一种农药加工用烘干设备制造技术

本申请涉及一种农药加工用烘干设备，涉及农药生产设备技术领域，包括机架、烘干机构、搅拌机构和分离机构，烘干机构包括第一箱体、第二箱体，第一箱体、第二箱体均设置在机架上，第一箱体上开设有第一加料口和第一放料口，第二箱体上开设有第二加料口和第二放料口；搅拌机构设置在所述烘干机构上；分离机构包括过滤筛网、接料板、第一管道和第二管道，过滤筛网、接料板均设置在机架上，第一管道的一端设置在过滤筛网上，另一端活动设置在第一箱体上，第一管道与第一箱体相连通，第二管道的一端设置在接料板上，另一端活动设置在第二箱体上，第二管道与第二箱体相连通。本申请降低了农药较大颗粒与较小颗粒结块现象的概率，提高了烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种农药加工用烘干设备


[0001]本申请涉及农药生产设备的
，尤其是涉及一种农药加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂；广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。
[0003]对于各种不同的农药，在工业生产时，具体的生产流程大致上可总结为：
①
由化工原料或植物提取物合成农药中间体（中间产物）；
②
由农药中间体（中间产物）合成农药原药；
③
由农药原药制备农药制剂（如：粉剂、颗粒剂、烟剂、乳油、水乳剂等）。而在制备农药中间体或农药原药的过程中，部分农药中间体或部分农药原药的最终形态是固体颗粒，这些固体颗粒需要经过烘干设备的干燥处理后才可进行下一步操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，对于部分农药中间体或部分农药原药来说，在生产加工过程中所得到的固体颗粒的大小程度是不均匀的，会存在比较大的颗粒，也会存在比较小的颗粒，较大的固体颗粒与较小的固体颗粒的烘干时间不一致，较小的颗粒已经烘干，而较大的颗粒还未烘干，进而会导致已烘干的较小颗粒与未烘干的较大颗粒之间出现结块现象，从而影响烘干效率。

