一种反硝化深床滤池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反硝化深床滤池装置，包括深床滤池主体，所述深床滤池主体的内部安装有滤料，所述深床滤池主体的内底部安装有盒体，所述深床滤池主体的外侧安装有向盒体内供气的送气机构，所述盒体上开设有出泡孔，所述盒体上转动安装有气泡分散机构，所述气泡分散机构包括转动设置的一组第一分散盘和四组第二分散盘，四组所述第二分散盘关于第一分散盘呈等角度设置，本实用新型专利技术在气体充入深床滤池内部后，通过开设出泡孔的盒体可使气泡均匀分散向上排出，并通过气泡分散机构再将气泡打散，使其变成体积更小的小气泡，可更加均匀细致地的对滤料进行冲洗，可有效提升对滤料上的悬浮颗粒的冲洗效果。的悬浮颗粒的冲洗效果。的悬浮颗粒的冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反硝化深床滤池装置


[0001]本技术涉及深床滤池
，具体为一种反硝化深床滤池装置。

技术介绍

[0002]深床滤池通常用于水处理中悬浮物的去除，单层均质滤料或多层滤料滤池，滤床相对比传统快滤池较深，多为下流式重力滤池。滤料为天然石英砂，多层滤料为无烟煤、石英砂和石榴石等；每种滤料的粒径按上小下大的顺序进行排列。
[0003]经检索，申请号为202021458421.6的专利公开了一种改进型反硝化深床滤池装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有深床滤池本体，所述深床滤池本体左右两侧的底部均固定插接有进气管，两个所述进气管的顶部均活动安装有进气阀，所述深床滤池本体左右两侧的内壁活动安装有两个过滤板。该改进型反硝化深床滤池装置，通过启动水泵，使水泵内的水高压射入深床滤池本体内，对两个过滤板间的滤料进行反冲洗，同时打开两个进气阀，使气体进入深床滤池内并升至滤料内，通过气体在水中产生气泡，对滤料上的悬浮颗粒进行冲洗，该深床滤池本体通过气体与水组合的方式对悬浮颗粒进行冲洗，提高了深床滤池的冲洗速率，从而便于污水的滤除。
[0004]上述方案通过充入的气体形成气泡对滤料进行冲洗，但是充入的气泡不能够分散开，几乎是向滤料的某一个位置进行冲洗，且产生的气泡体积较大，进而导致滤料冲洗的不均匀，即对滤料上的悬浮颗粒的冲洗效果有待提升，因此我们需要提出一种反硝化深床滤池装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反硝化深床滤池装置，在气体充入深床滤池内部后，通过开设出泡孔的盒体可使气泡均匀分散向上排出，并通过气泡分散机构再将气泡打散，使其变成体积更小的小气泡，可更加均匀细致地的对滤料进行冲洗，可有效提升对滤料上的悬浮颗粒的冲洗效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反硝化深床滤池装置，包括深床滤池主体，所述深床滤池主体的内部安装有滤料，所述深床滤池主体的内底部安装有盒体，所述深床滤池主体的外侧安装有向盒体内供气的送气机构，所述盒体上开设有出泡孔，所述盒体上转动安装有气泡分散机构，所述气泡分散机构包括转动设置的一组第一分散盘和四组第二分散盘，四组所述第二分散盘关于第一分散盘呈等角度设置，所述深床滤池主体的内壁上端开设有多组排渣孔，所述排渣孔位于滤料的上端。
[0007]优选的，所述送气机构包括连接在深床滤池主体外壁上端的支撑板，所述支撑板上安装有送气机，所述送气机的出风端连接有气管，所述气管的一端与盒体连接。
[0008]优选的，所述气管设置为L形的气管，所述气管上安装有气阀，所述盒体的侧部开设有安装孔，所述气管的一端密封插接于安装孔的内部。
[0009]优选的，所述深床滤池主体的底部固定有电机，所述第一分散盘安装在电机的输
出轴上，所述盒体上转动设置有转轴，所述第二分散盘安装在转轴的端部。
[0010]优选的，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0011]优选的，所述深床滤池主体上安装有盖板，所述盖板上连接有进水管，所述深床滤池主体的底部安装有排水口。
[0012]优选的，所述滤料上分别安装有提手和多组刺柱，所述刺柱位于进水管的下端，所述提手关于刺柱对称设置有两组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过送风机构、盒体和气泡分散机构的设计，送气机将气体通过气管送进盒体的内部，然后气体以气泡的形式从出泡孔中排出，电机带动第一齿轮和第一分散盘转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动第二分散盘转动，在第一分散盘和第二分散盘的配合下，可将上升的大气泡打碎成多个小气泡，然后小气泡继续向上升，分散且均匀地进入滤料之间，可细致均匀地对料进行冲洗；
