挡块9随后带动滑杆8运动,滑杆8随后带动防护板10运动,这样可以使上模5和下模6合模时,防护板10更加紧贴底座1,提高了防护效果,拉簧11的一端与挡块9固定连接,拉簧11的另一端与凸块7固定连接。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3

4,顶板3的表面设置有吊装机构,吊装机构包括转杆12,转杆12转动连接在顶板3的表面,转杆12的一端固定安装有长板13,长板13的背面固定安装有连接杆14,连接杆14的一端固装有挂环15,转动长板13,长板13随后通过转杆12转动,长板13随后带动连接杆14运动,连接杆14随后带动挂环15运动,直至挂环15转出,这样通过挂环15即可方便的吊装本技术,挂环15的材质为铁素体不锈钢,顶板3的侧面固定安装有延伸板16,延伸板16的顶面固装有磁铁17,在不使用挂环15时,工作人员可以将挂环15转动至贴合磁铁17的位置,这时由于挂环15的材质为铁素体不锈钢,磁铁17这时吸住挂环15,这样即可收起并限位挂环15。
[0027]工作原理:设置的液压缸4可以带动上模5向下运动,从而对下模6上的板材进行冲压裁切,同时在上模5向下运动的过程中,上模5可以带动凸块7运动,凸块7随后带动防护板10运动,直至防护板10抵住底座1,这样通过防护板10可以阻挡碎屑,进而避免工作人员衣物上沾染碎屑,提高了实用性,同时通过设置的拉簧11,由于拉簧11拉力的作用,拉簧11可以拉动挡块9运动,挡块9随后带动滑杆8运动,滑杆8随后带动防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压裁切模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定安装有支杆(2),所述支杆(2)的顶端固装有顶板(3),所述顶板(3)的顶面固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端安装有上模(5),所述底座(1)的顶面固装有下模(6),所述上模(5)的表面固定安装有凸块(7),所述凸块(7)的顶面贯穿设置有滑杆(8),所述滑杆(8)的一端固定安装有挡块(9),所述滑杆(8)的另一端固装有防护板(10),所述滑杆(8)的表面套设有拉簧(11)。2.根据权利要求1所述的冲压裁切模具,其特征在于:所述拉簧(11)的一端与挡块(9)固定连接,所述拉簧(11)的另一端与凸块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的冲压裁切模具,其特征在于:所述防护板(10)的材质为铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建峰吴寅威
申请(专利权)人:深圳市鹏亿发精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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