技术实现思路

[0005]为了在部分农药中间体或部分农药原药加工过程中，降低较大的固体颗粒与较小的固体颗粒之间出现结块现象的概率，本申请提供一种农药加工用烘干设备。
[0006]本申请提供的一种农药加工用烘干设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种农药加工用烘干设备：包括机架、烘干机构、搅拌机构以及分离机构，所述烘干机构包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体、第二箱体均设置在机架上，所述第一箱体上开设有第一加料口和第一放料口，所述第二箱体上开设有第二加料口和第二放料口；所述搅拌机构设置在所述烘干机构上；所述分离机构包括过滤筛网、接料板、第一管道以及第二管道，所述过滤筛网、接料板均设置在机架上，所述第一管道的一端设置在过滤筛网上，第一管道的另一端活动设置在第一箱体上，且第一管道通过第一加料口与第一箱体相连通，所述第二管道的一端设置在接料板上，第二管道的另一端活动设置在第二箱体上，且第二管道通过第二加料口与第二箱体相连通。
[0008]可选的，所述过滤筛网远离第一管道的一端的高度高于过滤筛网靠近第一管道的一端的高度。
[0009]可选的，所述接料板远离第二管道的一端的高度高于接料板靠近第二管道的一端的高度。
[0010]可选的，所述分离机构还包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板设置在所述过滤筛网上，所述第二挡板设置在所述接料板上。
[0011]可选的，所述烘干机构还包括第一加热管、第二加热管、第一排气管以及第二排气
管，所述第一加热管设置在第一箱体上，所述第二加热管设置在所述第二箱体上，所述第一排气管设置在所述第一箱体上，所述第二排气管设置在所述第二箱体上。
[0012]可选的，所述烘干机构还包括第一排气扇、第二排气扇，所述第一排气扇设置在所述第一排气管的内部，所述第二排气扇设置在所述第二排气管的内部。
[0013]可选的，所述搅拌机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一叶片以及第二叶片，所述第一驱动电机设置在所述第一箱体上，所述第二驱动电机设置在所述第二箱体上，所述第一搅拌轴同轴固定连接在所述第一驱动电机的输出轴上，所述第二搅拌轴同轴固定连接在所述第二驱动电机的输出轴上，所述第一叶片设置在所述第一搅拌轴上，所述第二叶片设置在所述第二搅拌轴上。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.在农药的生产加工过程中，当需要对农药中间体固体颗粒或农药原药固体颗粒进行烘干处理时，首先，工作人员将第一管道远离过滤筛网的一端移动至第一箱体的第一加料口处，并使得第一管道能罩设住第一加料口，从而使得第一管道与第一箱体相连通，然后，工作人员将第二管道远离接料板的一端移动至第二箱体的第二加料口处，并使得第二管道能罩设住第二加料口，从而使得第二管道与第二箱体相连通；然后，工作人员将农药中间体固体颗粒或农药原药固体颗粒投放在过滤筛网上，由于过滤筛网是倾斜设置的（过滤筛网远离第一管道的一端的高度高于过滤筛网靠近第一管道的一端的高度），因此，较大的固体颗粒从过滤筛网上移动到第一管道中，进而较大颗粒进入到第一箱体中，而较小的固体颗粒经过过滤筛网的过滤作用后掉落到过滤筛网下方的接料板上，由于接料板是倾斜设置的（接料板远离第二管道的一端的高度高于接料板靠近第二管道的一端的高度），因此，较小的固体颗粒从接料板上移动到第二管道中，进而较小颗粒进入到第二箱体中；再然后，第一箱体、第二箱体分别对较大固体颗粒、较小固体颗粒进行加热干燥；通过分离机构的设置，可对较大的固体颗粒、较小的固体颗粒分别进行干燥，有效降低了因大小颗粒烘干时间不一致，而导致的较大颗粒与较小颗粒结块现象出现的概率，同时，第一箱体和第二箱体的设置，也使得较大固体颗粒和较小固体颗粒在各自烘干时能够干燥的更加彻底，进而提高了部分农药中间体固体颗粒或部分农药原药固体颗粒的烘干效率。
[0016]通过第一排气管、第二排气管的设置，可在较大固体颗粒、较小固体颗粒进行烘干时，将烘干过程中所产生的水蒸气或有机蒸气排出；而通过第一排气扇、第二排气扇的设置，可加快水蒸气或有机蒸气的排出速度，从而在烘干时，进一步的降低了水蒸气或有机蒸气对于较大固体颗粒、较小固体颗粒所产生的影响，进而有效的提高了烘干时的烘干效率。
[0017]通过第一叶片、第二叶片的设置，在烘干过程中，利用第一叶片、第二叶片对较大固体颗粒、较小固体颗粒进行搅拌，从而增大了固体颗粒与热空气的接触面积，使得较大固体颗粒、较小固体颗粒受热更加均匀，从而提高了固体颗粒在烘干时的烘干效率；另外，由于第一叶片可对较大固体颗粒进行搅拌，第二叶片可对较小固体颗粒进行搅拌，因此有效降低了较大固体颗粒与较大固体颗粒之间、较小固体颗粒与较小固体颗粒之间发生结块现象的概率。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例的烘干机构处结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例的烘干机构内部以及搅拌机构处的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例的分离机构处结构示意图。
[0022]附图标记说明：100、机架；200、烘干机构；210、第一箱体；211、第一加料口；212、第一放料口；220、第二箱体；221、第二加料口；222、第二放料口；230、第一加热管；240、第二加热管；250、第一排气管；260、第二排气管；270、第一排气扇；280、第二排气扇；300、搅拌机构；310、第一驱动电机；320、第二驱动电机；330、第一搅拌轴；340、第二搅拌轴；350、第一叶片；360、第二叶片；400、分离机构；410、第一挡板；411、第一连接板；412、第二连接板；413、第三连接板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药加工用烘干设备,其特征在于：包括机架（100）、烘干机构（200）、搅拌机构（300）以及分离机构（400），所述烘干机构（200）包括第一箱体（210）、第二箱体（220），所述第一箱体（210）、第二箱体（220）均设置在机架（100）上，所述第一箱体（210）上开设有第一加料口（211）和第一放料口（212），所述第二箱体（220）上开设有第二加料口（221）和第二放料口（222）；所述搅拌机构（300）设置在所述烘干机构（200）上；所述分离机构（400）包括过滤筛网（420）、接料板（450）、第一管道（430）以及第二管道（460），所述过滤筛网（420）、接料板（450）均设置在机架（100）上，所述第一管道（430）的一端设置在过滤筛网（420）上，第一管道（430）的另一端活动设置在第一箱体（210）上，且第一管道（430）通过第一加料口（211）与第一箱体（210）相连通，所述第二管道（460）的一端设置在接料板（450）上，第二管道（460）的另一端活动设置在第二箱体（220）上，且第二管道（460）通过第二加料口（221）与第二箱体（220）相连通。2.根据权利要求1所述的一种农药加工用烘干设备，其特征在于：所述过滤筛网（420）远离第一管道（430）的一端的高度高于过滤筛网（420）靠近第一管道（430）的一端的高度。3.根据权利要求2所述的一种农药加工用烘干设备，其特征在于：所述接料板（450）远离第二管道（460）的一端的高度高于接料板（450）靠近第二管道（460）的一端的高度。4.根据权利要求3所述的一种农药加工用烘干设备，其特征在于：所述分离机构（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宝玉，时文涛，周智虎，陈聪聪，崔迎蕊，
申请(专利权)人：德州新势立精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：