一种假发制作用整平切割装置制造方法及图纸

技术编号:36305042 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-13 10:25
本实用新型专利技术公开了一种假发制作用整平切割装置,包括支板、固定框、限位杆和第一滑槽,所述支板的顶部安装有固定框,所述固定框的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端延伸进固定框的内部安装有第一丝杠。本实用新型专利技术通过安装有固定框和第一滑槽可对假发两端进行固定,第一电机可以带动第一丝杠转动,从动锥齿轮通过传动杆可以带动第一链轮转动,第二链轮配合第一链轮可以带动齿链转动,齿链可以带动滑轮支架组移动,滑轮支架组可以带动第一凵型架平移,第三电机可以带动第二丝杠转动,第二丝杠转动可以带动T型压块上下移动,第一套筒可以限制T型压块平稳移动,从而对假发的另一端进行固定,实现对假发的自动固定。实现对假发的自动固定。实现对假发的自动固定。

【技术实现步骤摘要】
一种假发制作用整平切割装置


[0001]本技术涉及假发制作
,具体为一种假发制作用整平切割装置。

技术介绍

[0002]假发在制作时需要根据需要切割成一定长度,目前进行切割的方法一般是在工作台上将假发拉直,然后用测量工具度量完成后,使用切割刀片进行切割,这样假发很容易偏移,因此需要一种假发制作用整平切割装置。
[0003]现有的假发切割装置存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN207858935U公开了一种假发切割装置,保护的权项“包括切割台,所述的切割台的上表面上靠近中心的位置设置有容置槽,所述的切割台的右侧设置有平行于容置槽轴线方向的固定轴,所述的固定轴上靠近外端的位置旋转的设置有压紧支架,所述的压紧支架的下表面设置有垂直滑槽,所述的垂直滑槽内滑动的设置有与容置槽截面形状相吻合的压紧板,所述的压紧板的上表面与垂直滑槽的顶端面之间设置有压缩弹簧,所述的固定轴上压紧支架的内侧旋转的设置有刀架,所述的刀架与固定轴之间滑动连接,所述的刀架的下表面固定有与容置槽截面形状相吻合的切割刀片,所述的切割台的上表面容置槽的两侧设置有刻度线;本技术结构设计合理、省时省力、切割精度较高。”。
[0005]但是上述公开文献的假发切割装置主要考虑如何解决省时省力的问题,现有的假发切割装置都是靠手动固定假发,固定效率低的问题处理不完善。
[0006]因此研究出一种假发制作用整平切割装置,进而能够自动固定假发两端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种假发制作用整平切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的手动固定假发的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种假发制作用整平切割装置,包括支板、固定框、限位杆和第一滑槽,所述支板的顶部安装有固定框,所述固定框的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端延伸进固定框的内部安装有第一丝杠,第一电机可以带动第一丝杠转动,第一丝杠可以带动固定压块上下移动;
[0009]所述支板的顶部安装有限位杆,且限位杆位于固定框的一侧,所述支板的顶部安装有第一滑槽,且第一滑槽位于限位杆的一侧,所述第一滑槽的顶部贯穿安装有第一凵型架,所述支板的顶部安装有第二滑槽,第二滑槽可以控制第二凵型架平移。
[0010]优选的,所述支板的顶部安装有刻度尺,且刻度尺位于固定框的一侧,支板的底部安装有支腿,刻度尺可以测量长度,支腿可以对支板进行支撑。
[0011]优选的,所述限位杆的外壁套装有固定压块,且固定压块的一端与第一丝杠相啮合。
[0012]优选的,所述第一滑槽的外壁安装有第二电机,第二电机的输出端延伸进第一滑槽的内部安装有主动锥齿轮,第一滑槽的内部通过轴安装有第一链轮,第一链轮的外壁安
装有传动杆,传动杆的外壁安装有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,第一滑槽的内壁通过轴安装有第二链轮,第二链轮的外壁套装有齿链,且第一链轮和第二链轮通过齿链传动连接,齿链的外壁安装有滑轮支架组,且滑轮支架组的顶部与第一凵型架的顶端相连接,第二电机可以带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮可以带动从动锥齿轮转动。
[0013]优选的,所述第一凵型架的顶部安装有第三电机,第一凵型架的底部安装有第一套筒,第三电机的输出端延伸进第一套筒的内部安装有第二丝杠,第二丝杠的底端套装有T型压块,且T型压块与第二丝杠相啮合,第三电机可以带动第二丝杠转动,第二丝杠转动可以带动T型压块上下移动。
[0014]优选的,所述第二滑槽的外壁安装有第四电机,第四电机的输出端延伸进第二滑槽的内部安装有主动齿轮,第二滑槽的内壁通过轴安装有传动齿轮,第二滑槽的内壁通过轴安装有第三丝杠,第三丝杠的外壁安装有从动齿轮,且传动齿轮与主动齿轮和从动齿轮都相啮合,第三丝杠的外壁套装有滑套,且滑套与第三丝杠相啮合,第四电机可以带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮可以带动从动齿轮转动。
