本申请提供了一种风动吊放网装置，包括风动马达、传动装置、绞盘和基座，所述风动马达包括气室和马达本体，所述气室固定连接于所述马达本体顶端，以向所述马达本体提供动力；所述传动装置包括传动轴、传动齿轮和连接罩；所述绞盘包括绞盘轴、绞盘齿轮和绞盘本体，所述绞盘齿轮固定连接在所述绞盘本体的一个侧壁外缘，且与所述传动齿轮相啮合；所述马达本体带动所述传动轴和所述传动齿轮朝第一方向转动，以使所述绞盘齿轮带动所述绞盘本体绕所述绞盘轴朝第二方向产生转动；相比传统方式井下工人徒手完成吊放网工作，本申请可用于解决人工吊放网效率低、劳动强度大，而且徒手吊放安装过程用时较长，无法将吊网迅速安装到位的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风动吊放网装置
[0001]本申请涉及煤矿设备
，特别涉及一种风动吊放网装置。
技术介绍
[0002]随着现代化矿井的不断发展，大断面掘进巷道已经成为矿井建设发展的趋势，然而大断面掘进施工过程中巷道迎头暴露面积大，时常发生矸石的掉落、片滑，给施工人员造成一定的安全威胁。
[0003]在掘进施工巷道迎头悬挂防护网进行超前临时支护是避免人员伤害的有效手段之一，防护网能对迎头及两侧的矸(煤)起到滑落拦护及滑落过程中的缓冲减速作用，从而确保了迎头作业人员的安全。
[0004]传统的吊放网工作都是井下工人徒手去完成，徒手进行吊放网工作不仅会造成工人工作效率低、劳动强度大，而且徒手吊放安装过程用时较长，无法将吊网迅速安装到位，导致安全隐患较大。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种风动吊放网装置，可用于解决人工吊放网效率低、劳动强度大，而且徒手吊放安装过程用时较长，无法将吊网迅速安装到位的技术问题。
[0006]为达到上述目的，申请提供如下技术方案：
[0007]一种风动吊放网装置，包括风动马达、传动装置、绞盘和基座。
[0008]所述风动马达包括气室和马达本体，所述气室固定连接于所述马达本体顶端，以向所述马达本体提供动力；所述传动装置包括传动轴、传动齿轮和连接罩，所述传动轴的一端与所述马达本体连接，所述传动轴的另一端穿过开设于所述基座两侧壁上的第一通孔，且与所述第一通孔转动连接；所述传动齿轮紧固套设于所述传动轴上；所述连接罩套设在所述传动轴上，且两端分别与所述基座靠近所述马达本体的侧壁外缘和所述马达本体的底端固定连接；所述绞盘包括绞盘轴、绞盘齿轮和绞盘本体，所述绞盘齿轮固定连接在所述绞盘本体的一个侧壁外缘，且与所述传动齿轮相啮合；所述绞盘轴穿过所述绞盘本体和所述绞盘齿轮的中心轴线，且与所述基座两侧壁上开设的第二通孔转动连接；所述马达本体带动所述传动轴和所述传动齿轮朝第一方向转动，以使所述绞盘齿轮带动所述绞盘本体绕所述绞盘轴朝第二方向产生转动。
[0009]在一种可实现方式中，所述基座为C字型结构，包括相互平行的两个侧壁和底板，所述侧壁垂直于所述底板。
[0010]在一种可实现方式中，所述底板上还开设有至少一个连接孔，用于将基座固定于掘进机顶部。
[0011]在一种可实现方式中，所述气室包括腔室和连接在所述腔室两侧的进风口和出风口。
[0012]在一种可实现方式中，所述进风口为适配快速插口的插头设计。
[0013]在一种可实现方式中，所述出风口为适配快速插口的插头设计。
[0014]在一种可实现方式中，所述传动齿轮的中心开设有中心孔，所述中心孔紧固套设于所述传动轴上。
[0015]在一种可实现方式中，所述连接罩的形状为圆柱形壳体，且所述传动轴位于所述连接罩的中心轴线位置。
[0016]在一种可实现方式中，所述绞盘齿轮与所述绞盘本体一体成型。
[0017]本申请提供了一种风动吊放网装置，使用风动马达利用井下压缩空气的资源，代替井下工人进行防护网的吊放，相比传统方式井下工人徒手完成吊放网工作，本申请可用于解决人工吊放网效率低、劳动强度大，而且徒手吊放安装过程用时较长，无法将吊网迅速安装到位的技术问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种风动吊放网装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1
