本实用新型专利技术涉及服装制作技术领域，尤其为一种服装缝合自动剪线器，包括：底座，所述底座设置在剪线器底部；升降机构，所述升降机构固定安装在底座上表面；剪线机构，所述剪线机构互动设置在升降机构一侧，本实用新型专利技术中，通过设置的剪切电机转动、双向螺纹杆和第一螺母块，能够实现自动剪切，相比通过齿轮的方式实现剪线工作，能够有效避免齿轮脱齿的可能性，有效提高机器的稳定性。有效提高机器的稳定性。有效提高机器的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种服装缝合自动剪线器
[0001]本技术涉及服装制作
，具体为一种服装缝合自动剪线器。
技术介绍
[0002]衣服在缝合完成后需要将线剪断，专利号为CN201911074285.2，名为“一种自动剪线器”的中国专利技术，公开了“一种自动剪线器，包括安装板，所述安装板的右侧固定连接有对称的两个结合板，所述结合板相互靠近的一侧通过连接杆固定连接有铰接件，所述铰接件的左右两侧分别活动连接有对称的两个动力杆和剪板，两个所述结合板相互靠近的一侧固定连接有位于铰接板左侧的导向板，所述导向板的正面开设有导向槽，两个所述动力杆均通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上，两个所述动力杆相互远离的一侧均固定连接有位于铰接件和导向板之间的复位弹簧，所述复位弹簧远离动力杆的一端固定连接在两个结合板相互靠近的一侧，所述安装板的右侧通过安装轴承座活动连接有位于两个结合板之间的转动杆，所述转动杆的右端固定连接有位于两个动力杆之间的牵引齿轮，下方所述动力杆的正面和上方动力杆的背面固定连接有位于牵引齿轮两侧且对称的两个从动板，所述从动板靠近牵引齿轮的一侧通过从动齿块与牵引齿轮啮合连接。”，该专利技术设置驱动电机和主动齿块起到使牵引齿轮牵引剪板往复进行剪线工作的作用，设置导向板和导向槽起到限定剪线结构运动轨迹的作用，再设置复位弹簧起到剪线工作结束后进行复位拉扯的作用，进而保证了剪线水平高度和位置不会出现偏差，通过保证剪线位置不会出现偏移和错误达到提升剪线效率的效果，该机器通过齿轮和齿牙啮合带动两个从动板运动，但是，两个从动板没有限位机构，电机转动带动齿轮时，可能会出现齿轮与齿牙脱节，导致无法带动从动板运动，稳定性不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种服装缝合自动剪线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种服装缝合自动剪线器，包括：
[0006]底座，所述底座设置在剪线器底部；
[0007]升降机构，所述升降机构固定安装在底座上表面；
[0008]剪线机构，所述剪线机构互动设置在升降机构一侧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述剪线机构包括：
[0010]滑轨，所述滑轨滑动设置在升降机构一侧表面；
[0011]第二滑槽，所述第二滑槽开设在滑轨内部；
[0012]第三滑槽，所述第三滑槽开设在第二滑槽一侧槽壁上；
[0013]第一电机壳，所述第一电机壳固定连接在滑轨一侧表面。
[0014]作为本技术优选的方案，所述剪线机构包括：
[0015]剪切电机，所述剪切电机固定安装在第一电机壳内部；
[0016]双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与剪切电机输出端固定连接，所述双向螺纹杆贯穿第二滑槽；
[0017]第二螺母块，所述第二螺母块设置有两个，两个所述第二螺母块螺纹连接在双向螺纹杆两端表面；
[0018]第二连接块，所述第二连接块固定连接在第二螺母块一侧表面，所述第二连接块贯穿第三滑槽；
[0019]滑板，所述滑板固定连接在第二连接块一侧表面。
[0020]作为本技术优选的方案，所述剪线机构包括：
[0021]第一固定板，所述第一固定板设置有两个，两个所述第一固定板均固定连接在一个滑板一侧表面；
[0022]第二固定柱，所述第二固定柱固定设置在两个第一固定板之间；
[0023]第二固定板，所述第二固定板设置有两个，两个所述第二固定板均固定连接在另一个滑板一侧表面；
[0024]第三固定柱，所述第三固定柱固定设置在两个第二固定板之间。
[0025]作为本技术优选的方案，
[0026]所述剪线机构包括：
[0027]支撑固定板，所述支撑固定板设置有两个，两个所述支撑固定板固定设置在滑轨一侧表面两侧，所述支撑固定板设置在第三滑槽两侧；
[0028]固定圆盘，所述固定圆盘设置有两个，两个所述固定圆盘均设置在两个支撑固定板之间；
[0029]支撑连接板，所述支撑连接板固定连接在固定圆盘边缘处两侧表面，所述支撑连接板一端与支撑固定板一侧表面；
[0030]第一固定柱，所述第一固定柱固定设置在两个固定圆盘之间。
[0031]作为本技术优选的方案，
[0032]所述剪线机构包括：
[0033]第一旋转环，所述第一旋转环旋转设置在第一固定柱表面；
[0034]第二剪刀体，所述第二剪刀体固定连接在第一旋转环一侧表面；
[0035]第二剪切连接杆，所述第二剪切连接杆设置有两个，两个所述第二剪切连接杆之间通过铰链连接，一个所述第二剪切连接杆一端与第一旋转环固定连接，另一个所述第二剪切连接杆的一端与第二固定柱旋转连接；