[0015]优选的,所述滑套的顶部安装有第二凵型架,第二凵型架的顶部安装有第五电机,第二凵型架的底部安装有第二套筒,第五电机的输出端延伸进第二套筒的内部安装有第四丝杠,第四丝杠的底端套装有T型切刀,且T型切刀与第四丝杠相啮合,第五电机可以带动第四丝杠转动,第四丝杠可以带动T型切刀上下移动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过安装有固定框和第一滑槽可对假发两端进行固定,第一电机可以带动第一丝杠转动,第一丝杠可以带动固定压块上下移动,限位杆可以让固定压块平稳移动,从而可对假发的一端进行固定,第二电机可以带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮可以带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过传动杆可以带动第一链轮转动,第二链轮配合第一链轮可以带动齿链转动,齿链可以带动滑轮支架组移动,滑轮支架组可以带动第一凵型架平移,第三电机可以带动第二丝杠转动,第二丝杠转动可以带动T型压块上下移动,第一套筒可以限制T型压块平稳移动,从而对假发的另一端进行固定,实现对假发的自动固定;
[0018]2.本技术通过安装有第二滑槽可以控制第二凵型架平移,第四电机可以带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮可以带动从动齿轮转动,从动齿轮可以带动第三丝杠转动,第三丝杠可以带动滑套平移,滑套可以带动第二凵型架平移,第五电机可以带动第四丝杠转动,第四丝杠可以带动T型切刀上下移动,第二套筒可以限制T型切刀让其平稳移动,T型切刀可对假发进行切割,实现对假发的自动切割。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的固定框部分结构示意图;
[0021]图3为本技术的第一滑槽部分结构示意图;
[0022]图4为本技术的第一、二凵型架部分结构示意图;
[0023]图5为本技术的第二滑槽部分结构示意图。
[0024]图中:1、支板;101、刻度尺;102、支腿;2、固定框;201、第一电机;202、第一丝杠;3、限位杆;301、固定压块;4、第一滑槽;401、第二电机;402、主动锥齿轮;403、第一链轮;404、
传动杆;405、从动锥齿轮;406、第二链轮;407、齿链;408、滑轮支架组;5、第一凵型架;501、第三电机;502、第一套筒;503、第二丝杠;504、T型压块;6、第二滑槽;601、第四电机;602、主动齿轮;603、传动齿轮;604、第三丝杠;605、从动齿轮;606、滑套;7、第二凵型架;701、第五电机;702、第二套筒;703、第四丝杠;704、T型切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发制作用整平切割装置,包括支板(1)、固定框(2)、限位杆(3)和第一滑槽(4),其特征在于:所述支板(1)的顶部安装有固定框(2),所述固定框(2)的顶部安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端延伸进固定框(2)的内部安装有第一丝杠(202);所述支板(1)的顶部安装有限位杆(3),且限位杆(3)位于固定框(2)的一侧,所述支板(1)的顶部安装有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)位于限位杆(3)的一侧,所述第一滑槽(4)的顶部贯穿安装有第一凵型架(5),所述支板(1)的顶部安装有第二滑槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种假发制作用整平切割装置,其特征在于:所述支板(1)的顶部安装有刻度尺(101),且刻度尺(101)位于固定框(2)的一侧,支板(1)的底部安装有支腿(102)。3.根据权利要求1所述的一种假发制作用整平切割装置,其特征在于:所述限位杆(3)的外壁套装有固定压块(301),且固定压块(301)的一端与第一丝杠(202)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种假发制作用整平切割装置,其特征在于:所述第一滑槽(4)的外壁安装有第二电机(401),第二电机(401)的输出端延伸进第一滑槽(4)的内部安装有主动锥齿轮(402),第一滑槽(4)的内部通过轴安装有第一链轮(403),第一链轮(403)的外壁安装有传动杆(404),传动杆(404)的外壁安装有从动锥齿轮(405),且从动锥齿轮(405)与主动锥齿轮(402)相啮合,第一滑槽(4)的内壁通过轴安装有第二链轮(406),第二链轮(406)的外壁套装有齿链(407),且第一链轮(403)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶长凤张占富
申请(专利权)人:河南瑞妹丝发制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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