一种生产塑料膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料膜分切机技术领域，具体涉及一种生产塑料膜分切机，包括底座、放料辊、支架和对齐装置，对齐装置包括对齐面板、横向拉板、转动轴、驱动电机、收卷组件和固定组件，横向拉板与支架滑动连接，转动轴与支架可拆卸连接，对齐面板与横向拉板固定连接，并与转动轴转动连接，驱动电机的输出轴与转动轴固定连接，固定组件设置在支架上，对不同尺寸的塑料膜进行收卷时，拉动横向拉板，从而使之与塑料膜的尺寸相匹配，启动驱动电机，驱动电机驱动转动轴转动，从而带动收卷组件作业，使得在对塑料膜进行收卷时，对齐面板与塑料膜两端抵接，从而使得收卷之后的塑料膜两端为平整状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料膜分切机


[0001]本技术涉及塑料膜分切机
，尤其涉及一种生产塑料膜分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种可以将塑料膜分切成多条窄幅材料的机械设备，目前的分切机在对塑料膜进行分切时，一端的塑料膜被收卷辊进行收卷缠绕，另一端的塑料膜端口还需要缠绕到下一个收卷辊上，经常会出现找不到塑料膜端口的情况。
[0003]现有技术CN216996981U公开一种薄型塑料膜分切机，包括放料辊、裁切结构、压紧结构和收卷辊，利用放料辊对塑料膜进行放料，利用收卷辊进行收集，利用裁切结构对塑料膜进行裁剪，裁剪的时候压紧结构对齐进行压紧，从而使塑料膜在被裁剪后，剩下的塑料膜端口位置被押金结构压紧，方便找到塑料膜的端口，从而方便直接将塑料膜的端口利用压紧结构放在新的收卷辊上，不会出现找不到塑料膜端口的情况。
[0004]但是采用上述方式，放料辊对不同尺寸的塑料膜进行放料，收卷辊在对齐进行收卷时，收卷辊的尺寸固定，使得此分切机只能适应同一尺寸的塑料膜，否则在对塑料膜进行收卷时，被收卷的塑料膜两端会出现无法对齐的情况，导致收卷后的塑料膜两端参差不齐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产塑料膜分切机，能够使得收卷辊对塑料膜进行收卷时，塑料膜两端的边缘能够进行对齐，从而使得收卷之后的塑料膜两端为平整状态。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种生产塑料膜分切机，包括底座、放料辊和支架，所述放料辊设置在所述底座上，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，还包括对齐装置；
[0007]所述对齐装置包括对齐面板、横向拉板、转动轴、驱动电机、收卷组件和固定组件，所述横向拉板与所述支架滑动连接，并位于所述支架一侧，所述转动轴与所述支架可拆卸连接，并位于所述支架一侧，所述对齐面板与所述横向拉板固定连接，并与所述转动轴转动连接，所述驱动电机设置在所述支架上，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴固定连接，所述收卷组件分别设置在所述转动轴和所述对齐面板上，所述固定组件设置在所述支架上。
[0008]其中，所述收卷组件包括收卷辊和延长辊，所述延长辊与所述对齐面板固定连接，并位于所述对齐面板远离所述支架一侧；所述收卷辊与所述转动轴固定连接，并与所述延长辊滑动连接。
[0009]其中，所述固定组件包括锁紧螺杆和转动螺母，所述锁紧螺杆与所述支架螺纹连接，并与所述横向拉板抵接；所述转动螺母与所述锁紧螺杆螺纹连接，并与所述支架抵接。
[0010]其中，所述对齐装置还包括竖向面板和移动组件，所述竖向面板与所述放料辊可拆卸连接，且所述竖向面板通过所述移动组件在所述底座上移动。
[0011]其中，所述移动组件包括移动轨道和移动滑块，所述移动轨道与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述移动滑块与所述移动轨道滑动连接，并与所述竖向面板固定
连接。
[0012]本技术的一种生产塑料膜分切机，包括底座、放料辊、支架和对齐装置，所述对齐装置包括对齐面板、横向拉板、转动轴、驱动电机、收卷组件和固定组件，对不同尺寸的塑料膜进行收卷时，拉动所述横向拉板，所述横向拉板带动所述收卷组件进行作业，从而使之与塑料膜的尺寸相匹配，通过所述固定组件对所述横向拉板进行限位，启动所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述转动轴转动，从而带动所述收卷组件进行作业，所述对齐面板与塑料膜两端抵接，使得在对塑料膜进行收卷时，塑料膜两端的边缘能够进行对齐，从而使得收卷之后的塑料膜两端为平整状态。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的生产塑料膜分切机的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的对齐装置的结构示意图。
[0016]图3是本技术第二实施例的生产塑料膜分切机的整体结构示意图。
[0017]图4是本技术第二实施例的图3的A处放大图。
[0018]图中：101
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底座、102
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放料辊、103