[0015]本技术在气体充入深床滤池内部后，通过开设出泡孔的盒体可使气泡均匀分散向上排出，并通过气泡分散机构再将气泡打散，使其变成体积更小的小气泡，可更加均匀细致地的对滤料进行冲洗，可有效提升对滤料上的悬浮颗粒的冲洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术盒体、安装孔、出泡孔和气泡分散机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术排渣孔的结构示意图。
[0019]图中：1、深床滤池主体；2、电机；3、排水口；4、盒体；5、气泡分散机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、转轴；54、第一分散盘；55、第二分散盘；6、支撑板；7、送气机；8、气管；9、滤料；10、排渣孔；11、安装孔；12、出泡孔；13、提手；14、刺柱；15、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种反硝化深床滤池装置，包括深床滤池主体1，深床滤池主体1的内部安装有滤料9，滤料9设置为多层滤料，多层滤料分别为无烟煤、石英砂和石榴石等，每种滤料的粒径按上小下大的顺序进行排列，深床滤池主体1的内底部安装有盒体4，深床滤池主体1的外侧安装有向盒体4内供气的送气机构，可向盒体4中排入气体，盒体4上开设有出泡孔12，出泡孔12呈阵列设置有多个；
[0023]盒体4上转动安装有气泡分散机构5，可将充入的大气泡打碎成小气泡，气泡分散机构5包括转动设置的一组第一分散盘54和四组第二分散盘55，四组第二分散盘55关于第一分散盘54呈等角度设置，可提高对大气泡的打碎效果，深床滤池主体1的内壁上端开设有多组排渣孔10，每一组排渣孔10设置有多个，排渣孔10位于滤料9的上端，排渣孔10可排出滤料9中的悬浮颗粒。
[0024]送气机构设置有两组，送气机构包括连接在深床滤池主体1外壁上端的支撑板6，支撑板6上安装有送气机7，送气机7的出风端连接有气管8，气管8的一端与盒体4连接，具体的，送气机7将气体通过气管8送进盒体4的内部，然后气体以气泡的形式从出泡孔12中排出。
[0025]气管8设置为L形的气管，气管8上安装有气阀，盒体4的侧部开设有安装孔11，气管8的一端密封插接于安装孔11的内部。
[0026]深床滤池主体1的底部固定有电机2，第一分散盘54安装在电机2的输出轴上，盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反硝化深床滤池装置，包括深床滤池主体(1)，其特征在于：所述深床滤池主体(1)的内部安装有滤料(9)，所述深床滤池主体(1)的内底部安装有盒体(4)，所述深床滤池主体(1)的外侧安装有向盒体(4)内供气的送气机构，所述盒体(4)上开设有出泡孔(12)，所述盒体(4)上转动安装有气泡分散机构(5)，所述气泡分散机构(5)包括转动设置的一组第一分散盘(54)和四组第二分散盘(55)，四组所述第二分散盘(55)关于第一分散盘(54)呈等角度设置，所述深床滤池主体(1)的内壁上端开设有多组排渣孔(10)，所述排渣孔(10)位于滤料(9)的上端。2.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池装置，其特征在于：所述送气机构包括连接在深床滤池主体(1)外壁上端的支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有送气机(7)，所述送气机(7)的出风端连接有气管(8)，所述气管(8)的一端与盒体(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种反硝化深床滤池装置，其特征在于：所述气管(8)设置为L形的气管，所述气管(8)上安装有气阀，所述盒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海燕，张杰，
申请(专利权)人：四川拙信工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：