‑
风动马达；11
‑
气室；111
‑
腔室；112
‑
进风口；113
‑
出风口；12
‑
马达本体；2
‑
传动装置；21
‑
传动轴；22
‑
传动齿轮；23
‑
连接罩；3
‑
绞盘；31
‑
绞盘轴；32
‑
绞盘齿轮；33
‑
绞盘本体；4
‑
基座；41
‑
第一通孔；42
‑
第二通孔；43
‑
侧壁；44
‑
底板。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]为了更简洁地说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0023]在本申请实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0024]请参考图1，图1为本申请实施例提供的一种风动吊放网装置的整体结构示意图。
[0025]本申请实施例提供一种风动吊放网装置，包括风动马达1、传动装置2、绞盘3和基座4。
[0026]进一步地，风动马达1包括气室11和马达本体12，气室11固定连接于马达本体12顶端，以向马达本体12提供动力；风动马达1在气流的作用下，主轴产生转动。采用风动马达1目的是满足在无法使用电力环境中对马达使用的需要，同时可以避免在运行过程中产生噪音，气室11用于对接输入气流以及输出气流；使用风动马达1利用井下压缩空气的资源，代替井下工人徒手吊放防护网，防护网安装速度得到提升，降低了工人劳动强度，提高了安全
性。
[0027]传动装置2包括传动轴21、传动齿轮22和连接罩23，传动轴21的一端与马达本体12连接，传动轴21的另一端穿过开设于基座4两侧壁上的第一通孔41，且与第一通孔41转动连接；传动齿轮22紧固套设于传动轴21上；连接罩23套设在传动轴21上，且两端分别与基座4靠近马达本体的侧壁外缘和马达本体12的底端固定连接；传动装置2用于将风动马达1的动力输出至绞盘3。具体来说，传动轴21用于对接风动马达1的动力输出，固定于传动轴21上的传动齿轮22用于与绞盘齿轮32啮合，从而在风动马达1转动时带动绞盘3进行转动，以实现对迎头防护网的张紧及吊放；连接罩23用于连接风动马达1和基座4，避免风动马达1工作时的震动导致产生位移。
[0028]绞盘3包括绞盘轴31、绞盘齿轮32和绞盘本体33，绞盘齿轮32固定连接在绞盘本体33的一个侧壁外缘，且与传动齿轮22相啮合；绞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风动吊放网装置，其特征在于，包括风动马达(1)、传动装置(2)、绞盘(3)和基座(4)；所述风动马达(1)包括气室(11)和马达本体(12)，所述气室(11)固定连接于所述马达本体(12)顶端，以向所述马达本体(12)提供动力；所述传动装置(2)包括传动轴(21)、传动齿轮(22)和连接罩(23)，所述传动轴(21)的一端与所述马达本体(12)连接，所述传动轴(21)的另一端穿过开设于所述基座(4)两侧壁上的第一通孔(41)，且与所述第一通孔(41)转动连接；所述传动齿轮(22)紧固套设于所述传动轴(21)上；所述连接罩(23)套设在所述传动轴(21)上，且两端分别与所述基座(4)靠近所述马达本体的侧壁外缘和所述马达本体(12)的底端固定连接；所述绞盘(3)包括绞盘轴(31)、绞盘齿轮(32)和绞盘本体(33)，所述绞盘齿轮(32)固定连接在所述绞盘本体(33)的一个侧壁外缘，且与所述传动齿轮(22)相啮合；所述绞盘轴(31)穿过所述绞盘本体(33)和所述绞盘齿轮(32)的中心轴线，且与所述基座(4)两侧壁上开设的第二通孔(42)转动连接；所述马达本体(12)带动所述传动轴(21)和所述传动齿轮(22)朝第一方向转动，以使所述绞盘齿轮(32)带动所述绞盘本体(33)绕所述绞盘轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴松，张立新，刘桂峰，高绍利，赵岩，潘慧敏，高兴亮，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。