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支架、104
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对齐装置、105
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对齐面板、106
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横向拉板、107
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转动轴、108
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驱动电机、109
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收卷组件、110
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固定组件、111
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收卷辊、112
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延长辊、113
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锁紧螺杆、114
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转动螺母、201
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竖向面板、202
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移动组件、203
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移动轨道、204
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移动滑块。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]本申请的第一实施例为：
[0021]请参阅图1和图2，其中图1是生产塑料膜分切机的整体结构示意图，图2是对齐装置的结构示意图。本技术提供一种生产塑料膜分切机：包括底座101、放料辊102、支架103和对齐装置104，所述对齐装置104包括对齐面板105、横向拉板106、转动轴107、驱动电机108、收卷组件109和固定组件110，所述收卷组件109包括收卷辊111和延长辊112，所述固定组件110包括锁紧螺杆113和转动螺母114。通过前述方案解决了所述放料辊102对不同尺寸的塑料膜进行放料，所述收卷辊111在对齐进行收卷时，所述收卷辊111的尺寸固定，使得此分切机只能适应同一尺寸的塑料膜，否则在对塑料膜进行收卷时，被收卷的塑料膜两端会出现无法对齐的情况，导致收卷后的塑料膜两端参差不齐，可以理解的是，前述方案可以用于对被收卷的塑料膜两端进行对其，还可以用于在对调节好尺寸的所述延长辊112保持稳定状态。
[0022]针对本具体实施方式，所述放料辊102设置在所述底座101上，所述支架103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述底座101下方设置有四个支撑脚，所述底座101通过支撑脚放置于地面，所述放料辊102位于所述底座101上方，所述放料辊102用于
对成卷的塑料膜进行下料，所述支架103的底面与所述底座101的顶面焊接在一起，所述支架103内设置有裁切结构和压紧结构，裁切结构在使用时启动两个第一气缸，两个第一气缸带动连接板下移，连接板带动裁切刀下移，从而使裁切刀与安装板之间相互配合将塑料膜进行裁切，压紧结构在裁切塑料膜之前开始使用，使用时启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个第一固定块下移，两个第一固定块带动第一活动杆下移，第一活动杆带动压紧条下移，从而与爹活动杆相互配合，将塑料膜进行压紧，利用裁切结构对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料膜分切机，包括底座、放料辊和支架，所述放料辊设置在所述底座上，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，其特征在于，还包括对齐装置；所述对齐装置包括对齐面板、横向拉板、转动轴、驱动电机、收卷组件和固定组件，所述横向拉板与所述支架滑动连接，并位于所述支架一侧，所述转动轴与所述支架可拆卸连接，并位于所述支架一侧，所述对齐面板与所述横向拉板固定连接，并与所述转动轴转动连接，所述驱动电机设置在所述支架上，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴固定连接，所述收卷组件分别设置在所述转动轴和所述对齐面板上，所述固定组件设置在所述支架上。2.如权利要求1所述的生产塑料膜分切机，其特征在于，所述收卷组件包括收卷辊和延长辊，所述延长辊与所述对齐面板固定连接，并位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大勇，梁宏，
申请(专利权)人：重庆联科印务有限公司，
类型：新型
国别省市：