[0036]第二旋转环，所述第二旋转环旋转设置在第一固定柱表面；
[0037]第一剪刀体，所述第一剪刀体固定连接在第二旋转环一侧表面；
[0038]第一剪切连接杆，所述第一剪切连接杆设置有两个，两个所述第一剪切连接杆之间通过铰链连接，一个所述第一剪切连接杆一端与第二旋转环固定连接，另一个所述第一剪切连接杆的一端与第一固定柱旋转连接；
[0039]启动剪切电机转动，剪切电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的第一螺母块在第二滑槽内相向运动，进一步带动第二连接块在第三滑槽内相向运动，进一步带动两个滑板相向运动，进一步带动第一固定板和第二固定板相向运
动，进一步带动第一剪切连接杆和第二剪切连接杆一端分别围绕第三固定柱和第二固定柱旋转并相向运动，进一步使第一旋转环和第二旋转环围绕第一固定柱旋转，进一步带动第一剪刀体和第二剪刀体进行剪线工作。
[0040]作为本技术优选的方案，所述升降机构包括：
[0041]支撑柱，所述支撑柱固定连接在底座上表面；
[0042]第四滑槽，所述第四滑槽开设在支撑柱内部；
[0043]第一滑槽，所述第一滑槽开设在第四滑槽一侧槽壁上；
[0044]第二电机壳，所述第二电机壳固定安装在支撑柱顶部表面；
[0045]升降电机，所述升降电机固定安装在第二电机壳内部；
[0046]螺纹杆，所述螺纹杆一端与升降电机输出端固定连接，所述螺纹杆贯穿第四滑槽；
[0047]第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在螺纹杆表面；
[0048]第一连接块，所述第一连接块固定连接在第一螺母块一侧表面，所述第一连接块贯穿第一滑槽，所述第一连接块与滑轨固定连接；
[0049]启动升降电机转动，升降电机转动进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第四滑槽内滑动，进一步带动第一连接块在第一滑槽内运动，进一步调节剪线机构的高度。
[0050]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0051]1、本技术中，启动剪切电机转动，剪切电机转动进一步带动双向螺纹杆转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装缝合自动剪线器，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)设置在剪线器底部；升降机构(2)，所述升降机构(2)固定安装在底座(1)上表面；剪线机构(3)，所述剪线机构(3)互动设置在升降机构(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种服装缝合自动剪线器，其特征在于：所述剪线机构(3)包括：滑轨(9)，所述滑轨(9)滑动设置在升降机构(2)一侧表面；第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)开设在滑轨(9)内部；第三滑槽(23)，所述第三滑槽(23)开设在第二滑槽(22)一侧槽壁上；第一电机壳(4)，所述第一电机壳(4)固定连接在滑轨(9)一侧表面。3.根据权利要求1所述的一种服装缝合自动剪线器，其特征在于：所述剪线机构(3)还包括：剪切电机(31)，所述剪切电机(31)固定安装在第一电机壳(4)内部；双向螺纹杆(28)，所述双向螺纹杆(28)一端与剪切电机(31)输出端固定连接，所述双向螺纹杆(28)贯穿第二滑槽(22)；第二螺母块(29)，所述第二螺母块(29)设置有两个，两个所述第二螺母块(29)螺纹连接在双向螺纹杆(28)两端表面；第二连接块(27)，所述第二连接块(27)固定连接在第二螺母块(29)一侧表面，所述第二连接块(27)贯穿第三滑槽(23)；滑板(32)，所述滑板(32)固定连接在第二连接块(27)一侧表面。4.根据权利要求1所述的一种服装缝合自动剪线器，其特征在于：所述剪线机构(3)还包括：第一固定板(10)，所述第一固定板(10)设置有两个，两个所述第一固定板(10)均固定连接在一个滑板(32)一侧表面；第二固定柱(33)，所述第二固定柱(33)固定设置在两个第一固定板(10)之间；第二固定板(35)，所述第二固定板(35)设置有两个，两个所述第二固定板(35)均固定连接在另一个滑板(32)一侧表面；第三固定柱(34)，所述第三固定柱(34)固定设置在两个第二固定板(35)之间。5.根据权利要求1所述的一种服装缝合自动剪线器，其特征在于：所述剪线机构(3)还包括：支撑固定板(16)，所述支撑固定板(16)设置有两个，两个所述支撑固定板(16)固定设置在滑轨(9)一侧表面两侧，所述支撑固定板(16)设置在第三滑槽(23)两侧；固定圆盘(15)，所述固定圆盘(15)设置有两个，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：施尚增，
申请(专利权)人：浙江磐安康贝尔服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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